风电场检修文件包格式汇总.docx
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风电场检修文件包格式汇总
版次:
第1版
一检修工作任务单
页码:
1/15
设备名称
#1主变
设备
代码
检修
计划
设备检修
类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
计划工作
时间
年月日至年月日
计划
工日
主
要
检
修
项
目
□1、器身检查,消除漏油、渗油缺陷,
□2、套管检查及油质化验
□3、油枕密封性检查、各连接蝶阀检查、油枕内外锈蚀情况检查、油枕进油管呼吸器出气管检查
□4、压力释放阀密封情况检查
□5、检查、处理强迫油循环泵、电动机及其管路、阀门等装置
□6、检查、处理冷却器铜管(用压缩空气吹扫),风扇电机检查
□7、各就地控制箱内一、二次回路清洁卫生打扫、回路检查、已坏端子排更换、连接螺栓紧固、继电器校验、柜门检查处理;双路电源切换试验
□8、检查和清扫外壳,包括本体、大盖、油枕、散热器、阀门、滚轮等。
□9、检查接地装置,接地电阻测量
□10、检查并清扫高压侧瓷裙,高、低压侧母线连接螺栓紧固
□11、中性点接地刀闸检查处理
□12、瓦斯继电器及各测温元件校验
□13、电气预防性试验
工
作
许
可
□电气工作票
□其它工作许可条件
□继保工作票
□围栏等设置
□动火工作票
□封堵打开
工作票编号:
修后
目标
1、消除运行中及检修过程发现的缺陷,在一个检修周期内安全稳定运行。
质
检
点
分
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
W-1
□2主变本体油位检查及油质化验
H-1
□13电气预防性试验
W-2
□4.压力释放阀检查
H-2
W-3
□5.检查处理强迫油循环泵、电动机及其管路、阀门等装置
H-3
W-4
□6.检查处理散热器及其风扇电机
H-4
W-5
□12.瓦斯继电器检查
H-5
验收
人员
版次:
第1版
二检修准备卡
页码:
2/15
设备基本参数:
型号:
额定容量:
额定电流:
相数:
频率:
冷却方式:
使用条件:
联结组标号:
短路阻抗:
空载损耗:
负载损耗:
生产厂家:
检修前交底(检修前主要缺陷):
版次:
第1版
二检修准备卡(续)
页码:
3/15
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
□
2
□
3
□
4
□
5
□
工具准备
序号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
1
常用工具:
梅花扳手、开口扳手、活扳手、钳子、螺丝刀(各种规格)
□
2
起重工具:
□
3
检验仪器:
绝缘电阻表、钢板尺、塞尺、温湿度表、万用表
□
4
专用工具:
滤油机
□
5
试验工具:
全自动油介电强度测试系统、介质损耗测试仪、直流高压发生器、高压试验变、全自动变比测试仪、变压器直流电阻测试仪
□
工具票准备
序号
工作票种类
检查结果
备注
1
电气工作票
□
2
动火工作票
□
3
□
4
□
版次:
第1版
二检修准备卡(续)
页码:
4/15
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
□
6
□
2
□
7
□
3
□
8
□
4
□
9
□
5
□
10
□
备件准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
□
□
2
□
□
3
□
□
4
□
□
5
□
□
施工现场准备
序号
施工现场准备
检查结果
1
施工区域设置围拦
□
2
检修现场照明充足
□
3
做好检修现场保卫措施
□
4
准备好通讯工具
□
5
做好防止污染、破坏地面的保护措施
□
6
做好防雨、防尘措施
□
版次:
第1版
三检修工序卡
页码:
5/15
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
□1准备工作:
□1.1技术资料、图纸的
准备,组织人员学习。
□1.2检修项目的准备。
□1.3备品配件的准备。
□1.4需加工零部件准备。
□1.5大型工具准备。
□1.6工具、材料的准备。
□2外观检查
□3.1主变本体油位检查及油质化验
□3.2高、低压套管检查及高压侧套管油质化验
资料应齐全,工作人员应熟悉设备资料。
常规项目、特殊项目。
尽可能齐全。
油罐、滤油机等。
工具材料应准备充分齐全,工具材料进入现场应有记录,专人保管,工作中断、结束时应清点。
变压器滚轮及夹板应连接牢固,检查器身表面有无油垢,有无锈蚀及脱漆;各连接部份螺栓是否连接牢固,所有阀门和塞子是否渗漏油;高、低压侧母线连接处是否接触良好,有无过热.烧蚀痕迹;所有仪表是否指示正确。
取主变本体油样做耐压,微水及色谱分析试验。
检查主变油枕油位是否正常,油位低于正常值时需补油,其油应与主变本体的油相同并做混油试验。
高、低压套管清扫干净无破裂现象,检查高压侧管油位是否正常,油位低于油表1/4位置时,从注油塞处补充油,其油应与套管本身的油相同并做混油试验;清扫检查高、低压套管瓷套,无油污,表面清洁、应无裂纹及损伤。
取高压侧套管油样做耐压试验及色谱分析。
W-1
□4.1油枕密封性检查
□4.2呼吸器的检查
□5.压力释放阀检查
□6.检查处理强迫油循环泵、电动机及其管路、阀门等装置
油枕外璧应清洁干净,外部表面漆层无漆层脱落及锈蚀现象,油枕无渗漏油现象,与瓦斯继电器之间的蝶阀不应渗漏油,各螺栓连接牢固,油位指示正确。
呼吸器筒应清洁干净,完整无裂纹及破损,呼吸器及连接管应密封良好,变色硅胶成兰色,呼吸器底部油封碗应注油至油面线。
压力释放阀应清扫干净,无油污;连接法兰的固定螺栓应紧固并且密封良好,无渗漏油及进水现象;
信号装置应经继保校验,连线应紧固,无接地及短路现象。
拆下电机接线,记录电源相序,用500V摇表测强迫油循环泵电机绝缘,不得低于0.5MΩ并做好记录。
检查油流继电器位置及其接点动作是否正确。
运行检查油泵声音是否正常,有无震动。
油泵及其管路、阀门等装置应无渗漏油以及锈蚀现象。
W-2
W-3
□7.检查处理散热器及其风
扇电机
□8各就地控制箱内一、二次
回路清洁卫生打扫、回路检查、已坏端子排更换、连接螺栓紧固、继电器校验、柜门检查处理;双路电源切换试验
□9检查接地装置
□10分接开关检查
□11瓦斯继电器检查
□12各测温表记校验
散热器应固定牢固,无晃动现象;器身及其阀门应清理干净,无渗漏油及锈蚀现象;
风扇电机检修,检修后空转合格方可装复。
控制箱内外清理干净,无异物,柜门开关灵活;
一、二次回路端子紧固,无锈蚀及发热现象;
继电器校验合格,双路电源切换试验动作正确。
W-4
□9检查接地装置
□10分接开关检查
□11瓦斯继电器检查
□12各测温表记校验
变压器铁芯只允许一点接地各接地线连接牢固,无锈蚀,发热现象。
接地引出线套管干净、紧固,无渗漏油现象。
转动分接开关至各位置,检查完后再转回原运行位置,配合试验。
瓦斯继电器校验合格,装复后无渗漏油现象,并排气多次。
装复后指示正确,无渗漏油现。
象。
W-5
□13电气预防性试验
□14收工前验收。
□15清理工具,仪表及材料,打扫现场卫生
□16办理工作票终结手续
符合电气预防性试验规程
申请验收合格后方可收工
现场清洁无杂物
H-1
版次:
第1版
四检修技术记录卡(A)
页码:
6/15
设备名称
#1主变
设备
编号
检修技术记录:
应记录的其他内容:
版次:
第1版
C四检修技术记录卡(B)
页码:
7/15
工序号
设备/部件名称
规格型号
质量标准
原始修
修后值
测量人
1
2
3
4
5
施工作业负责人:
年月日
版次:
第1版
五设备试运记录
页码:
8/15
设备名称
#1主变
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
试运中发现的缺陷
试运情况记录:
检修单位专业主管
风电场检修负责人
风电公司生产管理部门专业主管
不符合项目通知及处理单(可选附录1)
版次:
第1版
页码:
9/15
工期
年月日至年月日
工日
主
要
材
料
备
件
消
耗
统
计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷
处理
情况
变更
情况
让步
接受
情况
遗留
问题
及采
取措
施
修后
总体
评价
各方
签字
检修单位
风电场
风电公司
编号:
XXXX-XXXX(设备编码)-(年)-(月)-(日)-X(数字)
检修承包商:
检修工作负责人:
项目名称:
不符合项发现时间:
严重程度:
(严重不符合/一般不符合,严重性不可让步,一般性可让步)
不符合项情况描述:
检修单位专业主管签字:
年月日
经研讨后采取的纠正及处理措施:
不
符
合
项
措
施
审
批
人
员
检修单位专业主管
风电场检修负责人
风电公司生产管理部
门专业主管
专家
意见:
批准人签字:
年月日
附录2:
(可选)项目调整申请单
版次:
第1版
项目调整申请单
页码:
10/15
设备名称
设备代码
原项目及申请调整的理由:
申请人:
年月日
申请调整后的项目:
检修单位专业主管
检修单位负责人
风电场检修负责人
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