数控加工编程实训Word文档格式.docx

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该零件属轴类回转体零件，零件材料为铸件，所有表面需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都可以保证。

零件尺寸为长120mm,最大直径为Φ60.

二、工艺和程序设计

1.数控铣零件的工艺分析

此工件从图样中可以看到轮廓的后表面和下表面粗糙度值要求较高，零件采用平口钳装夹。

在安装工件时，要注意工件安装要放在钳口中间部位。

安装台虎钳时，要对它的固定钳口找正，共工件被加工部分要高出钳口，避免刀具与钳口发生干涉，安装工件时注意工件上浮。

将工件坐标系G54建立工件表面、零件的对称中心处。

针对零件图样要求给出加工工序：

1）铣上表面，保证尺寸41mm，选用Ф80mm可转位面铣刀，T1

2）精铣上表面，保证尺寸40.5mm，选用Ф80mm可转位面铣刀，T1

3）加工深3mm的凹形腔，选用Ф80mm可转位面铣刀，T1

4）根据零件图加工图形周边，选用Ф16mm立铣刀，T2

5）铣工件四周，选用Ф16mm立铣刀，T2

6）钻2XФ32mm的孔，选用Ф32mm钻头，T3

7）钻4XФ8.5mm的螺纹底孔，选用Ф8.5mm钻头，T5

8）攻螺纹M10,选用M10机用丝锥，T6

2.刀具的选择

加工中采用的道具有Ф80mm可转位面铣刀、Ф16mm立铣刀、选用Ф32mm钻头、Ф8.5mm钻头、M10机用丝锥

3.切削参数的选择

工序

加工面

刀具号

刀具类型

主轴转速r/mm

尽给速度mm/min

1

粗铣上表面

T1

Ф80mm可转位面铣刀

500

300

2

半精铣上表面

800

200

3

凹形腔

4

图案周边

T2

Ф16mm立铣刀

5

工件四周

6

钻2XФ32mm的孔

T3

Ф32mm钻头

750

120

7

钻4XФ8.5mm的螺纹底孔

T5

Ф8.5mm钻头

100

8

攻螺纹M10

T6

M10机用丝锥

1.数控车零件的工艺分析

该安零件属于回转体零件，尺寸为长120mm,最大直径为Φ60的阶梯轴。

根据零件的加工要求，端面可采用可转位硬质合金90度偏头端面车刀T01，轮廓粗精车均采用可转位硬质合金93度偏头外圆车刀T02，螺纹采用可转位硬质合金外螺纹车刀T04，选择Φ20的高速钢钻头钻孔T07，镗内孔用焊接的硬质合金镗刀T05，切断采用宽4mm的机夹硬质合金切断T05。

序号

加工内容要求

主轴转速m/min

进给量

粗车端面，留余量0.4mm

T01

可转位硬质合金90度偏头端面车刀

0.3

切槽刀

T02

T03

宽4mm切槽刀

宽3mm切槽刀

1200

0.15

粗车外圆轮廓，留单面余量0.4mm

可转位硬质合金93度偏头端面车刀

精车外圆轮廓至要求

车螺纹

T04

可转位硬质合金外螺纹刀

钻内孔

T05

T06

Φ18高速钢钻头

Φ25高速钢钻头

镗内孔至要求

T07

焊接硬质合金镗刀

2500

车断

宽4mm机夹硬质合金切断刀

600

0.1

三、数控加工程序清单

1.数控铣零件程序清单

程序1

%0001

N10G90G54M03S500M08T01

N20G00X145Y35

N30G43Z25H01

N40G00Z-1

N50G01X-145F120

N60Y-35

N70X145

N80Y35

N90Z-1.5S800

N100X-145F200

N110Y-35

N120X145

N130Y35

N140GOOZ50M05

N150T02M06

N160G90G54M03S500M08

N170G43Z25HO2

N180G41G00X130Y-70D01

N190G01Z-22

N200X100

N210Y60

N220G03X90Y70R10

N230X-90

N240G03X-100Y60R10

N250Y-60

N260G03X-100Y-70R10

N270X90

N280G03X100Y-60R10

N290G41G01X100Y-60D02F250S800

N300Y60

N310G03X90Y70R10

N320Y-90

N330G03X-100Y60R10

N340Y-60

N350G03X-90Y-70R10

N360X90

N370G03X100Y-60R10

N380Y70

N390G00Z50M05

N400G90G54M03S500M08T01

N410G00X20Y10

N420Z0

N430G01Z-16.5

N440X-20

N450Y-10

N460X-10

N470G00Z50M05

N480T02M06

N490G90G54M03S800M08

N500G43Z0H02

N510G41G00X60Y-10D02

N520G01Z-18

N530G02X80Y18.66R20

N540Y50

N550X80

N560Y18.66

N570G02Y-18.66R20

N580Y-50

N590X80

N600Y-18.66

N610GO2X60Y0R20

N620Y10

N630Z0

N640G00X40.981Y-30

N650G01Z-16.5

N660Y-20.4905

N670G03X0Y20.4905R40.4905

N680X-15.376Y9.8855R15

N690G02X40.981Y20.4905R15

N700G03X0Y-20.4905R40.981

N710X15.376Y-9.8855R15

N720G02X40.981Y-20.4905R15

N730Y-30

N740G00Z50M05

N750T03M06

N760G54M03S1000M08

N770G00X85Y0

N780G43Z25H03

N790G99G81Z-20R3F100

N800X-85

N810G99G81Z-20R3F100

N820G80G00Z50M05

N830T04M06

N840M03S650M08

N850G43G00Z25H04

N860G99G81Z-20R3F150

N870X85

N880G99G81Z-20R3F150

N890G80G00Z50M05

N900T05M06

N910M03S650M08

N920G43G00Z25H05

N930X90Y60

N940G99G81Z-17R3F100

N950X-90

N960G99G81Z-17R3F100

N970Y-60

N980G99G81Z-17R3F100

N990X90

N1000G99G81Z-17R3F100

N1010G80G00Z50

N1020M30

程序2

%0002

N410G90G54M03S500M08T02

N420G00X25Y40.5

N430G01Z-6.5

N440X-35Y30.5

N450G03Y-30.5R30.5

N460X25Y40.5

N470G03Y40.5R40.5

N480G00Z25

N490X25Y19.5

N500G01Z-6.5

N510X-35Y9.5

N520G03Y-9.5R9.5

N530X25Y-19.5

N540G03Y19.5R19.5

N550G00Z50M05

N560T03M06

N570G54M03S1000M08

N580G00X85