基础工程监理实施细则Word文件下载.docx
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地上建筑高度24米以内,结构形式为框架结构。
结构的设计合理使用年限为50年。
建筑耐火等级一级;
防水等级地下室Ⅰ级。
难点:
地下水位高,基础处于淤泥和淤泥质粘土,土体流动性强,砼体量较大,周围施工场地小,材料堆放困难。
2、本工程行政楼、体育馆及公共停车库地下室采用满堂筏板基础,地下室底板面标高根据设计行政楼、体育馆为-4.650m,公共停车库为-4.950m。
教学楼、综合楼采用条形基础。
基底设100厚碎石垫层,100厚C15砼垫层,1.5厚FJS反应型聚合物水泥防水涂料。
地下室外墙止水钢板的设置位置在底板面上300处,后浇带均采用钢板止水带止水。
3、地下室混凝土:
地下室柱采用C30商品砼,地下室底板、墙板及顶板采用C35P6商品砼。
4、底板厚度:
基础底板厚度为400mm。
5、顶板厚度为:
250mm(无覆土200mm),局部180mm。
6、地下室砌体采用MU10页岩多孔砖,砂浆采用M5水泥砂浆。
1、钢筋工程:
2、模板工程:
3、砼工程
1、控制要点:
1)钢筋、焊条、焊剂等材料的进场验收,做好见证取样工作。
2)焊工特殊工种上岗证。
3)钢筋规格、绑扎、保护层厚度是否符合设计要求
4)结构构件的模板应保证标高、轴线、尺寸符合设计要求。
5)模板及支撑系统满足工程施工所需要的足够的刚度、强度和稳定性。
6)拆模时间是否符合设计和施工规范要求。
7)模板及钢筋工程的隐蔽工程验收及复核。
8)检查砼配合比、质量及砼外加剂性能、质量情况。
9)审查施工方提交的砼施工方案。
10)砼养护措施。
11)砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求,检查砖、砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告,并见证取样。
12)砌体留置的拉结筋间距、长度是否符合设计要求。
13)进行轴线、皮数杆复核。
14)砌体的砂浆饱满度是否符合要求。
2、控制目标值
1)钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±
10
钢尺检查
网眼尺寸
20
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架
长
宽、高
5
受力钢筋
间距
钢尺量两端、中间各一点
取最大值
排距
保护层厚度
基础
柱、粱
板、墙、壳
3
绑扎钢筋、横向钢筋间距
钢筋弯起点位置
预埋件
中心线位置
水平高差
3,0
钢尺和塞尺检查
2)现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
轴线
位置
15
独立基础
墙、柱、粱
8
剪力墙
垂直度
层高
≤5m
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
全高(H)
H/1000
且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
30
解面尺寸
+8,-5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
井筒全高(H)垂直度
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋螺栓
预埋管
预留洞中心线位置
3)模板工程的允许偏差和检验方法
项目
轴线位置
底模上表面标高
截面内部尺寸
柱、墙、粱
+4,-5
层高垂直度
不大于5m
6
大于5m
相邻两板表面高底差
2
4)填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
1
轴线位移
用尺检查
小于或等于3m
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
用2m靠尺和楔形塞尺检查
门窗洞口高、宽(后塞口)
4
外墙上、下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查
四、监理工作方法和措施
1、准备工作
(1)审核施工方案;
(2)对施工单位使用的施工机具进行检查;
(3)审查商品砼供应厂商;
(4)审核钢筋、水泥等原材料的质量保证资料或证明文件,参加原材料试验见证取样工作;
(5)审核施工单位上报的轴线放样成果;
(6)审查特殊工种上岗人员岗位证书(对焊工、电焊工)。
2、钢筋工程工作方法和措施
1)检查程序:
①施工方自检合格后提交隐检单与分项工程质量检验评定表。
②根据设计图纸、相关的标准和施工规范,会同施工方检查;
合格后通知质监站参加钢筋隐检。
③质检站检查合格后,方可进行下道工序施工。
2)检查内容:
①检查钢筋的品种、规格、数量、尺寸、间距、锚固长度和接头位置、同一断面上的接头率是否符合设计和规范的要求。
A、受力钢筋接头位置应相互错开,采用绑扎搭接接头时不小于1.3倍搭接长度,采用焊接接头和机械接头时为35d,且接头间净距>
500。
B、框支梁、框支柱纵筋及抗震等级为一级的框架梁纵筋,采用机械连接,其他直径大于等于25的梁、柱纵筋采用机械连接。
C、梁上筋不得在支座1/4范围内搭接,下筋不得在跨中1/2范围内搭接。
②钢筋如需代换,应征得设计同意后方可进行,同时应满足规范规定的要求。
③钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%。
钢筋焊接无漏焊、开焊。
④复杂结构部位绑扎时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工讨论支模和绑扎钢筋的先后次序,以减少绑扎困难。
⑤墙拉结筋、预埋件必须留置齐全,钢筋保护层应符合设计要求并支垫牢固。
A、受力主筋的混凝土保护层厚度如下(单位:
mm)且同时不小于主筋直径。
防水混凝土
部位或构件
承台
地下室底板
地下室外墙
水箱水池
板
梁
墙
柱
上25
下100
上20
下50
内20
外50
内50
B、基础底筋、基础梁底筋40mm;
地下室外墙外侧主筋(防水混凝土墙迎水面竖向钢筋)40mm。
C、其它钢筋:
板分布钢筋、墙水平分布钢筋:
10mm;
梁、柱中的箍筋及构造钢筋:
15mm。
⑥施工缝(加强带)处的钢筋应采取固定措施,使其不移位。
⑦钢筋绑扎应重点检查以下事项:
A、承台底板的钢筋网其全部钢筋交叉点均须扎牢,各相邻绑扎点的铁丝扣应成八字形,以免网片歪斜变形。
B、基础底板双层钢筋网撑脚间距为1米,撑脚直径为16-18钢筋。
C、框架梁、柱帽等钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。
D、柱、梁箍筋接头应交错布置在架立筋上。
E、框架节点钢筋稠密处梁顶面间净距要保证在30mm以上,以利浇筑,要求有钢筋翻样。
F、细部构件严格按设计要求施工。
3、模板工程工作方法和措施
①施工方自检合格后提交技术复核与分项工程质量检验评定表。
②根据设计图纸、相关的标准和施工规范,会同施工方检查。
③检查合格后,方可进行下道工序施工。
1模板制作前,重点审查施工单位的模板搭拆专项方案。
2模板及支撑系统应符合设计及规范要求,保证支撑牢固,无松动现象。
必须保证砼浇捣时不会发生标高与轴线及垂直度的偏移,防止出现墙体鼓胀、柱身扭曲或梁板变形。
③模板制作后,轴线、尺寸、标高满足设计图纸和施工验收规范要求。
④模板接缝的宽度应符合规范要求,不得出现漏浆现象,检查方法为用塞尺检查。
⑤模板表面应清理干净并涂刷隔离剂。
⑥重点部位、关键结点要求有详细的制模工艺。
⑦模板内不得落入砂石、木屑等杂物,已经完工的模板必须清理干净并予以保持。
⑧支设模板时应加的各种预埋件、穿过模板的管线应齐全,并加以可靠固定。
⑨拆除模板主要控制其拆模时间,拆模时所需砼强度如下表。
结构类型
结构跨度(m)
按设计的砼强度标准值的百分比计(%)
L≤2
50
2<
L≤8
75
L>
100
梁、拱、壳
悬臂构件
⑩拆除模板时不得损伤砼的外观。
4、砼工程工作方法和措施
1)检查程序
①施工时根据施工规范进行旁站,检查商品砼质量。
②拆模后,施工方自检合格后提交分项工程质量检验评定表
③检查合格后,通知业主组织基础结构验收。
2)砼工程检查内容
①底板砼施工前,审批砼施工方案。
②商品砼进场,必须有级配单,并现场取样检测坍落度是否有12±
2cm范围。
③旁站试块制作并进行标识。
④督促施工方严格按经审批的施工方案进行施工。
⑤全过程旁站监理,出现问题及时处理。
⑥督促施工方按施工规范要求做好砼养护工作。
⑦办好交接手续,记好监理日志及旁站记录,旁站期间不允许离岗。
1、钢筋原材料质保单、试验报告;
2、钢筋焊接试验报告、焊条合格证;
3、焊接工人特殊工种上岗证;
4、砼配合比通知单及质保资料;
5、模板、砼专项施工方案;
6、钢筋隐蔽验收纪录;
7、轴线、模板技术复核;
8、钢筋、模板、砼分项(检验批)工程质量评定表;
9、监理日志及旁站记录;
10、砼修补记录;
11、基础工程结构验收记录。
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