桥梁方案桥梁预应力张拉压浆专项施工方案循环压浆智能压浆范文Word格式文档下载.docx

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2、工程概况121地形地貌222水文地质223施工平而布置224施工前准备3241内业准备3242外业准备33、施工方案331施工工艺332张拉技术参数433张拉压浆7

331穿朿7

332预应力张拉8333张拉过程控制9334压浆封锚1034施工要求12341波纹管及钢绞线安装12342预应力张拉14343预应力圧浆封锚16344预应力施工质量控制措施和注意事项184、预应力张拉人员及设备配巻1841作业人员配备1842施工机械配备19421设备检测要求19422设备使用注意事项195、安全、质虽:

、环水保2051、安全要求20

52安全保证措施2153质量保证措施22531原材料质量控制22

54施工质量控制2355环保要求246、预应力施工应急救援预案2461预应力施工事故类型及危险源分析24611预应力施工事故类型24612预应力施工事故危害程度分析25

62应急措施25621髙处坠落应急措施25622物体击打应急措施28623起重伤害应急措施28624防触电应急措施30625倾覆事故应急措施32

XX桥梁预应力张拉、压浆专项施工方案

1桥梁预应力张拉、压浆专项施工方案

11、编制说明11编制内容

九景衢铁路JQJXZQ-5标*****（40+64+40）连续梁预应力张拉、压浆施工，起讫里程为DK130+12425〜DK130+26965。

12编制依据

121新建九景衢铁路时速200公里有祚轨道预应力混凝上连续梁（双线），图号：

九景衢施（桥）参L9

122《铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂梁浇筑施工技术指南》TZ324-2010

123《铁路工程建设标准管理办法》124中交二公局技术中心设计文件125已审批九景衢铁路JQJXZQ-5标*****连续梁施工专项方案

313编制目的

根据设计图纸、连续梁施工规范、施工技术方案等技术文件编制此专项方案，在施工过程中能够有效的指导现场施工，保证连续梁预应力张拉、压浆施工质量。

414适用范围

适用于中交二公局九景衢铁路JQJXZQ-5标*****（40+64+40）连续梁预应力张拉、压浆施工。

22、工程概况

*****全长128703米，位于景徳镇市湘湖镇陈家皈村境内，英中8#〜XX桥梁预应力张拉、压浆专项施工方案

211#墩设计为（40+64+40）m三跨一联的连续梁，主要跨越乡道与南河，设讣采用挂篮悬臂浇筑法施工。

121地形地貌

地形地貌：

桥址处为山间宽谷，两侧为低丘，谷间平坦，多辟为农田，两侧小山坡植被茂盛，地势较陡。

本桥主要跨越南河及村道。

222水文地质

桥位区内地表水系主要为南河，河床宽约18m,水流较缓，自北东流向南四，为地表径流主要汇集排泄通道，除接受降水补给外，还接受上游支沟，地表水体和地下水补给。

流量和水位变动大，受季节或降水影响显著。

根据地质调绘及钻孔揭需，结合区域地质资料对比分析，沿线所分布的地层，按苴成因和时代分类主要有：

第四系全新统讣洪积层粉质粘上、细砂、细圆砾上、粗圆砾上：

第四系残披积层、粉质粘上；

下伏基岩为石炭系（C2）灰岩、泥灰岩和元古界双桥山群（pt）千枚岩、板岩等。

323施工平面布置

结合原有的道路状况，地形地物、当地村镇的要求以及全线的施工工艺技术方案等，对施工现场作如下布置：

九景衢铁路5标项目经理部连续梁施工，连续梁钢筋加工在1#钢筋加工厂集中加工方式，实行集中管理，专业施工队作业，钢筋加工场设巻在089乡道左侧200m处，钢筋加工厂采用单跨桁架结构的彩钢棚，四而封闭，场地内全部采用诠硬化。

3424施工前准备

241内业准备

施工前要熟悉规范和技术标准，认真审阅钢筋图、预应力筋布置图，注意绑扎顺序，避免遗漏造成返工。

制左施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

242外业准备

（1）预应力施工前，对预应力材料（包括钢绞线、精轧螺纹钢筋、锚具、波纹管等），设备（包括千斤顶、电动汕泵及压力表等）委托有相应资质的检验单位进行检验及泄期校验,检验其是否合格；

（2）张拉前对梁的外观尺寸、锚垫板位置及孔道内杂物等进行淸理检查；

（3）淸除梁端部锚垫板上及喇叭管内的水泥浆：

（4）张拉两端钢绞线朿的外露长度大致相等，并满足施工工艺要求：

（5）确左张拉控制力，在第一次张拉时要对锚头、孔道等引起的摩阻损失进行实际测左,根据实测结果计算张拉控制力，并与设计单位协商进行修正：

（6）计算钢朿理论伸长值，准备按记录表中要求记录有关数据：

（7）压浆机具已落实到位。

33、施工方案

131施工工艺

4

232张拉技术参数

（1）本桥梁采用三相预应力结构，纵向预应力为M15-12和为Ml5-9钢绞线束，钢绞线按GBT5224-2003标准生产，标准强度为1860MPa,拟采用2套YCD-35O和2套YCD-450型千斤顶在T构两端沿横截而中线对称张拉。

表3-1后张法预应力筋张拉程序表预应力筋张拉程序纵向钢绞线朿0初应力con（持荷2min）锚固张拉机具、锚具、钢绞线校验混凝上强度和弹性模量达到设计强度的100%施工记录孔道压浆制作试件施工记录施工记录安放千斤顶及锚具10%应力张拉20%应力张拉100%应力张拉锚

固施工记录施工记录XX桥梁预应力张拉、压浆专项施工方案

5注：

初始应力按10%〜15%con控制。

（2）竖向预应力

设讣标准强度为980MPa25级精扎螺纹，采用YG—60型穿心式单向作用千斤顶张拉，横向预应力设计为BM15-4钢绞线束，采用一台QYC230千斤顶单端张拉。

张拉程序见表3-2：

表3-2后张法预应力筋张拉程序表注：

初应力按10%〜15%con控制。

（3）张拉强度要求和原则

根据设计规左，张拉应在梁体磴强度达到95%和弹性模量达到设讣值的100%且龄期不少于7天。

纵向预应力采用两端同步，左右对称张拉，左右侧最大不平衡不应超过一束。

张拉以油表读数控制为主，伸长量作为校核，二都应保持一致，实测伸长值与理论伸长值误差应控制在6%以内。

（4）预应力张拉和压浆

预应力张拉公式。

1钢绞线理论伸长值的汁算：

L=

（1）

Pp=

（2）

预应力筋张拉程序横向钢绞线束0初应力con（持荷2min）锚固精扎螺纹钢筋0初应力105con（持荷2min）锚固XX桥梁预应力张拉、压浆专项施工方案

6式中：

L各分段预应力筋的理论伸长值（mm）：

Pp各分段预应力筋的平均张拉力，注意不等于各分段的起点力与终点力的平均值（N）；

L预应力筋的分段长度（mm）；

Ap预应力筋的截而面积（mm2）；

Ep预应力筋的惮性模量（Mpa）；

P预应力筋张拉端的张拉力，将钢绞线分段计算后，为每分段的起点张拉力，即为前段的终点张拉力（N）：

从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和，分段后为每分段中各曲线段的切线夹角和（rad）：

x从张拉端至计算截面的孔道长度，整个分段计算时x等于L（m）：

k孔道每朿局部偏差对摩擦的影响系数（1/m）,管道弯曲及宜线部分全长均应考虑该影响；

预应力筋与孔道壁之间的磨擦系数，只在管道弯曲部分考虑该系数的影响。

从公式

（1）可以看岀，钢绞线的弹性模量Ep是决左计算值的重要因素，它的取值是否正确，对计算预应力筋伸长值的影响较大。

Ep的理论值为Ep=（19-195）105Mpa,而将钢绞线进行检测试验，弹性模量则常出现Ep=（196-204）105Mpa的结果，这是由于实际的钢绞线的直径都偏粗，而进行试验时并未用貞•实的钢绞线而积进行计算，采用的是偏小的理论值代入公式进行计算，根据公式Ep=可知，若Ap偏小，则得到了偏大的Ep值，虽然Ep并非真实值，但将英与钢绞线理论而积相乘所计算出XX桥梁预应力张拉、压浆专项施工方案

7的L却是符合实际的，所以要按实测值Ep进行计算。

公式

（2）中的k和是后张法钢绞线伸长量讣算中的两个重要的参数，这两个值的的大小取决于多方面的因素：

管道的成型方式、力筋的类型、表面特征是光滑的还是有波纹的、表面是否有锈斑，波纹管的布设是否正确，偏差大小，弯道位垃及角度等等，各个因素在施工中的变动很大，还有很多是不可能预先确左的，因此，摩擦系数的大小很大程度上取决于施工的精确程度。

在工程实施中，最好对孔道磨擦系数进行测泄，并对施工中影响磨擦系数的方而进行认真的检査，如波纹管的三维位置是否正确等等，以确保摩擦系数的大小基本一致。

进行分段汁算时，靠近张拉端第一段的终点力即为第二段的起点力，每段的终点力与起点力的关系如下式：

Pz=Pqe-（KX+）（3）

Pz分段终点力（N）

Pq分段的起点力（N）

、x、k、4意义同上

333张拉压浆

331穿朿

纵向预应力钢束采用12-jl520和9-jl52-1860-GB/T5224-2003,其技术条件应符合GBfT5224-2003标准。

内径90mm和80mm金属波纹管成孔，张拉设备采用与锚具配套的机具设备。

横向预应力钢朿采用4-7-5和5-7-5-1860-GBfT5224-2003,其技术条件应符合GBAT5224-2003标准。

竖向预应力钢筋采用25mm预应力混凝丄用螺纹筋，抗拉强度标准值为83OXX桥梁预应力张拉、压浆专项施工方案

8MPa,苴技术条件应符合GB/T20065-2006标准，管道采用=35mm,厚度=05mm的铁皮管成孔。

332预应力张拉

张拉在栓达到设计强度的95%,磴弹性模量达到设计值的100%后进行，且必须保证张拉时梁体混凝丄龄期不小于5天。

预应力张拉顺序严格按照施工图要求顺序进行张拉。

竖向、横向按图纸要求张拉。

纵向预应力筋朿采用两端对称张拉，并左右对称进行，最大不平衡束不应超过1束，张拉顺序先腹板束，后顶板束，从外到内左右对称进行，同一施工节段的预应力按先张拉纵向再横向再竖向，并及时压浆。

张拉过程采用张拉力和伸长疑双控，预应力值以油压表读数为主，以预应力伸长量进行校核，张拉过程中应保持两端的伸长量基本一致，理论伸长量与实际伸长量误差控制在6%以内。

张拉作业时，按10%-20%-100%控制张拉力及伸长量，为了尽呈:

减少竖向预应力损失，竖向预应力筋采用两次重复张拉的方法，即在第一次张拉完成1天后进行第二次张拉，弥补由于操作和设备等原因造成的预应力损失，并采取切实措施保证压浆质量。

竖向、横向预应力张拉时注意梁端相接处的张拉次序，每一节段伸臂端侧最后1根横向、竖向预应力在下一节段横向、竖向预应力张拉时进行张拉，防止由于节段接缝两侧横向压缩不同引起开裂。

张拉完毕后24小时内进行管道压浆，管道压浆采用頁•空圧浆技术，水泥浆达到设计强度后，拆除内模及支架。

测量人员在栓浇筑前后测量模板的标髙变化，验证预压数据，张拉前、张拉后3至5h再测模板髙程。

9

张拉施工图（3-1,3-2）

333张拉过程控制

预施应力分阶段一次张拉完成，同一节段预应力筋张拉按纵-横-竖的顺序进行