设备维修保养制度Word文档下载推荐.docx

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设备操作者负责本人生产设备的一、二级保养工作的实施。

二、设备的一、二级保养工作要求：

（1）一级保养工作周期为每周进行1次,具体时间为周六下午四点，安全环境卫生大检查，见附件一《一级保养规范》；

（2）二级保养工作每3个月一次，在3、6、9、12月的最后以后周六下午进行，

具体要求见附件一《二级保养规范》；

（3）一级保养的工作内容：

清扫、整理、检查、防锈、紧固、润滑；

对设备进行全面的清扫，确保机台周边及机台上无杂物、脏物，无油渍、水圬等；

对机台附件、模具进行整理，擦拭干净，涂抹润滑油或防锈剂；

检查机台的电器、机械、安全机构、过滤器等各部分无损坏、功能正常；

对机床各重点紧固部分进行检查和紧固；

按机台的润滑要求,对各油箱、导轨、丝杆等传动部位进行加注或添加润滑油（脂）；

（4）二级保养见附件一：

生产助理在每周六根据机台一级保养工作记录进行设备保养、安全环境卫生大检查，记录于保养记录表，具体见：

附件二《数控车床二级保养单》；

附件三《数控铣床二级保养单》。

（5）对于周检有问题的机台，由生产助理通知操作者进行整改，并及时跟进整改的完成。

（四）、设备保养细则

（1）目前,车间每一台设备的操作者均不只一个人，那么当班的操作者则定为该设备的第一责任人，第一责任人严禁擅自将设备交给他人操作。

（2）操作者不得将私人物品放置于设备上，严禁将电柜作为储藏室，摆放擦布、工具、手套等一类杂物。

（3）操作者必须保持机床外观的整洁，并要求每月用专用清洗剂对操作键盘、按钮、显示器进行清洗一次。

注意：

以上操作必须在关机并切断电源的状态下进行。

（4）开机前应对机床进行全面检查：

油位和冷却液是否正常、防护装置是否齐全、是否有配件松动。

（5）机床在加工过程中，严禁触及运动部件（工作台、刀具、主轴、工件等）。

（6）操作机床时，不能频繁开关机床电源，关机与开机时间间隔应大于三分钟。

（7）小心操作设备，保证人身和设备的安全，为自己和公司的发展共同努力。

四、保养标准：

1、保养优秀：

设备各部位干净整洁，无油污杂物，各组成部分运动部件运转正常、可靠，设备周围生产环境（如温度、湿度等）满足产品生产的工艺要求。

设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，各润滑部位按规定主动及时加油，能及时补足冷却液，并按规定认真维护保养并记录。

2、保养合格：

设备各主要部位无油污杂物，设备表面无积尘。

设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，按规定加油、按规定进行维护保养并做好记录。

3、保养不合格：

设备表面有油渍积尘，未按规定对设备进行加油、清洁，维护保养记录不完整或未记录。

设备各部分有缺损，对生产和操作造成一定的影响。

五、 

考核

公司按月对各设备的保养进行评估，对保养优秀的人员进行奖励50-200元，对保养不当的人员罚款50-200元。

附件一：

一级保养、二级保养

附件二：

数控车床二级保养单

附件三：

数控铣床二级保养单

****有限公司

2016年11月

一级保养规范：

时间间隔：

每月进行1次

保养级别

保养间隔

所需时间

所需人员

1级

1次/周

2小时

1人

序号

检查部位

保养内容（兼简单维修、调整项目）

备注

1

主传动链

调整主轴驱动带松紧

按机床说明书调整

2

机械系统

滚珠丝杠

检查丝杠润滑情况，必要时清除旧润滑脂，涂上新润滑脂

3

导轨

导轨润滑油箱

检查油标、油量，及时添加润滑油

X/Y/Z轴向导轨面

清除切削及脏物，检查润滑油是否充分，导轨面有无划伤

检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮松紧状态

4

液压系统

液压油路

检查减压阀、溢流阀、滤油器和油箱，必要时清洗、更换或过滤液压油

油箱、油泵、压力表、管路及接头

油箱、油泵无异响噪声，压力表指示正常，管路及各接头无泄漏，工作油面高度正常

液压平衡系统

平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作是否正常

5

气压系统

压缩空气气源压力

检查气动控制系统压力是否在正常范围内，必要时进行调整

气源自动分水滤气器、自动空气干燥器

及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器工作正常

气液转换器和增压器油面

发现油面不足时及时补足油

6

润滑系统

主轴润滑恒温油箱

确保油量充足并工作正常，润滑油温在控制范围内。

检查过滤器、箱体，必要时清洗、更换润滑油

清理废油池

及时清理废油，避免外溢

润滑油泵

检查、清理润滑油池底，必要时更换滤油器

7

冷却系统

切削液箱

检查液面高度，必要时更换并清理切削液箱底部，清洗过滤器

8

冷却装置

过滤器、冷却泵、储水箱

清理、检查，必要时更换冷却液、清洗过滤器和水箱

9

辅助装置

排屑器

清理切屑，检查有无卡堵

10

安全防护系统

各种防护装置

导轨、机床防护罩、门等无松动、漏水

11

电气装置

各种电气柜散热通风装置

各电器柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞，清洗通风散热装置

二级保养规范：

每季度进行1次 

2级

1次/3月

4小时

2人

保养内容（兼维修、调整项目）

三角皮带、皮带轮

外观检查、松紧度检查，清理皮带轮

卡盘

卡盘、回转油缸

拆卸并清理卡盘内的切屑，回转油缸的漏油检查、处理

12

CNC

CNC的输入/输出单元

磁盘、磁带、光电阅读器、海量存储器等的清洁，机械结构润滑良好

13

14

接线盘

电气装置及接线螺钉

检查电气装置是否有异味，变色，接触面是否有磨损以及接触螺钉的松紧情况，脏物检查并清理

15

主轴电机

声音、振动、温升、绝缘电阻

检查轴承等处的不正常声音，清理皮带轮

16

X/Y/Z轴伺服电机

声音、温升

检查轴承等处的不正常声音，不正常的温升情况并作相应处理

数控车床床二级保养单

设备名称

机床型号

设备编号

设备保养时间

年月日

联系人

保养部位

检查内容

检查要求

确认

保养维修状况

操作面板

1、检查电气装置是否有异味、变色

要求清洁、安全可靠。

□

2、接触面是否有磨损以及接触螺钉的松紧情况

3、脏物检查并清理

强电柜

1、换气扇清洁清洗

2、油雾清洗

3、灰尘清除

4、 

整理线路

1、检查传感器和电磁阀安装螺钉和接线螺钉

要求可靠、安全。

2、通过具体的操作检查其功能和动作情况

伺服电机

1、检查轴承等处的不正常声音，不正常的温升情况

工作台

1、台面及T型槽

要求清洁、无毛刺。

2、对于可交换工作台，检查托盘上下表面及定位销

1、检查卡盘内是否有杂物

2、回转油缸的漏油检查

主轴装置

1、主轴锥孔

要求光滑、清洁、安全、可靠。

2、主轴拉刀机构

3、主轴冷却风扇

4、检查存储电池

5、主轴箱内更换润滑油和清洗滤网检查

6、检查