肉菜市场施工方案样本Word格式.docx
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12.《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-;
13.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-;
14.《建筑施工安全检查原则》JGJ59-。
第二章工程概况
2.1工程简介
本工程项目名称为肉菜市场(自编GJ-2栋)工程(棠德花园项目施工总承包【标段一】),项目地点坐落于广州市天河区棠下村,建筑层数为地上3层,建筑高度13米,建筑面积2590.8㎡,重要使用功能为肉菜市场和公厕,其中肉菜市场建筑规模2500.3㎡,公厕建筑规模50.6㎡,该建筑设计使用年限为50年,重要构造为钢筋混凝土框架构造。
2.2工程概况
工程名称:
肉菜市场(自编GJ-2栋)工程(棠德花园项目施工总承包【标段一】)
建设单位:
广州市住房保障办公室;
设计单位:
广州中恒信德建筑设计院有限公司;
监理单位:
广州市广州工程建设监理有限公司;
施工单位:
广东开平建安集团有限公司;
工期目的:
150个日历天
质量目的:
一次性验收合格
安全、文明施工目的:
争创“双优”工地。
2.3建筑节能概况
空调采暖年能耗(kwh/㎡):
145.59
外墙外表面平均太阳辐射吸取系数:
ρ≤0.60
外墙平均传热系数Km:
1.38W/(㎡.k),平均热惰性指标DM:
3.57
屋面外表面平均太阳辐射吸取系数:
ρ≤0.70
屋面平均传热系数Km:
0.9W/(㎡.k),平均热惰性指标DM:
2.91
门窗(涉及透明幕墙)材料热工性能(见下表)
窗框及玻璃名称、规格(厚度、颜色)
玻璃可见光透射比
玻璃遮蔽系数Se
窗遮阳系数SC
窗传热系数(㎡.k)
安装朝向
安装总面积
普通铝合金窗+6mm透明玻璃
0.770
0.850
6.465
东︱南︱西︱北
209.846
窗墙面积比(见下图)
第三章施工总体布置
3.1项目部组织机构及职能
项目部组织机构及管理运作图
3.2施工顺序
1、基本某些:
定位放线→冲击成孔拟定孔深→安放钢筋笼→下导管→灌注混凝土→成桩清洗。
2、主体、装饰某些:
框架主体→砌体封闭→预留预埋和安装→屋面、楼地面→内外装饰→门窗安装→竣工清理。
3.3施工重点
本工程施工重点是冲孔桩基本某些及梁、柱、板砼主体构造某些。
3.4机械设备配备
详见附表一:
拟投入本标段重要施工设备表
3.5实验和检测仪器材设备配备
详见附表二:
拟配备本标段实验和检测仪器设备表
3.6施工力量安排
依照施工进度合理安排各工种劳动力,安装与土建密切配合,重要阶段和重要劳力筹划见附表三《劳动力筹划表》。
3.7工期
详见附表四:
施工进度筹划表
3.8施工平面布置图
详见附表五:
施工总平面布置图
3.9暂时用地
本工程施工现场不设办公区及生活区。
3.10技术准备工作
1、由该项目技术负责人组织施工技术人员认真学习领略施工图纸,理解设计意图,发现问题,纳入图纸会审。
2、制定切实可行施工方案,并做好各分某些项工程技术交底,报建设单位、监理审批。
3.11施工准备工作
1、做好定位放线,并经规划、设计、建设单位、监理部门验收。
2、准备施工需要技术资料、图集、规范,施工技术人员必要熟悉施工规范,制定现场施工管理制度。
3.12现场准备工作
1、施工围墙
围蔽形式、原则、压顶造型严格按照《广州市建设工程施工围蔽管理提高实行技术规定》有关规定执行。
围蔽采用18cm砖墙砌筑,墙体高度为2.5米,其中墙脚高度为0.5米,墙脚和墙柱外侧粘贴瓷砖,墙柱之间距离为3米,每隔6米在柱帽顶安装电压为36V圆型节能LED灯具,外墙面批荡抹光刷3遍白色乳胶漆。
2、施工道路
由于本工程需要使用各类大型、重型行走机械及车辆,因而,在工地内设施暂时道路,西边与北边设立大门出入,路基使用300mm碎石粉,路面铺筑200mm厚C25混凝土。
施工过程中,要注意做好场外道路和场内暂时道路保养工作。
3、施工场地
在施工场地内,对未平整区域进行平整,并作硬化解决,铺设100mm厚C20素混凝土,建设暂时性分类仓库,按有关原则架设暂时电缆及配电箱,周边按消防规定设立消火栓、灭火器等消防器材。
工地周边设立一条300宽排水沟,施工废水由排水沟流至沉沙井,经解决后排放至棠德北路排水管网,以创造整洁、安全、文明施工环境。
4、垂直运送
受本工程建筑高度矮,建筑面积小局限性,本施工场地将不建设提高架等运送机械,钢筋、模板等材料运送将采用起重机吊运,砌筑和装修阶段采用人工搬运。
5、施工暂时设施
由于场地范畴有限,项目部将采用周边租设房屋进行办公及生活,施工现场只设一间施工室及厕所。
办公区张贴施工允许证、规划允许证、淤泥渣土排放证、夜间施工允许证等证件复印件,并在显目位置悬挂质量、安全、文明施工目的以及相应管理制度与组织架构、负责人一览表以及施工总平面布置图。
生活区按照有关规定增设灭火器等,并定期进行清洁卫生、安全防盗检查,实行半封闭、半集中管理。
第四章施工方案与技术办法
4.1施工测量控制
由项目部技术负责人直接领导,采用先进经纬仪和水准仪,建立平面控制网。
1)基本施工:
采用塔尺将水准点标高引测到基底。
基底设控制标高桩,将标高在控制桩上用墨线标示清晰。
2)主体施工:
依照原有控制点,运用水准仪、塔尺、钢尺传递至各个楼层上,以控制各层标高。
每层运用水准仪来回测量与基准点校核,将测量误差控制在容许范畴之内。
3)水平距离测量:
在用钢尺对位置点进行测量时,用水准仪协助控制尺子两端水平,拉尺用力应一致、均匀。
距离测量均采用来回两次拉尺办法,用两次排尺平均值消除人为误差。
4)误差规定:
依照《工程测量规范》规定,轴线竖向投测和标高竖向传递容许误差为:
轴线位移<3mm,混凝土柱垂直度容许偏差<3mm,层高测量容许偏差<3mm。
5)沉降观测:
现场设4个水准基点,构成水准网,对水准基点定期进行高程检测并做好记录,当建筑施工到首层完后观测一次,主体构造没施工一层完毕后来一次,直至沉降稳定为止。
沉降观测必要由专业测量员负责,采用定人员、定仪器、定期间三定方针。
一定要保证观测成果精确。
4.2基本工程
1、施工工艺
平整场地→桩位放线→桩机定位→冲击成孔→清孔→安放钢筋笼→下导管→二次清孔→灌注混凝土→成桩
2、施工办法及技术办法
针对本工程地质状况,决定采用冲击成孔,冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物冲击造壁,在坚硬岩层(微风化灰岩)具备成孔速度快等长处。
冲孔灌注桩采用泥浆护壁,冲击钻进成孔、正循环清孔,现场制作、安放钢筋笼,水下砼灌注成桩。
1)测量定位
用经纬仪测放桩位,桩位中心插一钢筋,四周各打一根控制桩来控制桩位中心,用砂浆固定控制桩,并经复核合格后,进入下道工序。
2)埋设护筒
护筒采用4~8mm厚钢板加工制成,高度1.5m,内径为D(桩径)+20cm,护筒上部开设1~2个溢浆孔;
校核桩位中心后,在护筒四周用粘土分层回填夯实,护筒埋设深度普通为1.2~1.5m。
3)冲击成孔
护筒埋设好后,桩机就位,使冲击锤中心对准护筒中心,规定偏差不不不大于±
20mm。
开始应低锤密击,锤高0.4~0.6,并及时加片石,砂砾和粘土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒底如下3~4m后,才可加迅速度,将锤提高至2~3.5m以上转入正常冲击。
冲孔时应及时将孔内残渣排出,每冲击1~2m,应排渣一次,并定期补浆,直至设计深度。
每冲击1~2m检查一次成孔垂直度,如发生斜孔、塌孔或护筒周边冒浆时,应停机。
待采用相应办法后再进行施工。
冲击至岩面时,加大冲程,勤清渣。
每钻进100~200mm要取一次岩样,并妥善保存,以便终孔时验证。
冲击过程中,为防止跑架,应随时校核钢丝绳与否对中桩位中心,发生偏差应及时纠正。
成孔后,应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深,核对无误后,经监理工程师终孔验收后,进行下一道工序。
4)钢筋笼制作安装
钢筋骨架现场制作,在一次清孔完毕后,起钻、吊车吊放钢筋骨架。
钢筋骨架在井口分段焊接,焊接长度10d,同一截面接头数不不不大于50%,钢筋骨架型号、位置安放必要精确。
钢筋笼制作应符合图纸设计和建筑地基基本工程施工质量验收规范《GB50202-》规定。
钢筋笼在运送和吊装时,应防止变形,安放应对准孔位,不得强行插入和碰撞孔壁,就位后应及时固定。
钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。
对直径和长度大钢筋笼,可分节制作和安装,且在每节主筋内侧每隔5m设一道井字Ф30加强支撑,与主筋焊接牢固构成骨架。
5)安放导管
导管采用壁厚5mm无缝钢管制作,直径Ф250,导管必要具备良好密封性能,使用前应进行水密承压和接头抗拉实验,进行水密实验水压不应不大于孔内水1.3倍压力,也不应不大于导管壁和焊缝也许承受灌注时最大压力1.3倍。
导管吊放时应居中且垂直,下口距孔底0.3~0.5米,最下一节导管长度应不不大于4米。
导管接头用法兰或双螺纹方扣迅速接头。
6)清孔
本工程采用正循环工艺清孔,一次清孔采用橡胶管,一次清孔减少泥浆浓度,防止二次清孔因沉淤过厚而难以清理,以及保证钢筋笼下放顺利;
二次清孔在导管下放后,运用导管进行,二次清孔泥浆比重控制在1.15~1.2,粘度≤28s,含砂率≤8%,孔底沉渣厚度≤50mm。
清孔过程中,必要及时补给足够泥浆,并保持孔内浆液面稳定和高度。
清孔完毕后,必要在30分钟内进行灌注砼。
7)砼灌注施工
砼灌注是成桩过程核心工艺,施工人员应从思想上高度注重,在做好准备工作和技术办法后,才干开始灌注。
灌注时,混凝土灌注上升速度不得不不大于2m/h,保证导管埋入砼中1.5~6m,每根桩灌注时间符合下面规定:
灌注量10~20m3不得超过2h,灌注量20~30m3不得超过4h,砼浇筑要一气呵成,不得中断,并控制在4~6h内浇筑完,以保证砼均匀性,间歇时间普通应控制在15min内,任何状况下不得超过30min。
最后一次灌注砼量,应高出桩顶设计标高0.5~0.6m,超灌某些待施工承台时再凿除,以利新老砼结合和保证砼质量。
8)泥浆渣土解决办法
成孔过程中产生泥浆及时排放至储浆池,再抽进全封闭泥浆车运至弃置点,产生淤泥渣土及时成堆,然后由渣土车运至弃置点。
9)成品保护
(1)已完毕桩,不容许车辆或钻机从邻近通过,以免导致断桩或桩位偏移状况。
(2)桩芯砼浇筑完毕,在砼终凝后,应及时进行浸水养护,养护时间不少于14昼夜。
3、核心工序质量控制
(1)施工中所用计量器具如经纬仪、水准仪必要通过计量部门检查并登记注册,没有计量合格证不得使用。
有专人检查各种桩位定点,定期派专人校核基准点,各种测量检查均需认真填写成果记录及附图,测量成果应精确可靠。
(2)成孔开始前应充分做好准备工作,桩机定位应精确水平、稳固,桩机冲击钻与护筒中
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