全厂照明创优方案Word格式.docx
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2、锅炉区域灯具优化方案……………………………………4
3、全厂电气配电间及办公区域灯具优化方案………………6
4、全厂路灯优化方案…………………………………………7
5、航空障碍灯及烟囱平台灯优化方案………………………7
6、全厂诱导灯及方向指示灯方案……………………………8
7、集控楼灯具优化方案………………………………………9
8、汽机房13.7米灯具优化方案……………………………9
五、控制系统优化方案…………………………………………10
一、优化原因
设计院所设计布灯方案以满足现场设备照明和施工接线方便为主,部分区域在美观、人性化设计上考虑有所不足,难以达到我公司要求,因此相对于越来越多新式设计来说,在节能环保以及现场实际操作上,具有一定局限性,主要体现在以下几个方面:
1、原有设计灯具种类单一,无新型节能光源,例如低频无极灯、LED灯,相对于传统灯具,使用寿命更长、更节能。
从实现最高性价比考虑,可以采用传统灯具和新型节能灯具相结合的方式。
2、原有设计无智能控制设计,不能实现集中控制,局部区域不便于现场实际操作,比如主厂房设计。
3、原有设计局部区域不对称,灯具安装比较零散,不够美观,比如锅炉本体。
二、优化目的:
1、响应国家“节能减排”的号召,节约能源,减少碳排放,倡导“绿色照明”。
原有全厂照明设计中使用了部分过时耗能产品,如白炽灯由新型金卤灯代替等,部分区域照明灯具可由更新型节能的照明灯具替换,如T8荧光灯由T5荧光灯代替、55W金卤灯由30WLED灯代替等。
2、提高了企业的整体形象,改善了厂区照明环境,、提升照明质量,减少事故的发生率。
如:
为使全厂照明显色性保持一致,在满足照度的前提下,统一考虑节能和投资,路灯原有设计中的钠灯优化为LED路灯和金卤灯相结合的方案;
部分景观灯原设计为普通荧光灯优化为LED节能灯。
3、照明方案优化不仅仅提升了照明质量,同时减少了大量的灯具维护,节约了材料成本、人工成本,优化后会使总耗电功率大大降低,带来了实实在在的经济效益。
例如:
全厂诱导灯、方向标志灯等由原设计的寿命10000h荧光灯优化为寿命50000h的LED灯;
烟囱平台灯由原设计的寿命20000h的三防金卤灯优化为寿命50000h的三防LED灯。
4、积极采用新技术,新产品。
锅炉部分照明灯具及部分防爆灯具采用最新型的处于起步阶段的低频无极灯(早期频率230Khz,现我厂140KHz),该型灯具在2010年逐渐发展,其特点为:
超长寿命60000h、高光效150Plm/W、高功率因素0.98以上、稳定光通量输出、高可靠性、高显色性、低谐波含量、低温快速启动、宽色温范围、瞬时再启动、无频闪和无眩,与高频无极灯(2.65MHz)相比优势更加明显,频率大幅降低,电磁干扰几乎忽略不计,寿命由高频无极灯的50000h提高到100000h。
三、优化原则
1、必须符合国家标准,满足现场照度需要。
2、必须节能环保,并遵循最高性价比原则。
3、美观大方,布局整齐,视觉效果好。
四、全厂灯具优化方案
1、全厂照明灯具显色性优化方案
全厂照明灯具显色性优化均大于75
为保证生产人员对现场设备色彩(如各种运行指示灯等)的正确判断和整体视觉效果统一,全厂所有区域照明灯具显色性Ra均大于75,具体优化如下:
(1)原有设计中将全厂所有区域(含主厂房、化水区域、输煤区域等)的显色指数Ra小于60的普通金卤灯优化为显色指数大于75的新型金卤灯。
(2)将全厂路灯中的显色指数Ra小于30的高压钠灯优化为显色指数Ra大于90的LED路灯和显色指数大于75的新型金卤灯。
(3)将全厂所有区域(含:
办公区域、配电间等)的显色指数Ra小于70的荧光灯优化为显色指数Ra大于90的新型荧光灯。
(4)将锅炉区域照明灯具采用显色指数Ra大于80的最新型无极灯。
2、锅炉区域灯具优化方案
锅炉区域照明灯具(共计1350套)优化为最新型低频(140KHz)外置式三防无极灯,部分布灯凌乱区域在满足照度的前提下进行了位置对称性优化。
目前电厂锅炉区域大部分应用三防金卤灯、小部分应用三防LED灯和高压钠灯作为照明灯具,而作为正处于起步阶段的无极灯则很少有人问津,经过仔细调研,目前新一代的140KHz的低频无极灯性能优越,不仅克服了早期高频无极灯的缺点,而且部分性能超越LED灯具,其主要特点如下:
(1)使用寿命达10万小时,远大于作为LED灯具的5万小时。
(2)频率已低至140KHz,对周围电磁辐射影响几乎忽略不计。
(3)显色指数Ra最低80,完全满足对显色性的需要。
(4)更加节能,同样照度前提下50W低频无极灯完全达到100W普通金卤灯的照度。
(5)在低温和高温工作条件下都可正常启动,亦可可瞬时启动,亦可频繁开关,满足锅炉区域高温场合工作的需要。
(5)色温在2700-6500k抗震性能好,满足锅炉区域设备震动的影响。
(6)简单易维护,一般情况损坏,只需更换镇流器。
节能分析如下:
项目
金卤灯
最新低频无极灯
功率
100W
50W
防护等级
IP54
IP67
光源寿命
2万小时
10万小时
显色性Ra
60
大于80
初始投资
1200.00元/套
1300.00元/套
节能百分比
50%
增加初始投资
13.5万元
10年节约电费
(每天12小时、0.5元/度)
147.825万
10年减少二氧化碳排放量
2977.7吨
(每千克标准煤燃烧可排放2.493千克二氧化碳)
3、全厂电气配电间及办公区域灯具优化方案
全厂电气配电间及办公区域灯具(1687套)由36WT8荧光灯优化为28WT5荧光灯。
T8荧光灯
T5荧光灯
36
28W
85
90
20元/个
27元/个
22.2%
11746元
24.1425万
486.3吨
4、全厂路灯优化方案
全厂路灯优化主要考虑到美观与投资,将原设计的高压钠灯优化为LED路灯和显色性大于75的金卤灯相结合,优化后整体视觉效果与全厂灯具显色性保持一致,考虑部分节能全厂厂前区共计用LED双头路灯22套,占全厂路灯总数的11%,节能比为28%。
高压钠灯
LED路灯
250W
2*90W
30
28%
3.3726万
67.93吨
5、航空障碍灯及烟囱平台灯优化方案
航空障碍灯及烟囱平台灯优化方案主要考虑灯具的稳定性、可靠性,兼具节能。
将中光强航空障碍灯优化为30WLED灯,高光强航空障碍灯采用德国海曼品牌的100W氙气灯,而70套烟囱平台灯在满足原照度的前提下由55W金卤灯优化为30W三防LED灯。
LED三防灯
55W
30W
75
45.5%
3.8325万
77.19吨
6、全厂诱导灯及方向指示灯方案
全厂诱导灯及方向指示灯合计322套,优化方案主要考虑运行可靠性、长期稳定性,兼具节能。
将原设计中的20W荧光灯优化为5WLED灯,节能比75%。
荧光灯
LED灯
20W
5W
75%
10.58万
213.1吨
7、集控楼灯具优化方案
集控楼灯具优化主要考虑美观,集控室采用T5荧光灯盘替代原设计中的T8四管格栅灯,走廊照明采用LED灯。
8、汽机房13.7米灯具优化方案
汽机房13.7米统一采用400W高顶金卤工厂灯。
五、控制系统优化
原设计照明控制箱现场比较分散,人员就地投退照明不方便,设计不人性化,无智能控制设计,不能实现集中控制,针对汽机房、锅炉房等局部区域占地面积大、操作距离远等特点进行如下优化。
1、汽机房、锅炉房
原设计中汽机房共10层,电气控制箱分布为:
零米层12个,6.9米层8个,13.7米层8个,38米层2个,共计30个照明控制箱,分布于15个不同位置;
锅炉本体13层,共计12个照明电气箱,集中在13.7米。
优化方案:
将照明控制连至集控室,最终引至DCS系统,实现远方控制及状态反馈,运行人员及时根据情况及时DCS操作投退照明。
2、路灯、升压站、主厂房A列外
该区域共计9个电气箱,分散于全厂区域,考虑控制方便,采用微电脑控制+手动控制模式,正常切至远方模式,由微电脑控制照明,切至就地模式,手动控制照明。
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