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汽轮机培训内容资料
山东安利兴生物发电有限公司
汽机培训内容
培训人:
张华阳
安利兴生物发电有限公司
2012年2月20日
第一章汽轮机设备铭牌
一汽轮机设备铭牌
1.1主要技术数据
汽轮机型号
C12-3.43/0.981
汽轮机型式
单缸、冲动冲动式、一级调整抽汽凝汽式汽轮机
额定功率
12000KW
工作转速
3000r/min
额定工作参数
进汽压力
3.43+0.196-0.294Mpa
进汽温度
435℃
抽汽压力
0.98+0.294-0.196Mpa
排汽压力
0.0049Mpa
冷却水温
20℃(最高33℃)
给水温度
150℃
额定/最大进汽量
102/128t/h
额定/最大抽汽量
60/80t/h
转子旋转方向
从汽轮机向发电机端看为顺时针
汽轮机转子临界转速
1698r/min
汽轮机外型寸
6.126×3.65×3.65M(L×W×H)
加热器数
GJ+1CY+DJ
最大吊装重量
安装时:
19.5吨(凝汽器未装铜管)
检修时:
19.5吨(汽缸上部组合)
台数
2台
1本体结构
本体主要由转子部分和静子部分组成。
转子部分包括主轴、叶轮、叶片、联轴器、主油泵叶轮等;静子部分包括汽缸、蒸汽室、喷嘴组、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等。
汽轮机转子由两个双列复速级和九个压力级组成。
汽轮机具有一级调整抽汽和两级不可调整抽汽。
I级调整抽汽经第二压力级后抽出,供工业用汽及高压加热器或经减压阀进入除氧器。
II级抽汽由第五压力级后抽出,供除氧器。
Ⅲ级抽汽由第八压力级后抽出,供低压加热器
机组有两个喷嘴组--高压、低压喷嘴组,分别装在前汽缸、低压蒸汽室上,其配汽机构均为提板式,借助机械杠杆与调速器油动机相连。
高压调节汽阀共有五只,第一、第二汽门相互连通;低压调节汽阀共有六只。
在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置,在座内有主油泵,危急遮断装置,轴向位移发送器,推力轴承,前轴承及调节系统的一些有关部套。
前轴承座上部装有调速器。
前轴承坐与前汽缸用“猫爪”相连,在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键,以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。
在前座架上装有热胀指示器,以反映汽轮机缸体部分的热膨胀情况。
汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连,转子盘车装置装于后轴承盖上,由电动机驱动,通过蜗轮蜗杆及齿轮减速达到所需要的盘车速度。
当转子的转速高于盘车速度时,盘车装置能自动退出工作位置。
在无电源的情况下,在盘车电动机的后轴端装有手轮,可进行手动盘车。
2调节保安系统
调节系统:
本汽轮机机组是一段可调整抽汽式汽轮机,调速系统为DEH液压调节系统,机组液压部套包括:
1个高压油动机集成块、1个调压抽汽油动机集成块、以及滤油器组件、压力开关组件等。
每个控制集成块由DDV阀、快关放大滑阀和可调节流阀(偏置阀)等组成。
DEH调节系统的调速、调压等的阀门开度指令由DEH控制装置发出,电液油动机作为执行机构(电液油动机由DDV控制块、错油门和油动机组成)。
控制阀门开度:
在机组挂闸、开主汽门后,DEH送来的阀位控制信号通过伺服板传到调节阀控制集成块上的电液伺服阀,通过改变调节油进口的大小来控制阀门的开大或关小。
活塞移动由LVDT反馈到伺服板,直到与阀位指令相平衡时活塞停止运动。
此时蒸汽阀门已经开到了所需开度,完成电信号--------液压力------机械位移的转换过程。
随着阀位指令信号变化,油动机不断地调节蒸汽门或旋转隔板的开度。
油动机控制集成块工作原理:
油动机控制集成块执行电液转换和快关功能。
当安全油建立后,油动机工作准备就绪。
当需要开大阀门时,DDV阀进油口增大,使二次脉动油压瞬间升高,动作错油门滑阀,上移以保持受力平衡,使油动机上腔接通压力油,下腔接通排油,则上腔油压力克服蒸汽力作用使阀门开大,LVDT将其行程信号反馈至DEH;需关小大阀门时,DDV阀进油口减小,使二次脉动油压瞬间降低,反方向动作错油门滑阀,下移以保持受力平衡,使油动机上腔接通排油,下腔接通压力油,使阀门关小,LVDT将其行程信号反馈至DEH;当阀门开大或关小到需要位置时,DEH将其指令和LVDT反馈信号综合计算后使DDV阀又回到初始平衡位置,错油门滑阀也回到中间平衡位置使阀门停留在指定位置上。
DDV阀工作在进油口,当DDV阀失去工作电源或控制信号时,能保证油动机安全关闭。
双筒式过滤器:
该过滤器具有在线切换功能,其进油取自主油泵逆止门后和高压辅助油泵逆止门后并联供油管平稳段。
配有差压变送器和就地压力表,可在线切换清洗。
本机组可同时满足电负荷和热负荷的变化,当对电负荷和热负荷分别调整时,互相不影响,当热负荷为零时,可以纯凝工况方式运行。
汽轮机调速系统性能应符合下列要求:
1当主蒸汽汽温、汽压、真空正常,主汽门完全开启时,调速系统应能维持机组空转运行。
2当汽轮机突然甩去全部负荷时,调速系统应能控制汽轮机转速在危急保安器的动作转速下,其最大升速不超过额定转速的8%。
3当危急保安器动作后,应保证主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭严密。
4主汽门和调速汽门门杆,错油门,油动机及调速系统连杆上的各活动连接装置没有卡涩和松动现象。
当负荷改变时,调速汽门门杆应均匀平稳地移动。
当系统负荷稳定时,负荷不应明显摆动。
5转速不等率-3%--+6%
6调速系统的迟缓率≤0.2%。
7压力不等率≤10%
.8抽汽压力的调节范围:
0.785Mpa~1.275Mpa。
调节保安油系统
主油泵增压:
1.08Mpa
I路脉冲油压与主油泵进口油压差:
0.294Mpa
II路脉冲油压与主油泵进口油压差:
0.294Mpa
危急遮断器动作转速:
3300~3360r/min
润滑油压:
0.08~0.12Mpa
汽轮机油牌号:
L-TSA32#
轴向位移保安装置动作时转子相对位移:
1.0mm
1.3整定值:
排汽压力高限报警:
0.005Mpa(表压)
排汽温度高限报警:
100℃
抽汽安全阀动作压力:
1.29~1.31Mpa(表压)
抽汽压力低限报警:
1.30Mpa(表压)
高加安全阀动作压力:
Mpa(表压)
高压电动油泵自动启动时主油泵出口油压:
0.785Mpa(表压)
高压电动油泵自动关闭时主油泵出口油压:
0.835Mpa(表压)
润滑油压降低保护的动作:
润滑油压降低保护
报警
0.055Mpa(表压)
低压电动油泵投入
0.04Mpa(表压)
停机
0.03Mpa(表压)
电动盘车不得投入
0.015Mpa(表压)
轴承温度升高保护
轴承温度升高保护
报警
回油温度
65℃
轴瓦金属温度
85℃
回油温度
70℃
轴瓦金属温度
100℃
3供油系统概述
汽轮机的供油系统,采用规定的L-TSA32号汽轮机油。
供油系统主要由主油泵、I级、II级注油器,高压电动油泵,交直流润滑油泵、油箱,冷油器,滤油器等组成。
主油泵出口的高压油除供调速与及各保护装置用油外,大部分是供给两级注油器,I级注油器出口压力为0.0882Mpa,供主油泵进口;II级注油器出口压力为0.196Mpa,供轴承润滑油。
系统中的高压交流油泵,作为开机过程中及进行调速系统试验调整和润滑用油。
停机后惰走及盘车时轴承用油,一般由低压交流油泵供油。
在失去厂用电的情况下,一台直流油泵作为紧急备用。
二汽轮机辅机设备铭牌
2.1凝汽器技术数据
型号
N-1000
冷却面积
1000㎡
设计冷却水量
3200-3600T/H
水道数
2道
设计冷却水温
20℃
蒸汽流量
0-46T/H
蒸汽压力
0.007Mpa(绝对压力)
冷却倍率
80
冷却水压力max
0.294Mpa(表压)
无水自重
23T
台数
2台
2.2凝结水泵技术规范
型号
4N6
流量
55m3/h
扬程
60MH2O
转速
2950r/min
汽蚀余量
1.7MH2O
配套功率
22KW
生产厂家
长沙天鹅工业泵业有限公司
配套电机
型号
Y180m-2
功率
22KW
转速
2940r/min
电压
380V
电流
42.2A
接法
△
防护等级IP
44
绝缘等级
B
生产厂家
湖北金龙电机有限公司
台数
4台
2.3起动抽气器
型号
00-40
抽出干空气量
40kg/h
生产厂家
青岛捷能汽轮机股份有限公司
数量
2台
2.4两级射汽抽气器
型号
C-40
蒸汽压力
1.2-1.6Mpa
汽耗量
400kg/h
抽出干空气量
40kg/h
生产厂家
青岛捷能汽轮机股份有限公司
数量
2台
2.5轴封加热器规范
型号
LQ-13
冷却面积
13㎡
生产厂家
青岛捷能汽轮机股份有限公司
数量
2台
2.6低压加热器
型号
JD-40
型式
表面式
传热面积
40㎡
汽侧压力max
0.196Mpa(绝对)
水侧压力max
0.588Mpa(表压)
生产厂家
青岛捷能汽轮机股份有限公司
数量
两台
2.7低压膜式除氧器
型号
XM085-0
工作压力
0.02Mpa
工作温度
104℃
处理水量
85t/h
试验压力
0.25Mpa
水箱容积
35m3
生产厂家
(中韩合资)青岛同方热电设备有限公司
数量
2台
2.8给水泵技术规范
型号
DG85-80×7
流量
85m3/h
扬程
575MH2O
转速
2950r/min
汽蚀余量
4.5MH2O
配套功率
250KW
生产厂家
长沙天鹅工业泵业有限公司
配套电机
型号
YKK355-2
功率
250KW
转速
2980r/min
电压
6000V
电流
29.6A
接法
Y
防护等级IP
44
绝缘等级
F
COSΦ
0.878
冷却方式
1C
生产厂家
武汉卧龙电机有限公司
台数
3台
2.9高压加热器
型号
JG-100
型式
表面式
传热面积
100㎡
汽侧压力max
1.5Mpa(绝对)
水侧压力max
6Mpa(绝对)
生产厂家
青岛捷能汽轮机股份有限公司
数量
2台
2.10高压油泵技术规范
型号
100AY120×27
流量
93m3/h
扬程
205MH2O
转速
2950r/min
汽蚀余量
0.5MH2O
配套功率
110KW
生产厂家
长沙沙市精工特种工业泵厂
配套电机
型号
Y315S-2
功率
110KW
转速
2980r/min
电压
380V
电流
203A
接法
△
防护等级IP
44
绝缘等级
B
生产厂家
朝阳集团衡南电机有限公司
台数
2台
2.11交流润滑油泵技术规范
型号
CHY18
流量
20.5m3/h
扬程
0.353Mpa
转速
1000r/min
汽蚀余量
5M
配套功率
5.5KW
生产厂家
泊头市运河泵业有限公司
配套电机
型号
Y132M2-6
功率
5.5KW
转速
960r/min
电压
380V
电流
12.6A
接法
△
防护等级IP
44
绝缘等级
B
生产厂
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