推荐XXXXX20万吨年丁辛醇项目一期RGG催化裂化联合装Word文档下载推荐.docx
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设备
单重(t)
总重(t)
安装
标高(m)
1
E3401
冷进料冷却器
AES400-2.5-15-3/25-2IB=150
台
1.419
12.6
2
E3402
酸性气冷凝冷却器
AES400-2.5-20-3/19-2IB=450
1.399
18.8
3
E3403
原料水-净化水一级换热器
AES400-2.5-35-6/25-2IB=150
2.136
4
E3404
ABCDEF
原料水-净化水二级换热器
BES500-2.5-70-6/19-2IB=300
6
2.935
17.61
7.8
5
E3405
一级冷凝冷却器
BJS800-2.5-170-6/25-2B=480
7.004
19.2
E3406
二级冷凝冷却器
BJS800-2.5-70-6/19-2B=450
2.833
7
E3407
三级冷凝冷却器
BJS600-2.5-90-6/25-2B=450
4.005
8
E3408
一二级分凝液取样冷却器
BES500-2.5-30-3/25-2IB=150
1.931
9
E3409
气提塔底重沸器
BLS800-2.5-215-6/19-2B=400
6.992
1.9
10
E3410
氨水冷却器
BES500-2.5-30-3/25-2IB=200
11
E3411AB
净化水冷却器
BES500-1.6-55-6/25-2IB=150
2.802
5.604
12
P3401AB
原料水泵
65ay-100×
2B
0.685
1.37
0.2
13
P3402
氨水配制泵
65AYⅡ-100×
14
P3404AB
氨水泵
40AYⅡ-40×
2A
0.699
1.398
15
P3405AB
原料水加压泵
65YⅡ-60
0.514
1.028
16
T3401
主汽提塔
(带附属梯子平台)
Φ500/800/1000×
42828
25.98+
10.539(平台)
36.519
-0.1
17
V3401
原料水脱气罐
Φ1400×
5766×
2.476
18
V3402A
原料水罐A
Φ9200×
12313×
31.743
0.25
19
V3402B
原料水罐B
Φ8000×
9126×
12.826
20
V3403AB
原料水除油器
Φ1800×
6300×
9.6
21
V3404
一级分凝器
Φ1000×
3833×
1.103
11.8
22
V3405
二级分凝器
23
V3406
三级分凝器
24
V3408
酸性气分液罐
6800×
3.476
13.4
小计:
34台
166.894t
硫磺回收装置设备拆除明细
E3501ABC
一二三级冷凝冷却器
Φ1200×
8867×
10.349
5.646
F3501
酸性气燃烧炉
Φ1428×
3150
12.616
F3502
尾气焚烧炉
Φ1860×
9069
36.1
R3501AB
一二级反应器
Φ2000×
4552×
14.461
10.5
V3501
3591×
1.077
-0.2
V3502
燃烧气分液罐
Φ500×
2906×
0.395
V3503
液硫捕集器
Φ600/700×
4185×
12/6
1.171
V3504
液硫储罐
Φ1400/1500×
3149×
16/10
3.953
V3505
酸性液压送器
Φ800×
1866×
0.364
0.4
V3506
氧化尾气分液罐
5983×
2.011
10台
82.497t
2、编制依据:
1.1、建设单位给定的拆除范围及拆除工作量
1.2、建设单位提供的施工图纸和设备清单及参数。
1.3、相应施工规范及吊机吊装性能表。
1.4、现场施工实际情况。
3、施工目标:
3.1、安全目标:
规范操作,杜绝违章,确保施工无人身、设备事故。
3.2、质量目标:
工程交付合格率100%。
3.3、文明施工目标:
规范行为、文明施工、加强现场管理。
2、施工准备、组织:
1、施工前准备工作:
1.1、认真熟悉施工现场情况,对施工人员进行技术交底。
1.2、确定施工方案中每步施工计划、设备吊装步骤。
1.3、吊装用吊具、吊索准备,清理周围施工环境。
1.4、高处作业临时设施搭设到位。
1.5、进、出工段的工艺管道确认断开点,画出切割线。
1.6、原料水罐分片拆除,绘出焊缝布置图。
1.7、做好施工现场平面布置,临时设施摆放整齐。
1.8、确定好施工现场的水、电、气、等使用位置,并办理相关手续。
1.9、针对特殊施工项目,应做好安全防护工作,准备必要的安全带、安全绳、灭火器、等安全用品。
2、施工人员及机具配备:
2.1、施工人员:
起重工6名,气焊工6名,电工2名,架子工6名,辅助工15名。
2.2、施工机具:
300T吊机1辆,80T吊机2辆,50T吊机1辆,30t吊车1辆,起重用手拉葫芦、吊索道木等若干。
3、施工组织网络图
4、施工平面布置图:
1、酸性水汽提装置拆除平面布置图
2、硫磺回收装置拆除平面布置图
5、施工区域划分及总施工顺序:
由于工段拆除的结构、设备量大,为便于施工及管理将拆除工作按装置分为两个拆除区域:
一区域:
硫磺回收装置管道、结构、设备拆除
二区域:
酸性水装置管道、结构、设备拆除
拆除总体顺序为:
自上而下,先高后低、先管道后设备再结构。
6、须甲方完成、协调事项:
6.1、提供施工用电电源。
6.2、施工场地准备,指定设备、结构、管道临时放置场地。
6.3、拆除区域场地需平整、坚实,能满足大型吊车站位及运输车辆进出。
6.4、给定运输单件外形尺寸及重量,使拆除的结构及设备适合运输车辆运输。
6.5、协调运输车辆及时到位,避免拆除的结构及设备在施工现场堆积。
6.6、所用吊车起重量大于等于100t的起重机由建设单位提供。
6.7、酸性水汽提、硫磺回收装置东侧电缆沟在拆除前不能进行施工,为大型吊车站位提供必要的场地。
3、工艺管道拆除:
两个装置管道拆除主要为一层工艺管道拆除,施工由16T吊机配合。
3.1、管道拆除范围为管桥至装置区内所用管道,主要分布在一层。
3.2、管道拆除前需将管道规格型号表示到管道上,从管桥主管断开处增加盲板。
3.3、拆除后的管道运输至甲方指定的堆放地点放置。
4、设备拆除:
设备拆除工作量:
酸性水汽提装置共计34台,静设备27台,包括塔器1台,换热器17台,容器9台;
机泵7台。
硫磺回收设备拆除共计10台,其中包括换热器1台,反应器1台,炉2台,容器6台。
4.1容器拆除
容器拆除前需对设备位号、规格尺寸、设备重量等进行表示,逐台设备建立明细卡。
拆除时将设备安装螺栓、地脚螺栓进行松动。
按设备重量、安装标高,现场事情情况选择相应吊车。
设备拆除后如条件具备可直接放置于运输车辆上,如不具备直接装车条件我方将将设备就近放置,发生再次装车情况时由建设单位负责。
酸性水装置容器V3402AB需现场解体拆除,按原焊缝将设备解体成片。
4.2换热器拆除
两个装置共计18台换热器需拆除,拆除为整体拆除,上下型叠加换热器合二为一,进行整体吊装拆除,拆除前需为换热器建立明细卡。
4.3机泵拆除
酸性水汽提装置共有7台本需要拆除,拆除前建立设备明细卡,悬挂于设备泵头明显位置。
拆除的机泵需用临时盲板将进出口进行封堵,避免杂物进入泵体内部。
4.4炉类设备拆除
炉类设备拆除时应避免高强度的震动、磕碰,以免炉内衬里被破坏。
根据炉总重、标高、现场实际情况需用合适的吊车进行整体吊装拆除。
4.5塔类设备拆除
本次拆除工作的重点及难点为酸性水汽提装置塔器T3401主汽提塔。
塔器T3401主汽提塔,外形尺寸Φ500/800/1000×
因装置西侧管桥已经施工完成,固塔器拆除时吊
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