管理制度样板引路制度Word下载.docx
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不定期检查,由公司质量监督处按施工部位进度进行有效监督控制。
3、各分公司、处、厂每月组织一次质量大检查,由基层生产副经理或主任工程师(技术负责人)负责,组织施工科等有关部门人员参加,发现问题及时提出整改。
不定期检查由各单位自行组织进行对工程质量有效监督。
4、项目部每周进行一次质量检查,由项目经理,施工、技术、质量等有关人员参加,对查出的问题应采取有效的改进措施,防止再发生。
项目部按(子分部),分项、施工段完成情况,随时进行检查、评定,坚持日常的跟班作业检查,保证施工项目质量符合要求。
5、各级质量检查要严格执行国家强制性条文和统一验收标准及14个新规范,对检查中查出的问题,要责任到人,限期整改,确保工程质量。
并做好检查整改记录。
6、各级质量检查要严格执行国家强制性条文和统一验收标准及14个新规范,对检查中查出的问题,要责任到人,限期整改,确保工程质量。
质量例会制度
为了确保工程质量,采取有效质量预控措施,坚持质量例会,分析解决施工过程中的质量问题和情况,规定如下:
1、公司每月初召开一次由企业总工主持的质量专题例会,由各基层主任工参加,就目前存在质量问题进行动态分析,制定整改措施和采取预控措施。
2、基层每半月召开一次由主任工主持的质量例会,由各项目部经理,项目技术负责人、专职质检员参加,就存在的质量问题进行分析、解决制定整改措施。
3、项目部,每周召开一次质量例会,由项目经理主持,技术负责人、施工工长、质量检查员、技术员、操作班组长等有关人员参加,就施工中存在的质量问题,技术问题。
讨论分析研究,采取措施,进行预控纠正,责成专人负责解决。
4、各级质量例会要坚持进行,设专人进行会议记录。
原材料检验质量制度
为了保证工程质量,应加强原材料的采购、验收、检验、使用等重要环节,确保材料合格使用,规定如下:
1、现场设专职材料员及仓库保管员。
2、材料入库前,由材料员、技术员对所有材料和物资进行检查验收,材料的见证、试验、检验,资料的收集应符合要求,检查材质相关证明文件、材料的标识,材料的化验、资料。
检查产品外观、产品标牌、规格型号、几何尺寸、数量是否符合要求,严格执行“四不收”制度,即:
物资名称规格型号不符不验收,质量不合格不验收,数量不对不验收,进货单据与物资不对不验收。
3、材料进场后,及时进行现场取样,并送检验室进行试验,合格后进行材料报验。
4、材料验收合格后要填写“进货物资验收记录”,并办理“统一料具验收凭证”手续,存根必须妥善保管,收料验收人进行签字。
5、凡购进的材料、物资必须及时办理入库手续,填写“材料入库单”,填写时必须写清供方全称、收料仓库、入库单编号、材料类别、名称、编号、单位、规格、数量、实际价格等。
入库手续必须经项目经理、施工员、材料员、采购员审核签字。
工序交接检查制度
为了搞好工程质量,把好过程检验关,必须执行工序交接检验制度。
1、施工过程中要坚持“三检、三工序”制度,即检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,实现以工序质量来保证工程质量。
2、自检—检验批施工中应由操作班组长组织工人自我进行检查,按照施工操作工艺要求,边操作边检查,把质量误差控制在规定限值内,确保本工序无质量问题。
3、互检—检验批或分项工程完工后,准备移交下道工序施工前,由施工工长组织本工序操作人员进行质量互相检查,取长补短,由生产者自身搞好质量关,把质量问题和缺陷解决在施工过程中。
4、交接检—各工种、各分包之间在工序、检验批、分项或分部工程完成后,准备进行下道工序前,由项目经理或专业施工员组织各班组之间进行交接检工作,共同对前一道工序进行检查认可。
并为下道工序创造各格的工作条件。
5、自检、互检、交接检,三检制度充分体现了谁生产谁负责工程质量的原则,是搞好工程质量的前提。
必须认真贯彻执行。
质量抽测检验制度
根据《建筑工程施工质量检验统一标准》GB50300—2001及相关的施工规范的要求,应加强过程控制,加强地基基础、主体结构的控制,进行实体和功能检测,确保工程质量。
1、抽测检验项目:
(1)强度检测:
混凝土标养、同条件养护强度、砂浆强度、砌块强度进行检测或检验回弹,判断是否符合设计及规范要求。
(2)钢筋检测:
受力筋位置、焊接、机械连接、间距、保护层厚度等进行破损或非破损(扫描)检测,判断是否符合设计规范要求。
(3)沉降观测检测:
检查沉降记录观测点位置,观测数量,累计沉降量及进行观测。
判断是否符合设计规范要求。
(4)电气检测:
通电、接地电阻、避雷接地、重复接地、等电位、等压环等项目检测,查验记录及进行实验检验,判断是否符合设计规范要求。
(5)管道检测:
灌水、通水、闭水、打压试验,检查验收记录及外观检查,必要时做检测。
2、抽测检验部门:
由公司质量监督处与总工办共同负责,质量监督处负责实体功能检测,总工办负责资料核查核实。
3、抽测检验时间:
在施工过程中进行检测控制,与施工进度同步进行。
一般情况主体验收和竣工预验进行。
质量与经济持勾制度
质量是兴企之道,也是提高经济效益和占领市场的根本之策,质量是企业的生命线,为了搞好工程质量,必须把质量与经济持勾,做到公司考核基层,基层考核项目部,层层持勾,层层考核。
规定如下:
1、凡在公司组织的质量检查中,发现如下质量问题,按以下规定给予罚款处理:
(1)砌体工程中,内外墙交接处不按规定加拉筋的,发现一处,对责任者罚款20—50元。
加筋数量不够,长度不足者,必须补够、补足。
质量评比及奖罚制度
质量是企业的生命线,质量终身负责制,“质量第一,百年大计”,为了确保工程质量,规定如下:
1、项目部每月组织一次质量检查评比活动。
由项目经理组织,技术负责人、施工工长、专职质检员、分包专业负责人、操作班组长等参加对本月施工操作质量检验批、分项工程进行综合检查评比打分,在月度工程结算、劳务结算中对工程质量搞的好进行奖励,对工程质量搞的差的进行处罚。
对项目部人员质量责任制进行一次考核,根据考核情况,确定项目部人员的奖金分配,达到奖优罚劣,鼓励先进,鞭策后进,努力提高工程质量。
2、公司每月组织一次质量大检查,现场讲评,并进行评比排队,在公司生产会上,进行综合讲评,通报考核奖罚情况,工程质量检查,符合标准,符合施工规范,质量检查得分90分以上的工程项目,提出表扬,前三名单位工程在月度考核中奖励3-1分。
质量检查得分80分以下的工程项目,并存在质量问题的要下发不符合整改通知单,责令整改,并月度考核扣减2分,在下月度质量检查中,仍存在同样质量问题的项目,本月度考核扣减5分。
3、对代表企业接受国家省市上级部门领导质量检查的项目工程,包括质量体系认证,科技示范工程、优良工程等检查,取得良好成绩,接受国有级的质量检查,受检一次,对单位工程年终考核加奖5分,接受省级检查一次年终考核加奖3分,接受市级检查一次年终考核加奖2分。
4、对在年度考核中质量检查排名前10名的单位工程的项目经理,结合工程成本情况,给予物质和精神奖励,年度考核质量加5分,年终评比优先考虑。
年度质量考核中排名得分低于70分的工程项目,项目经理不得参与各类先进评比,对成本控制不力,出现重在质量事故的项目经理,要依法追究责任。
年度质量考核中排名后三名的工程项目的项目经理,不得评先争优,单位负责人年终质量考核扣减5分。
质量问题处理制度
1、当建筑工程质量不符合要求时,应按下列规定进行处理:
经返工重做或更换器具、设备的检验批,应重新进行验收。
经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应予以验收。
经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收。
经返修或加固处理的分项、分部工程、虽然改变外形尺寸,但仍能满足安全使用要求,可按技术处理方案和协商文件进行验收。
2、经返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程,单位(子单位)工程,严禁验收。
3、工程发生质量事故,项目部应立即向公司有关部门及分管领导报告,并做好事故现场抢救及保护工作,按照“三不放过”的原则,进行事故调查处理。
4、发生质量事故隐瞒不报的要追究有关人员的责任。
分包单位管理制度
为了加强分包单位管理工作,体现总包负责制,确保工程质量,规定如下:
1、分包单位在合同签定前,总包方应审查分包单位资质的所有资料原件:
是否齐全有效,是否符合国家有关法律、法规,是否与分包项目有相应的资质,如资质不符,不得与其签定有关合同。
2、分包单位对总承包单位应负责,并严格认真履行分包合同中的各项条款及义务。
对所分包的工程质量负责。
3、分包单位应坚持“百年大计、质量第一”的方针,确保工程质量。
4、分包单位在施工过程中,应严格按照施工图纸、施工规范、标准、设计要求及各项方案、技术措施、技术交底等组织施工,确保地基基础、主体结构、安装工程质量达到验收标准,满足各项安全使用功能。
5、分包单位应随时接受公司的有关部门及人员的检查、监督、指导、验收、考核,并积极提供便利条件,对提出的意见虚心接受,迅速整改。
6、分包单位应服从管理、听从指挥,同公司各级管理人员密切配合,认真履行分包合同,保证做到精心组织,合理施工。
图纸会审管理制度
为了规范图纸会审工作,确保图纸会审质量,促进企业技术管理的进步,规定如下:
1、施工图纸会审是施工前的一项重要技术准备工作。
会审前参建单位技术部门要认真熟悉图纸,了解设计意图,对图中的疑难问题和差错,要作好记录,准备好会审意见。
在图纸会审中把发现的问题尽可能地解决,以减少施工中的差错,提高工程质量,以保证顺利施工。
2、凡公司承建的工程项目,必须进行图纸会审,公司由技术部门负责,各基层单位必须加强对图纸会审工作的领导,由技术负责人负责该项工作。
3、工程图纸会审前必须进行预审,一般工程在公审前5天,重大工程在会审前10—15天,由各级技术部门组织认真熟悉图纸,在会审前一天由公司技术部门组织进行预审,并做好记录,准备参加会审。
4、图纸会审工作一般由建设单位组织,设计单位、监理单位和施工单位参加。
一般工程由基层单位技术负责人主持,各专业技术人员参加;
重要工程和大型复杂工程由公司总工程师主持,有关业务处室和基层单位专业技术人员参加。
5、图纸会审决定的事项,由建设单位负责记录、整理、打印,会审纪要应详细、准确,并标明参加会审的人员和时间。
然后以正式文件形式分发各有关单位作为施工的依据。
如建设单位确有困难时,由项目部责成专人负责代办。
6、图纸会审纪要应有建设单位、设计单位、监量单位、施工单位四方签字盖章方可有效。
施工组织设计(方案)编制审批制度
为了规范施工组织设计的编制,确保科学地组织
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