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关键词:
PROE介绍、模具设计
1.PROE软件简介及在模具设计过程中的优点:
1.1Pro/ENGINEER软件简介:
本次设计是利用用Pro/E软件完成的。
1985年,PTC公司成立于美国波士顿,开始参数化建模软件的研究。
1988年,V1.0的Pro/ENGINEER诞生了。
经过10余年的发,Pro/ENGINEER已经成为三维建模软件的领头羊。
目前已经发布了Pro/ENGINEER2000i2。
PTC的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能,还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等。
Pro/ENGINEER还提供了目前所能达到的最全面、集成最紧密的产品开发环境。
Pro/Engineer是软件包,并非模块,它是该系统的基本部分,其中功能包括参数化功能定义、实体零件及组装造型,三维上色实体或线框造型棚完整工程图产生及不同视图(三维造型还可移动,放大或缩小和旋转)Pro/Engineer是一个功能定义系统,即造型是通过各种不同的设计专用功能来实现,其中包括:
筋(Ribs)、槽(Slots)、倒角(Chamfers)和抽空(Shells)等,采用这种手段来建立形体,对于工程师来说是更自然,更直观,无需采用复杂的几何设计方式。
这系统的参数比功能是采用符号式的赋予形体尺寸,不象其他系统是直接指定一些固定数值于形体,这样工程师可任意建立形体上的尺寸和功能之间的关系,任何一个参数改变,其也相关的特征也会自动修正。
这种功能使得修改更为方便和可令设计优化更趋完美。
造型不单可以在屏幕上显示,还可传送到绘图机上或一些支持Postscript格式的彩色打印机。
Pro/Engineer还可输出三维和二维图形给予其他应用软件,诸如有限元分析及后置处理等,这都是通过标准数据交换格式来实现,用户更可配上Pro/Engineer软件的其它模块或自行利用
C语言编程,以增强软件的功能。
它在单用户环境下(没有任何附加模块)具有大部分的设计能力,组装能力(人工)和工程制图能力(不包括ANSI,ISO,
DIN或
JIS标准),并且支持符合工业标准的绘图仪(HP,HPGL)和黑白及彩色打印机的二维和三维图形输出。
1.2Pro/ENGINEER在模具设计过程中的优点:
全相关性:
Pro/ENGINEER的所有模块都是全相关的。
这就意味着在产品开发过程中某一处进行的修改,能够扩展到整个设计中,同时自动更新所有的工程文档,包括装配体、设计图纸,以及制造数据。
在模具图的绘制过程中全相关性鼓励在开发周期的任一点进行修改,却没有任何损失,并使同时进行设计工作成为可能,这能够使开发后期模具的一些功能提前发挥其作用,增加了模具的设计工作效率。
命,考虑到凹模强度,应限制这些孔到凹模板边缘与刃口边缘以及这些孔之间的最小距离。
①螺孔中心到凹模板外缘尺寸如需淬火时,当螺孔中心到凹模外缘等距时,孔中心到外缘距离为15mm
②销孔中心到凹模板外缘尺寸圆柱销孔中心到凹模板外缘尺寸的距离应保证打入圆柱销时孔壁最薄处不产生变形。
因此销孔中心到阿凹模板外缘允许的最小距离应加以控制。
否则,轻者造成圆柱销松动,使定位不精确,严重时可能胀裂销孔,查表得到,销孔中心到凹模板外缘的最小距离为25mm。
并根据这些数据画出3维图
1.2凸模结构设计
为了保证凸模能够正常工作,设计任何结构形式的凸模都必须满足如下三原则。
1.防转动
对于一些截面比较简单的凸模,例如长方形、矩形等,为了使凸模固定板上的型孔易于加工,常常将凸模固定段角化为圆形,这就要必须保证凸模在工作过程中不发生转动,否则将会损坏模具,当然圆形模具不存在这个问题。
2.精确定位
凸模在固定板上的工作过程中其轴线不允许发生任何方向的移位,否则将造成冲裁间隙不均匀,降低模具寿命,严重时可造成模具损坏。
3防止拔出
回程时,卸料力对模具产生拉力作用,可能造成凸模从固定板中拔出来,所以在结构设计中需要防止这一状况发生
综述上所述并通过对零件的分析,由于零件上有5个孔,要保证所冲其位置精度,零件尺寸又小,因此为了保证凸模的强度、刚度及便于加工和装配,把凸模结构做成圆滑过渡的阶梯型,采用铆接的方式固定。
并以此画出模具三维图:
2.3小结:
上述凸凹模设计的PROE软件提供了很多的帮助,例如凹模设计一些计算方面的错误在图形中很容易被发现,并结合图形更正,减少后期很多不必要的麻烦;
凸模的结构设计中,甚至可以直接在PROE软件中进行,既能直观的发现结构的问题,也方便在相应方面做出修改。
3.总结
PRO/E已在制造业中广泛应用,其中以制造业应用最为广泛、深入。
当前先进PRO/E已经将设计、绘图、分析、仿真、加工等一系列功能集成于一个系统内。
本文就PRO/E在模具设计中的优势和本次课题中的应用进行了阐述和举例说明,因为PRO/E具有单一数据库、参数化设计的特点,使其能够体现除三维软件的优势。
PRO/E作为三维软件的代表之一,其强大的功能,在这次设计中我得到了充分的认识。
同时自己的三维造型能力得到了提升。
但在对模具设计的部分学习还有一些欠缺。
这方面一定要加强,以提升自己的竞争力。
通过本文的阐述及探讨,充分体现了PRO/E在机械设计方面的应用价值及应用前景,及发展趋势,应引起设计相关方面人士的注意。
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