法兰类型代号Word下载.docx
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平焊环松套法兰
BL
法兰盖
BL(S)
衬里法兰盖
法兰类型图形如图:
HG/T20592~20635-2009密封面型式及其代号
密封面型式
突面
凹面
凸面
榫面
槽面
全平面
环连接面
代号
RF
FM
M
T
G
FF
RJ
HG/T20592~20635-2009表3.2.2各种法兰的密封面型式及其使用范围
公称压力PN
2.5
6
10
16
25
40
63
100
160
板式平焊法兰(PL)
突面(RF)
DN10-DN2000
DN10-DN600
-
全平面(FF)
带颈平焊法兰(SO)
DN10-DN300
凹面(FM)凸面(M)
榫面(T)槽面(G)
带颈对焊法兰(WN)
DN10-DN400
DN10-DN350
榫面CT)槽面(G)
环连接面(RJ)
DN15-DN400
DN15-DN300
整体法兰(IF)
DN10-DN1200
承插焊法兰(SW)
DN10-DN50
榫面(T)槽面(G〉
螺纹法兰(Th)
DN10-DN150
对焊环松套法兰(PJ/SE)
平焊环松套法兰(PJ/RJ)
法兰盖(BL)
衬里法兰盖(BL(S))
DN40-DN600
凸面(M)
槽面(T)
2
中Ⅰ级最高,Ⅴ级最低;
6.1.2
按管道级别和剧烈循环工况确定管道检查等级:
a)
GC3
级管道的检查等级应不低于Ⅴ级;
b)
GC2
级管道的检查等级应不低于Ⅳ级;
c)
GC1
级管道的检查等级应不低于Ⅱ级;
d)
剧烈循环工况管道的检查等级应不低于Ⅰ级。
6.1.3
按材料类别和公称压力确定管道检查等级:
a)除GC3级管道外,公称压力不大于PN50的碳钢管道(本规范无冲击试验要求)的检查等级应不低于Ⅳ级;
b)除GC3
级管道外,下列管道的检查等级应不低于Ⅲ级:
1)公称压力不大于PN50的碳钢(本规范要求冲击试验)管道;
2)
公称压力不大于PN110的奥氏体不锈钢管道。
c)下列管道的检查等级应不低于Ⅱ级:
1)
公称压力大于PN50的碳钢(本规范要求冲击试验)管道;
公称压力大于PN110的奥氏体不锈钢管道;
3)低温含镍钢、铬钼合金钢、双相不锈钢、铝及铝合金管道;
d)下列管道的检查等级应不低于Ⅰ级:
1)钛及钛合金、镍及镍基合金、高铬镍钼奥氏体不锈钢管道;
2)公称压力大于PN160
的管道。
表
5-1
检查等级、方法和比例
检查等级
[1]
检查方法
焊缝类型及检查比例
%
对接环缝
角焊缝
[2]
支管连接
[3]
Ⅰ
目视检查
100
磁粉
/
渗透
100[4]
射线照相
超声波
/
100[5]
Ⅱ
20[4]
20
20
20[5]
Ⅲ
10[4]
10
Ⅳ
5
Ⅴ
注
1
:
根据业主或工程设计要求,可采用较严格检查等级代替较低检查等级;
2
角焊缝包括承插焊和密封焊以及平焊法兰、支管补强和支架的连接焊缝;
3
3
支管连接焊缝包括支管和翻边接头的受压焊缝;
4
对碳钢、不锈钢及铝合金无此要求;
5
适用于≥
DN100
的
GB50517-2010
石油化工金属管道工程施工质量验收规范
9.3
焊接接头的无损检测
9.3.1
管道焊接接头无损检测除设计文件另有规定外,
厚度小于或等于
30mm
的焊
缝应采用射线检测,
厚度大于
30mm
的焊缝可采用超声检测,
检测数量与验收标
准应按表
规定进行,并应符合下列规定:
1
射线检测的技术等级应为
AB
级;
超声检测的技术等级应为
B
级。
检查方法:
核查管道单线图和无损检测报告。
管道焊接无损检验数量及验收标准
检查
等级
管道
级别
对焊接头
角焊接头
检验数量
验收标准
合格等级
SHA1
SHB1
SHC1
100%RT
JB/T4730.2
Ⅱ级
100%
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