快开盲板操作维护保养规程Word文档下载推荐.docx
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2GD快开盲板操作维护规程
2.1.安全注意事项
2.1.1鉴于锁带的自然弹性,所以扩张和收缩锁带时在手柄上要保持合适的力。
否则,杆柄将会从马蹄型总成中被推出,造成潜在危险。
注意:
不允许锁带猛地卡进位,请控制锁带持续的收缩和扩张
2.1.2GD水平快开盲板必须水平安装。
从标定的水平方向上倾或下倾1-10o的压力容器要和盲板角焊相适应。
这样就使盲板水平同时适应容器的标定角度。
千万不能将快开盲板安装在非完全水平的位置。
2.2初始安装注意事项:
2.2.1在初始安装开始之前,请参考本使用说明书的第9章和第10章,这两个章节为您提供了变形及焊接热处理的重要细节。
2.2.2若伴得牢2型快开盲板需要拆卸,具体事宜请参阅本手册第10章“焊接热处理的建议”。
2.3.伴得牢2型快开盲板锁定机械装置
2.3.1锁带
2.3.2马蹄型连接
2.3.3锁盘和防压螺栓组件
2.3.4停止装置
2.3.5锁带柄
2.3.6停止螺栓
2.3.7驱动连接
2.3.8全向手柄
2.3.9支撑螺栓(工厂定位)
2.4.伴得牢2型的操作
2.4.1开锁和开门
2.4.1.1在试图打开快开盲板之前,必须检查容器绝缘阀是否完全关闭。
确保容器内的水已经完全排出变干,并且没有任何压力来源;
2.4.1.2慢慢松动螺丝,但不要卸下,以便于残留的压力显示出来。
一旦显示有残余压力,立即对所有阀门进行复检;
2.4.1.3若对快开盲板的安全的开启操作完全满意,将泄压螺栓及其锁盘从盲板上(图1中第3项)卸下。
注:
拧开螺栓后,要轻轻晃动一下,使得连带的锁带松动.
2.4.1.4将全向手柄(图1第8项)置于驱动链(图1第7项)上。
确定全向手柄已经被精确地置于所提供的孔里。
逆时针180o转动手柄启动驱动链以及马蹄机械装置并且把锁带逐步缩回到门凹槽上。
2.4.1.5然后卸下全向手柄,用门铰链柄来旋转开门。
2.4.1.6门装在一个双支点的装置上,使之保持直线运动。
2.4.1.7保养注意事项:
伴得牢快开盲板颈部必须保有密封面和机加工区,开启后,应立即实施防锈保护措施。
即使在短时间内没有作好防锈处理,也会造成机器被侵蚀和表面凹陷。
及时完善的保护措施是增加使用寿命的最佳方法。
2.4.2门的关闭及锁定
2.4.2.1关门上锁之前
2.4.2.1.1完全除去涂在密封/机械面上的防锈剂渣滓。
2.4.2.1.2确保门的密封处于良好状态,防止刀划痕和磨损。
2.4.2.1.3检查密封面,密封以及颈部的凹槽是否保持干净并且没有残留渣滓。
2.4.2.1.4轻轻的在密封和配套面上涂上一层薄的防腐硅油脂。
2.4.2.1.5确保锁带完全回缩至门的肩处。
2.4.2.1.6向内摇动门,直到锁带的铰链一边接触到铰链架上,随后用全向柄调整门,使门垂直地进入快开盲板的颈部。
2.4.2.1.7将手柄搁置于驱动连接处,推门时,按顺时针方向旋转直到锁带转至颈部入口,门上的内力将压缩密封,在锁带和颈面之间形成真空。
——这种现象是正常的。
这种锁装置是专为“中央”锁设计的。
2.4.2.2任何情况下,安装泄压螺栓盘都不能过分用力,错误的方式将导致锁带及密封不能正确安装。
检查确定所有的表面都是干净的并且没有受到腐蚀,如需调整,必须在完全清洁之后进行。
2.4.2.3拧上安全泄压螺栓包括金属密封并上紧螺丝。
2.5.检查重点
2.5.1检查门密封是否有损坏。
2.5.2至关重要的一点是门是否随时都在颈部的中间。
2.5.3低压下的渗漏情况:
2.5.3.1如果渗漏发生在泄压螺栓上,此种情况更换金属密封。
2.5.3.2检查密封,配套面和凹槽处有没有污渍,水垢及腐蚀等。
2.5.3.3若门密封有损坏,则立即更换。
2.6.维护和保养
2.6.1伴得牢快开盲板推荐使用的润滑剂
2.6.1.1伴得牢快开盲板仅需很少的润滑.
2.6.1.2门轴轴承已注满油,因此无须润滑油。
2.6.1.3时常给马蹄锁机械装置上一点多用途油脂。
例如:
CastrolSpheerolLMM/BPUniversal等品牌。
2.6.2颈部和门的密封面/机械面
2.6.2.1伴得牢快开盲板颈部必须保有密封面和机加工面,开启后,应立即实施防锈保护措施。
既使在短时间内没有作好防锈处理,也会造成机器被侵蚀和表面凹陷。
2.6.2.2将伴得牢重新投入使用时,确保完全清楚涂在密封面/机械面上的沉淀物。
随后,在未喷涂的表面处使用一层硅油脂。
2.7.门的居中和锁带装置的调整
2.7.1门的居中
2.7.1.1注意:
这项检查必须在每个步骤细节都系统审慎地进行。
在出厂之前,门已被调校,正常情况下,无须进一步的调整。
2.7.1.2将锁带从门上卸下。
2.7.1.3去掉门上的密封。
2.7.1.4关上门,确保垂直安装在颈部并用塞尺测量周围缝隙的大小。
2.7.1.5转动调整螺丝(第1项-FIGIV),进行纵向调整,使门居中。
(8”及8”以上盲板含这一装置)。
2.7.1.6再检查一遍(不带锁带),在关闭闭位置上,门应呈呈6点及12点时指针形态,门的外直径和颈部内直径之间的缝隙要完全相等。
2.7.1.7确定门在颈部装置中居中,呈时钟3点及9点时的指针位置。
拧松门轴上的螺丝钉然后确定位门的位置(FIGII)。
注意门轴的支板(DOORBRACKET)的孔为门的调整留有一定角度。
注:
若门被调整到位于颈部的凹陷处,在进行侧面移动前,门在3点及9点指针形态下的居中较容易得到。
2.7.1.8保证门面和颈面平行,避免密封和盲板颈部的密封面位不能成直角。
2.7.1.9如果门未平行,则必须居中并且和颈部成直角。
通过在门轴支架和门之间用垫片来完成。
注:
搁置垫片必须由厂家调整,因为这需要增高或降低。
2.7.1.10最后,如果问题还存在,全面检查密封和密封面,确保它们完全没有故障。
任何腐蚀或污物,请用砂纸清洁——若这种事故在日常运行中经常发生,就会增加低压渗漏的机会。
2.7.1.11一旦正确安装盲板,应该保证长时间内没有泄漏,并且确保运行的安全可靠。
2.7.2锁带装置的调整
2.7.2.1将锁箍带扩展至锁定的位置,然后安装泄压螺栓总成。
2.7.2.2调整偏心塞(FIGI,4),位于偏心塞和固定的支撑螺丝(FIG,9)之间的锁带耳(FIGI,5)可以转动。
2.7.2.3通过拧紧六角形插座埋头孔头螺丝,来紧固偏心塞。
2.7.2.4通过扩展和收缩锁带来对锁带的操作进行复检(拿下泄压螺栓总成)。
如还需调整,按照程序1-3的步骤进行操作。
2.8.密封更换
2.8.1如需将门密封从盲板上移开,只需简单地将密封从凹槽处拿开,确定密封凹槽处不会受到损坏。
2.8.2同时打开密封,密封凹槽处应该被清扫干净,并且涂上一层薄薄的硅脂。
2.8.3用凹槽里的两个放射状的角来重新安装密封。
把密封压进顶端的凹槽处,然后压到底,确保密封在凹槽的中央。
在3点时针位置压进密封,再在9点时针位置压紧密封。
这样,密封最后被平平地压入凹槽处。
2.8.4注意:
密封的长度是预先确定的,不可更改。
3FAI快开盲板操作维护规程
3.1FAI快开盲板开/关操作及其维护、保养
3.1.1开启快开盲板
3.1.1.1开启球筒放空阀,筒内完全无压力;
并切断一切气源
3.1.1.2拧松安全装置,拧出安全销,使腔内剩余压力降至大气压
3.1.1.3转动操作螺杆至使O形压环完全打开为止
3.1.1.4握住盲板盖提手,打开盲板
3.1.2关闭快开盲板
3.1.2.1检查分离器密封圈是否完好,如发现O形圈变形、老化、损坏时,更换密封圈,清洗接触面污、锈,并涂防腐脂、油
3.1.2.2握住盲板盖提手向容器方向推盲板,使盲板上边和球筒O型垫圈上边水平对齐。
否则,调整直到对齐为止
3.1.2.3转动操作螺杆,直至O型压圈将盲板完全压紧
3.1.2.4拧紧安全装置上的安全销,将压板锁定
3.1.2.5关放空阀,开注气阀,并验漏
3.1.2.6若不漏,关闭注气阀,开放空阀泄压后关闭
3.1.2.7清理场地,刷漆防腐(若防腐漆脱落)
3.1.3注意事项
3.1.3.1开启快开盲板前,必须开启球筒放空阀,在筒内完全无压力的情况下,才能操作
3.1.3.2操作人员站立于开闭机构一侧,任何人员及设备禁止正对盲板站立和放置。
3.1.3.3不得用安全阀泄压,关上快开盲板后必须拧紧安全销
3.2FAI快开盲板的检查、维护和保养
3.2.1检查盲板表面是否有脱漆、锈蚀现象,并进行补漆、除锈
3.2.2检查快开盲板上的安全销是否灵活好用
3.2.3检查快开盲板及容器的接触面是否存在划痕,如接触面存在明显的划痕,用挫刀进行光滑处理,并涂抹密封脂或油
3.2.4检查快开盲板密封是否严密,如存在外漏则更换其密封圈
4TDW快开盲板操作维护保养规程
4.1TDW快开盲板的操作
4.1.1TDW快开盲板的开启
4.1.1.1将盲板顶部固定板把的螺栓松开。
4.1.1.2板动扳手,使拉紧盲板箍的丝杠全部松开。
4.1.1.3板动快开盲板侧面的扳手,使拉杆松开,直到能将拉杆从盲板上取下。
4.1.1.4拉住快开盲板的扳手,打开盲板。
4.1.2TDW快开盲板的关闭
4.1.2.1检查分离器密封圈是否完好,如发现O形圈变形、老化、损坏时,更换密封圈,清洗接触面污、锈,并涂防腐脂、油
4.1.2.2握住盲板盖提手向容器方向推盲板,使盲板上边和球筒O型垫圈上边水平对齐。
4.1.2.3关闭盲板,将拉杆挂到盲板上,板动手柄,锁紧盲板。
4.1.2.4板动盲板顶部扳手,将盲板箍拉紧,锁紧固定螺栓。
4.2注意事项
4.3快开盲板开启前必须确认容器内压力为0。
4.4利用放空管线或排污管线泄放容器内的压力,禁止使用快开盲板的安全装置给容器泄压。
4.5开启快开盲板时,操作人员站立于开启机构的一侧,所有的人员和设备禁止面对盲板站立和放置。
4.6关闭快开盲板前,应将密封面清理干净,无固体颗粒,确认密封件无划痕,并在密封面上均匀地涂抹足量的防腐脂、油。
5安全锁型快开盲板操作维护规程
5.1快开盲板打开程序
5.1.1释放内部压力
5.1.1.1按照正确的操作步骤释放内部压力并准备打开快开盲板。
关闭所有与容器或管道相连的阀门,停止气体的流动。
5.1.1.2根据业主制定的《操作步骤》或制造商制定的《操作步骤》打开下游管线、放空阀、或排污阀,将内部压力降为0。
(注意:
在带压状态下打开压力容器/设备可能会带来严重后果。
)
5.1.1.3当压力表显示容器内的压力为0时,慢慢打开(转动小于于1圈)压力
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