数控车工教学大纲Word文档格式.docx
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(2)本课程涉及的数控车床编程与操作两部分内容是相辅相成的,在教学中要注意这两部分内容的有机结合。
可以结合学校特点,在实践操作过程中讲解理论知识,在理论课堂上总结工厂生产的实践经验,理、实一体,同步进行。
(3)教学中要结合生产实际,时刻注意数控机床及其系统的发展,使教学不落后于数控的发展。
(4)教学中要加强技能方面的训练,提高学生的操作技能。
(5)教学过程中还要紧紧围绕国家职业资格鉴定标准来进行实训教学,注重实训效果,达到国家资格鉴定标准。
三、课时分配表:
课程名称
总课时
讲授课时
实训课时
机动课时
数控车工实训
480
120
340
20
四、课程内容和要求
课题1
数控车床工岗位常知
(理论课时:
6h
实训课时:
2h)
教学要求:
1.明确文明生产、安全操作规程的重要性
2.掌握机床日常维护的方法,要求达到每日保养习惯
教学内容:
(1)文明生产和安全操作规范
(2)数控车床的日常维护及保养
教学重点:
文明生产要点、机床日常保养维护方法
教学难点:
文明生产、机床日常保养的应用
课题2 数控车床基础知识
12h
1.了解常见的典型数控系统,熟悉数控机床的工作原理及分类
2.掌握程序的结构,并熟悉数控车床的一些基础知识
3.掌握机床坐标系、工件坐标系的概念,以及二者的区别
4.掌握编程的各种代码含义,熟悉通用的M代码、G代码指令
(1)典型数控系统介绍
(2)数控编程基础知识
(3)数控车床坐标系统
掌握数控编程的格式;
机床坐标系与工件坐标系的区别,数控车床切削用量的选择;
通用G代码及M代码的指令格式及应用。
对机床坐标系、工件坐标系概念的理解
课题3
数控车床操作面板训练
实训课时:
12h)
1.掌握操作面板上各个按键的含义
2.熟悉程序输入和模拟、自动加工操作步骤
3.掌握对刀操作步骤,在对刀过程中,注意掌握机床坐标系和工件坐标系的概念。
4.各个按键在实际生产上的运用,在实际生产中要求熟练操作机床。
(1)数控机床操作面板
(2)数控车床操作步骤
掌握各个按键的含义、中英文含义的理解、按键的使用,熟练操作机床。
在于图形模拟过程中,对错误程序的修改;
自动加工步骤应该注意的安全事项。
课题4
简单G代码编程训练
20h)
1.要求掌握G00、G01、G02、G03、G04代码含义及编程格式
2.掌握G71、G70代码粗精加工循环刀路的形成轨迹
(1)G00、G01、G02、G03、G04代码含义
(2)G71、G70代码含义
G02、G03格式运用以及对G71、G70指令的理解
G02、G03方向的判断,G71、G70刀具循环路径的区别。
课题5
台阶轴编程加工
1.熟悉台阶轴工件的编程和加工方法
2.掌握零件精度的保证方法
(1)刀具选择、安装
(2)台阶轴的编程加工
(3)台阶轴的精度检验方法
掌握台阶轴零件的编程
如何保证零件尺寸和表面精度
课题6
圆弧面编程加工
1.熟悉圆弧类零件的编程和加工方法
圆弧面编程加工
掌握G71、G70、G02、G03编程方法
G02、G03方向的判断,G71、G70刀具循环路径的区别
课题7
槽类零件编程加工
1.熟悉槽类零件的编程和加工方法
2.掌握G90、G94代码含义并灵活运用于实际生产之中
槽类零件编程加工
掌握G90、G94编程方法
如何保证槽的宽度和槽底直径的公差要求
课题8
螺纹零件编程加工
1.掌握G92指令代码含义
2.掌握螺纹零件精度的保证方法
螺纹零件编程加工
对G92刀路轨迹的理解
各种牙型的螺纹的加工方法
课题9
掉头工件编程加工
1.掌握掉头工件的加工工艺路线
2.灵活运用各指令解决实际问题
3.独立完成掉头零件的编程加工
掉头工件编程加工
掌握掉头工件的加工工艺路线
对所学指令的灵活运用
课题10
球类零件编程加工
1.掌握G40、G41、G42、G73指令编程格式
2.独立完成球类零件的编程加工
球类零件编程加工
掌握G73指令编程格式
G73指令在实际生产中的应用,以及G71、G73两个指令在使用当中的区别。
课题11
内孔零件编程加工
1.掌握G71、G70指令加工内孔时的编程格式
2.独立完成内孔的编程加工
内孔零件编程加工
掌握内孔工件的加工工艺编排
内孔精度的保证以及加工时排屑问题
课题12
内螺纹编程加工
1.熟悉G92指令加工内螺纹和外螺纹的区别
2.独立完成内螺纹的编程加工
内螺纹编程加工
G92指令的应用及加工工艺编排
内螺纹精度的保证以及与外螺纹配合尺寸的保证
课题13
内圆锥编程加工
1.熟悉锥度的计算公式
2.掌握圆锥工件的加工方法
3.独立完成圆锥零件的编程加工
内圆锥编程加工
内圆锥的加工方法和锥度计算
内圆锥的精度以及内外圆锥配合尺寸的保证
课题14
大螺距工件编程加工
1.熟悉G76指令的走刀轨迹
2.掌握斜进法切螺纹的加工方法
大螺距工件编程加工
掌握G76指令斜进法走刀路径
G76指令在实际生产中的应用以及大螺距工件的加工工艺编排
课题15
高级工综合训练
(一)
1.掌握各指令的综合运用
2.掌握计算机上利用软件画图、求未知点的方法
高级工模拟训练
计算机上利用软件画图、求未知点的方法
加工工艺编排
课题16
高级工综合训练
(二)
6
1.掌握零件的加工工艺
2.独立完成零件的编程加工
内外螺纹配合件训练
内外螺纹配合件的加工工艺编排和编程
课题17
高级工综合训练(三)
1.独立解决问题的能力
2.学会举一反三、发散思维
内外圆锥配合件训练
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