普通砖基础施工工艺标准1Word格式.docx

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按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。

3.2.6瞎缝

砌体中相邻块体间无砌筑砂浆，又彼此接触的水平缝或竖向缝。

3.2.7假缝

为掩盖砌体灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅靠近砌体表面处抹有砂浆，而内部无砂浆的竖向灰缝。

3.2.8通缝

砌体中上下皮块体塔接长度小于规定数值的竖向灰缝。

3.2.9相对含水量

含水率与吸水率的比值。

3.2.10薄层砂浆砌筑法

采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体的施工方法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为2mm~4mm。

简称薄灰砌筑法。

3.2.11实体检测

由有检测资质的检测单位采用标准的检验方法，在工程实体上进行原位检测或抽取试样在试验室进行检验的混凝土。

3.3基本规定

3.3.1冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体不宜采用多孔砖。

3.3.2砌筑砖砌体时，混凝土实心砖、蒸压粉煤灰砖应提前1~2d浇水湿润。

烧结普通砖含水率宜为60%~70%，其它非烧结块体的相对含水率宜为40%~50%，凝土实心砖不需浇水湿润，但在气候炎热干澡的情况下，宜在砌筑前对其喷水湿润（现场检验砖的含水率的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15~20mm时，视为符合要求的适宜含水率）。

3.3.3砖基础中的洞口、管道、沟槽等，宽度超过300mm的洞口上部，应砌筑平拱或设置钢筋混凝土过梁。

3.3.4施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。

3.3.5砌体墙面应垂直平整，表面整洁。

3.3.6砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。

3.3.7砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。

无透明缝、瞎缝和假缝。

3.4施工准备

3.4.1技术准备

1根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。

2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。

4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。

5组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。

3.4.2材料准备

1砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求：

1）水泥：

一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；

2）砂：

砂浆用砂宜用中砂，不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物；

砂中含泥量、泥块含量、石粉含量、云母、轻物质、有机物、硫化物、硫酸盐及氯盐含量（配筋砌体砌筑用砂）等应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定；

人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

3）拌制砂浆用水的水质，应符合现行行业标准《混凝土用水标准》的有关规定。

4）塑化材料：

有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化。

2砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验报告。

1）用于基础的砖宜用烧结普通砖。

2）蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础，但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质浸蚀的部位。

3烧结普通砖：

1）砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：

长240mm、宽115mm、高53mm，一般配砖尺寸为175mm×

115mm×

53mm。

2）根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。

强度应符合表3.4.2-1的规定。

表3.4.2-1烧结普通砖强度等级（MPa）

强度等级

抗压强度平均

f≥

变异系数σ≤0.21

变异系数σ＞0.21

强度标准值fk≥

单块最小抗压强度

fmin≥

MU30

30.0

22.0

25.0

MU25

18.0

MU20

20.0

14.0

16.0

MU15

15.0

10.0

12.0

MU10

6.5

7.5

3）烧结普通砖按主要原料分为黏土砖（N）、页砖（Y）、煤矸石砖（M）、粉煤灰砖（F）。

4）烧结普通砖强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个质量等级。

外观尺寸允许偏差见表4.3.4-2，外观质量允许偏差见表3.4.2-2。

表3.4.2-2砖外观尺寸允许偏差（mm）

公称尺寸

优等品

一等品

二等品

样本平

均偏差

样本极差≤

240

±

2.0

8

2.5

3.0

115

1.5

6

7

53

4

1.6

5

表3.4.2-3砖外观质量允许偏差（mm）

项目

合格品

两条面高度差≤

2

3

弯曲≤

杂质凸出高度≤

缺棱掉角的三个破坏尺寸≤

15

20

30

裂纹长度≤

（1）大面上宽度方向及其延伸至条面的长度

（2）大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度

70

100

110

150

完整面不得少于

一条面

和一顶面

——

颜色

基本一致

5）砖的外形应该平整、方正。

外观应无明显的弯曲、缺棱、掉角、裂缝等缺陷，敲击时发出清脆的金属声，色泽均匀一致。

6）泛霜

优等品：

无泛霜；

一等品：

不允许出现中等泛霜；

合格品：

不得严重泛霜。

7）石灰爆裂

优等品：

不允许出现最大尺寸大于2mm的爆裂区域。

最大破坏尺寸大于2mm，且小于等于10mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处；

不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。

最大破坏尺寸大于2mm，且小于等于15mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处，其中大于10mm的不得多于7处；

不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

4蒸压灰砂砖

1）砖的外形为直角六面体，尺寸240mm×

2）根据抗压强度分为MU25、MU20、MU15、MU10四个强度等级。

强度应符合表3.4.2-4的规定。

表3.4.2-4蒸压灰砂砖强度等级（MPa）

抗压强度（MPa）

抗折强度（MPa）

平均值

不小于

单块值

5.0

4.0

3.2

3.3

2.6

8.0

3）外观质量应符合表3.4.2-5的规定。

表3.4.2-5蒸压灰砂砖外观质量允许偏差

序号

指标（mm）

1

尺寸偏差不超过

长度

宽度

高度

对应高度差≤

续表3.4.2-5

缺棱掉角的最小破坏尺寸≤

10

25

完整面不少于

2个条面和1个顶面或2个顶面1个条面

1个条面和1个顶面

裂纹长度不大于

（1）大面上宽度方向及其延伸到条面的长度

（2）大面上长度方向及其延伸到顶面的长度或条、顶面上水平裂纹长度

50

5粉煤灰砖

强度应符合表3.4.2-6的规定。

表3.4.2-6粉煤灰砖强度等级

10块平均值≥

≥

10块平均值

24.0

6.2

11.0

2.4

1.9

MU7.5

5.6

3）外观质量应符合表3.4.2-7的规定。

表3.4.2-7粉煤灰砖外观质量允许偏差

尺寸允许偏差：

长

宽

高

32

每一缺棱掉角的

最小破坏尺寸≤

二条面和一顶面或二顶面一条面

一条面和一顶面

（1）大面上宽度方向的列缝（包括延伸到条面上的长度）

（2）其他裂纹

层裂

不允许

3.4.3主要机具准备

1机械设备：

砂浆搅拌机（主要技术参数详见表3.4.3）、水平运输机械等。

2主要工具：

瓦刀、大铁锹、手锤、筛子、铁锹、手推车等。

3检测工具：

水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等

3.4.4作业条件

1基槽或基础垫层已完成，并验收，办完隐检手续。

2置龙门板或龙门桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线及标高；

并弹出基础轴线和边线；

立好皮数杆（间距不应大于15m，转角处、交接处均应设立），办完预检手续。

3根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表

面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺碎砖或碎石处理。

表3.4.3粉煤灰砖外观质量允许偏差

技术指标

型号

HJ-200

HJ1-200A

HJ1-200B

HJ-325

连续式

容量（L）

200

325

搅拌叶片转速（r/min）

30~32

28~30

34

383