生产实习报告的要求Word文档下载推荐.docx
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(二)生产实习(专业实习)报告的版面要求
1、在页面设置中设置如下:
(1)页边距:
上:
2.8厘米、下:
2.2厘米,左:
2.8厘米、右:
2.2厘米;
纸张纵向。
(2)纸张:
a4;
(3)版式:
页眉、页脚均为:
1.5厘米;
(4)文档
网格:
字符-----每行36;
行----每页32。
2、生产实习(专业实习)报告设有页眉及页码。
页眉为“陕西科技大学生产实习(专业实习)报告”,页码设在页脚处。
页眉、页码均为小5号宋体、居中。
3、生产实习(专业实习)打印、排版规范
一级标题为四号黑体,左起打印,段前段后各0.5行,二级标题为小四号黑体,左起打印,段前段后各0.5行,三级及以下标题为五号黑体,左起打印。
其它文中字体为五号宋体。
4、标题的层次
一、……
(一)……
1、……
(1)……
①……
实习报告要求
1.封面—指定样稿
2.纸张—b5纸
标题:
字体—黑体;
大小—小三~小四
正文内容:
字体—宋体;
大小—小四
左右页边距:
2厘米
3.内容提纲
前言
一、实习目的
二、实习时间
三、实习地点
四、实习单位和部门
五、实习内容:
要求字数不低于5000字
六、实习总结
附:
指导教师评语:
实习报告成绩:
指导老师签名:
年月日
xxxxxxx学院应用技术学院
毕业生实习报告表
姓名性别专业班级
实习
时间指导教师
实习单位
实习内容
指导教师评语
实习单位意见
(盖章)
5、正文中其他部分说明:
(1)图:
图的名称采用中文,中文字体为五号宋体,加粗,图名在图片下面。
引用图应在图题右上角标出文献来源。
图号以章为单位顺序编号。
(2)表格:
表的名称采用中文,中文字体为五号宋体,加粗,表名在图片上面。
表号以章为单位顺序编号,表内必须按规定的符号标注单位。
(3)公式:
公式书写应在文中另起一行,居中排列。
公式序号按章顺序编号。
字体为五号宋体,加粗,序号靠页面右侧。
三、文字要求:
文字通顺,语言流畅,无错别字,内容真实可靠。
四、书写生产实习报告不得占用生产实习计划内时间。
五、生产实习报告手写或打印均可。
手写时版面及编写标准可不依照上述要求。
生产实习(专业实习)日记的写作要求
实习日记要求把自己一天工作中的主要实习内容、心得体会、建议等几个部分内容有条有理地记下来。
坚持写实习日记可以将实习中的主要工作内容、心得体会等内容记录下来,有助于工作经验的积累和自己的职业成长。
1.内容要真实具体。
(1)内容具体包括实习项目、日期、实习内容摘要、心得体会、建议等几个部分。
(2)内容必须反映实习工作。
实习日记必须反映当天的工作内容,同学可以回顾一天的工作,想想一天中都做了哪些方面工作,有什么心得体会,有何建议。
把这些写在实习日记里,有助于自己的成长和工作经验的积累。
在一天的工作中,凡是看到的、听来的、想起的,只要与实习内容有关就可以写下来。
(3)内容必须真实。
胡编乱造,等于自己欺骗自己,那样就失去了实习日记的意义了,也无助于自己的成长和工作经验的积累。
(4)内容要有选择性。
不要把日记写成“流水帐”,要选择有意义和有价值的事情来写。
实习时,同学们要虚心向实习单位的指导老师学习,细心体会开展各项工作的方法与技巧。
写作实习日记时,同学们要开动脑筋,认真写好体会与建议部分,这也是实习日记最有价值的部分。
2.重点突出、条理清晰。
3、语言简洁、通俗易懂。
生产实习报告的要求2
(一)实习目的
1:
通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。
2:
在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3:
通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4:
通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。
5:
通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
(二)生产实习的要求
为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:
机械零件的加工
根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:
(1):
阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。
(2):
大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
(3):
深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;
(4):
对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。
装配工艺
了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;
及装配方法使用类型、要求。
了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。
基本知识;
铣削加工的特点、应用范围。
(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。
(三)生产实习的时间安排
第一周了解车间及工件大体情况
第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺
(四)生产实习的内容
1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;
2.摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;
该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;
3.摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;
同时铣床的锥度有7:
24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.
4.牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;
以及加工其他东西;
4.工作台面加工需要注意:
平行度,平面度,精度等;
工作台面表面需要进行淬火处理;
在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;
5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;
6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;
7.万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;
Y轴方向丝杆不动,螺母动;
Z轴方向丝杆动,螺母不动;
当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;
8.铣床与刨床加工工件的不同特点:
铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;
而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);
9.粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;
10.夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;
11.工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:
一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;
二、其余按要求划出各面的余量加工线;
此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;
12.升降台的导轨面有两种:
水平导轨面、垂直导轨面;
13.砂轮越程槽:
为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;
设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;
13.加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;
14.在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。
将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。
将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正(!
)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。
16.工作夹紧概述
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。
因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:
(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;
(2)夹紧装置应有足够的刚性;
(3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;
(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;
(5).工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。
手动夹紧机构应具有自锁性能。
17.工件在夹具中定位的任务是:
使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。
工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
18.加工中心中贴塑导轨的加工过程:
加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时;
19.在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);
20.工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;
21.若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补;
22.在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示:
23.发蓝处理:
强制性的氧化措施
24.升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;
25.工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;
26.镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。
27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。
28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。
29.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。
它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装
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- 生产 实习 报告 要求
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