智能变电站继电保护和安全自动装置检修作业安全措施指导意见试行docxWord文件下载.docx
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第二条智能变电站装置检修机制应满足以下条件:
装置检修状态通过硬压板开入实现,检修压板应只能就地操作,当压板投入时,表示装置处于检修状态;
装置应通过LED状态灯、液晶显示或报警接点提醒运行、检修人员装置处于检修状态。
1)GOOSE报文检修处理机制
a)当装置检修压板投入时,装置发送的GOOSE报文中的test应置位;
b)GOOSE接收端装置应将接收的GOOSE报文中的test位与装置自身的检修压板状态进行比较,只有两者一致时才将信号作为有效进行处理或动作,不一致时宜保持一致前状态;
c)当发送方GOOSE报文中test置位时发生GOOSE中断,接收装置应报具体的GOOSE中断告警,但不应报“装置告警(异常)”信号,不应点“装置告警(异常)”灯。
2)SV报文检修处理机制
a)合并单元装置检修压板投入时,发送采样值报文中采样值数据的品质q的Test位应置True;
保护装置应将接收的SV报文中的Test位与装置自身的检修压板状态进行比较,只有两者一致时才将该信号用于保护逻辑,否则应发告警信号并闭锁相关保护;
b)对于多路SV输入的保护装置,一个SV接收软压板退出时应退出该路采样值,该SV中断或检修均不影响本装置运行。
3)MMS报文检修处理机制
a)装置应将检修压板状态上送客户端;
b)当装置检修压板投入时,本装置上送的所有报文中信号的品质q的Test位应置位;
c)当装置检修压板退出时,经本装置转发的信号应能反映GOOSE信号的原始检修状态;
d)客户端根据上送报文中的品质q的Test位判断报文是否为检修报文并作出相应处理。
当报文为检修报文,报文内容应不显示在简报窗中,不发出音响告警,但应该刷新画面,保证画面的状态与实际相符。
检修报文应存储,并可通过单独的窗口进行查询。
第三条智能变电站装置GOOSE、SV软压板设置原则:
a)保护装置应按MU设置“SV接收”软压板。
当保护装置检修压板和MU上送的检修数据品质位不一致时,保护装置应报警并闭锁相关保护;
“SV接收”压板退出后,相应采样值显示为0,不应发SV品质报警信息。
b)除远方操作压板和检修压板采用硬压板外,其它压板应采用软压板;
装置应保存软压板投退状态,并掉电不丢失,可查看或通过通信上送。
c)宜简化保护装置之间、保护装置和智能终端之间的GOOSE软压板,保护装置应在发送端设GOOSE出口软压板;
除双母线和单母线接线启动失灵/失灵联跳开入软压板外,接收端不设相应GOOSE开入软压板。
第四条电子式互感器的采集单元(A/D采样回路)、合并单元(MU)、保护装置、光纤连接、智能终端、过程层网络交换机等装置任一元件损坏时应告警,除出口继电器外,不应引起保护误动作跳闸。
第五条装置宜具备确认上一级装置检修状态的功能,即报文接收侧装置具备显示发送方检修状态指示功能,实现报文发送方和接收方检修状态双确认机制;
若报文接收方(如线路保护、母线保护)具备液晶显示,则在菜单中增加各GOOSE链路检修状态指示;
若报文接收方(如合并单元、智能终端)不具备液晶显示,则应设置LED指示灯指示各相应GOOSE链路的检修状态。
第三章智能变电站装置安全措施隔离技术
第一条检修压板:
报文接收装置将接收到GOOSE报文TEST位、SV报文数据品质TEST位与装置自身检修压板状态进行比较,做“异或”逻辑判断,两者一致时,信号进行处理或动作,两者不一致时则报文视为无效,不参与逻辑运算。
第二条软压板:
软压板分为发送软压板和接收软压板,用于从逻辑上隔离信号输入、输出。
装置输入信号由保护输入信号和接收压板数据对象共同决定,装置输出信号由保护输出信号和发送压板数据对象共同决定,通过改变软压板数据对象的状态便可以实现某一路信号的通断。
第三条光纤:
断开装置间的光纤能够保证检修装置(新上装置)与运行装置的可靠隔离。
第四条智能终端出口硬压板:
智能终端二次回路中的出口硬压板可以作为一个明显电气断开点实现该二次回路的通断。
第四章“三信息源”比对的安全措施隔离技术
第一条“三信息”比对安全措施隔离技术:
投入或退出检修装置(新上装置)检修压板、软压板,投入或退出相关联装置检修压板、软压板。
在检修装置(新上装置)、相关联装置及后台监控系统核对相应装置检修压板、软压板状态,确认安全措施是否执行到位。
第二条可将“三信息”进行智能分析后以图形化显示装置检修状态和二次虚回路连接状态。
二次虚回路包含但不仅限于软压板状态、交流回路、跳闸回路、合闸回路、启失灵回路等。
图形化展示方式参见图4.1。
图4.1“三信息”比对安全措施可视化参考示意图
“三信息”比对安全措施可视化展示图形宜满足以下要求:
(1)以装置为核心显示该装置与其它装置二次回路连接情况;
(2)应明确标识二次回路中信息流内容,并能直观显示信息流发送方和接收方;
(3)装置软压板应以图形方式展现在对应的虚端子连线上,并以直观方式区分软压板的投、退状态;
(4)装置检修压板应以图形方式展现在装置框内,并以直观方式区分检修压板的投、退状态;
(5)装置名称、软压板名称应与调度双重化命名一致;
(6)变电站SCD文件内应体现装置软压板与虚回路关联关系。
第五章安全措施实施原则
为保证检修装置(新上装置)与运行装置的安全隔离,智能变电站继电保护作业安全措施应该遵循以下原则:
第一条间隔二次设备检修时,原则上应停役一次设备,并与运行间隔做好安全隔离措施。
第二条双重化配置的二次设备仅单套装置(除合并单元)发生故障时,可不停役一次设备进行检修处理,但应防止无保护运行。
第三条智能终端出口硬压板、装置间的光纤插拔可实现具备明显断点的二次回路安全措施。
第四条由于断开装置间光纤的安全措施存在着检修装置(新上装置)试验功能不完整、光纤接口使用寿命缩减,正常运行装置逻辑受影响等问题,作业现场应尽量避免采用断开光纤的安全措施。
“三信息”比对的安全措施隔离技术可以代替光缆插拔的二次回路安全措施隔离技术。
第五条通过“三信息”比对或安全措施可视化界面核对检修装置(新上装置)、相关联的运行装置的检修状态以及相关软压板状态等信息,确认安全措施执行到位后方可开展工作。
第六条对于确无法通过退软压板停用保护、且与之关联的运行装置未设置接收软压板的GOOSE光纤回路,可采取断开GOOSE光纤的方式实现隔离,不得影响其它装置的正常运行。
断开GOOSE光纤回路前,应对光纤作好标识,取下的光纤应用相应保护罩套好光接头,防止污染物进入光器件或污染光纤端面。
第七条双重化配置间隔中,单一元件异常处置原则:
保护装置异常时,放上装置检修压板,重启装置一次;
智能终端异常时,取下出口硬压板,放上装置检修压板,重启装置一次;
间隔合并单元异常时,放上装置检修压板,重启装置一次;
以上装置重启后若异常消失,将装置恢复到正常运行状态;
若异常没有消失,保持该装置重启时状态,必要时申请停役一次设备(见厂站运行规程)。
第八条装置异常处理后需进行补充试验,确认装置正常、配置及定值正确;
保持装置检修压板处于投入状态、发送软压板处于退出状态后,接入光缆;
检查通讯链路恢复、传动试验正常后装置方可投入运行。
第九条GOOSE交换机异常时,重启一次;
更换交换机后,需确认交换机配置与原配置一致、相关装置链路通讯正常。
第十条主变非电量智能终端装置发生GOOSE断链时,非电量智能终端可继续运行,应加强运行监视。
第六章附则
第一条本规定由xxxx电力公司电力调度控制中心负责解释并监督执行。
第二条本规定自发布之日起执行。
附录A220kV线路间隔定期校验及缺陷处理安全措施案例
以220kV线路间隔第一套保护为例,其典型配置以及与其它保护装置的网络联系示意图如下。
图A-1220kV线路保护典型配置与网络联系示意图
(二)安全措施实施细则(以220kV线路第一套保护为例)
1、一次设备停电情况下,220kV线路保护定期校验安全措施:
(1)采用电子式互感器(不校验合并单元)
a)退出220kV第一套母线保护内该间隔GOOSE启失灵接收软压板,投入220kV第一套母线保护内该间隔的隔离刀闸强制软压板;
b)退出该间隔第一套线路保护GOOSE启失灵发送软压板;
c)放上该间隔第一套线路保护、第一套智能终端检修压板。
(2)采用传统互感器
不带合并单元做试验:
同
(1)。
带合并单元做试验:
a)退出220kV第一套母线保护该间隔SV接收软压板及该间隔GOOSE启失灵接收软压板,投入220kV第一套母线保护内该间隔的隔离刀闸强制分软压板;
c)放上该间隔第一套合并单元、线路保护及智能终端检修压板;
d)在该合并单元端子排处将CT短接并划开,PT回路划开。
(3)线路保护与220kV第一套母线保护失灵回路试验时的安全措施:
a)退出220kV第一套母线保护内运行间隔GOOSE出口软压板、失灵联跳软压板,放上220kV第一套母线保护检修压板;
b)放上该间隔第一套合并单元、线路保护、智能终端检修压板。
2、220kV线路间隔装置缺陷处理时安全措施
(1)间隔合并单元缺陷处理
合并单元缺陷时,投入该合并单元检修压板,重启一次,重启后若异常消失,将装置恢复到正常运行状态;
若异常没有消失,保持该装置重启时状态,根据设备缺陷严重等级,确定是否需停役一次设备;
停役一次设备后,退出相应保护SV接收软压板。
(2)线路保护缺陷处理
线路保护缺陷时,投入该线路保护检修压板,重启一次,重启后若异常消失,将装置恢复到正常运行状态;
若异常没有消失,保持该装置重启时状态。
在不停用一次设备时,二次设备做如下补充安全措施:
缺陷处理时:
a)退出220kV第一套母线保护该间隔GOOSE启失灵接收软压板;
b)退出该间隔第一套线路保护内GOOSE出口软压板、启失灵软压板;
c)如有需要可取下线路保护至对侧纵联光纤及线路保护背板光纤。
缺陷处理后传动试验时:
b)退出该间隔第一套智能终端出口硬压板,放上该智能终端检修压板;
c)如有需要取下线路保护至线路对侧纵联光纤、解开该智能终端至另外一套智能终端闭锁重合闸回路;
d)本安全措施方案可传动至该间隔智能终端出口,如有必要可停役一次设备做完整的整组传动试验。
(3)智能终端缺陷处理
智能终端缺陷时,取下出口硬压板,放上装置检修压板,重启装置
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