日产30吨书写纸生产车间毕业设计说明书.docx

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日产30吨书写纸生产车间毕业设计说明书

本科毕业设计（论文）

题目:

日产30T书写纸生产车间设计

姓名:

xxx

学院:

南方学院

专业:

轻化工程

班级:

xxx

学号:

xxx

指导教师:

xxx职称:

xxx

二○一四年五月二十一日

日产30吨书写纸生产车间设计

摘要

本课题是完成30吨/日（70g/m2）书写纸造纸车间的初步设计。

首先设计方案的第一个示范，然后确定工艺参数，根据水量平衡选择的参数计算，根据计算结果，结合生产实际，选择设备厂，根据选型结果绘制车间平面布置图,最后进行经济概算，并给出工艺流程图。

本计划中采纳了ZW24型1760纸机，设计车速为200m/min。

为了便于纸机的运转，车间的计划采纳了两层布置。

工艺方面，过程中，使用三种原料：

50%麦草浆，30%阔叶浆和20%针叶木浆，从中添加AKD中性施胶和表面施胶等。

关键词：

书写纸；造纸车间；工艺平衡计算；车间平面布置；

IntroductionofPapermakingWorkshopProducingtheOffsetwritingpaper（30T/D,70g/m2）

ABSTRACT

Thisdesignisaboutapapermakingworkshopproducingoffsetwritingpaper,withthebaseweightof70g/m2,production30tons/day.Itincludesthedemonstrationoftheproductionprocess,balancecalculationofthepulpandwater,balancecalculationofheat,calculationofinvestmenteconomy,drawingoftheworkshoparrangement,drawingoftheproducingprocessetc.

Thepapermachineusedinthisdesignis1760papermachine,thedesignedpapermachinespeedisabout200m/min..

Thispapermakingworkshoppossessesaareaofxxxxxxsquaremeters,withxxxmetersinlength,xxxxmetersinwide.Twolayarrangementmakesitveryconvenienttorunthepapermachine.

Themainproducingprocessincludespulping,interiorsizingwithAKD,addingfiller,surfacetreatmentetc.

Keywords:

offsetwritingpaper；papermakingworkshop；processbalancecalculation；drawingofworkshoparrangement；

第一章总论………………………………………………………………………1

1.2设计范围………………………………………………………………………………1

1.3设计指导思想………………………………………………………………………1

第二章工艺论证及流程设计…………………………………………………………2

2.1技术指标………………………………………………………………………2

2.2纤维原料的选择与配比………………………………………………………………3

2.3打浆工艺………………………………………………………………………5

2.3辅料的选择………………………………………………………………………5

2.3.1施胶剂的选择…………………………………………………………………5

2.3.2干强剂的选择………………………………………………………………7

2.3.3助留剂的选择………………………………………………………………7

2.3.4填料的选择………………………………………………………………7

2.3.5调色剂的选择………………………………………………………………7

2.3.6辅料的使用及加入方式……………………………………………………8

2.4供浆系统……………………………………………………………………………9

2.4.1浆料混合……………………………………………………………………9

2.4.2浆料贮存……………………………………………………………………9

2.4.3冲浆稀释……………………………………………………………………9

2.4.4浆料净化筛选………………………………………………………………10

2.4.5流送上网………………………………………………………………10

2.5网部………………………………………………………………………………10

2.6压榨部………………………………………………………………………………11

2.7干燥部………………………………………………………………………………11

2.8白水回收……………………………………………………………………………11

2.9损纸的处理…………………………………………………………………………12

2.10工艺方框流程图……………………………………………………………………12

第三章浆水平衡………………………………………………………………………13

3.1注意事项及工艺参数………………………………………………………………13

3.2浆水平衡计算………………………………………………………………………16

3.3浆水平衡收支总表………………………………………………………………37

第四章设备选型计算…………………………………………………………………38

4.1打浆工段………………………………………………………………………38

4.1.1打浆设备……………………………………………………………………38

4.1.2辅助设备……………………………………………………………………39

4.2抄纸工段………………………………………………………………………48

4.2.1纸机选型………………………………………………………………48

4.2.2网案非标池系列…………………………………………………………50

4.2.3非真空泵系列………………………………………………………………52

4.2.4三段通汽设备系列…………………………………………………………53

4.2.5真空泵系列………………………………………………………………53

4.3完成工段………………………………………………………………………55

4.3.1七辊压光机………………………………………………………………55

4.3.2圆筒卷纸机………………………………………………………………56

4.3.3复卷机………………………………………………………………………56

4.3.4打包机………………………………………………………………………55

4.3.5其它设备………………………………………………………………55

4.4白水回收……………………………………………………………………………55

4.4.1气浮池……………………………………………………………………55

4.5辅料工段………………………………………………………………………55

4.5.1填料贮存槽…………………………………………………………………55

4.5.2填料泵………………………………………………………………………55

第五章车间布置设计…………………………………………………………………57

5.1车间设备布置原则…………………………………………………………………57

5.2生产设备布置设计的步骤与注意事项……………………………………………57

5.2.1步骤………………………………………………………………………57

5.2.2注意事项………………………………………………………………57

5.3车间跨度及高度的确定………………………………………………………58

5.3.1确定的原则………………………………………………………………58

5.3.2跨度与高度………………………………………………………………58

第六章经济概算…………………………………………………………………………59

6.1固定资产投资………………………………………………………………………59

6.1.1土建部分……………………………………………………………………59

6.1.2设备部分……………………………………………………………………60

6.1.3其他费用……………………………………………………………………60

6.2成本核算……………………………………………………………………………61

6.2.1构成产品的直接费用………………………………………………………61

6.2.2成本回收年限………………………………………………………………62

总结……………………………………………………………………………………………64

致谢……………………………………………………………………………………………65

参考文献……………………………………………………………………………………66

附录…………………………………………………………………………………………………………67

第一章总论

1.1设计范围

本设计分打（包括附件）部分，部分（包括造纸白水回收），完成了部分设计。

实质包含了设计方案的确定、工艺计算、设备选型及计算、车间布置、技术经济与概算、编写设计说明书，并画出了工艺流程图和车间布置图（平、立面各一）。

1.2设计指导思想

所选设备的设计和工艺条件，以先进的，可靠的。

在安全的情况下，设备和工艺的可靠性，尽可能选择。

统一使用的设备，使整个系统处于平衡。

从原材料，由于我国的自然资源是稀缺的，尤其是木材比较紧张，所以在设计过程中应尽可能使用稻草一样，为了解决资源短缺问题。

在设计过程中使用的设备，在生产中应根据材料与各种各样，基于成熟的和合理的，考虑节能和必要的工具，考虑到未来生产的可能性。

在设计过程中，还要考虑整个植物和道路交通规划的合理规划。

从环境方面考虑，进行了白水回收，节能节资，降低成本。

排放应达到国家标准。

第二章工艺论证及流程设计

2.1技术指标

设计的书写纸。

质量指标：

要有一定的行稳性，较高的表面强度、吸墨性能、湿强度及较好的尺寸稳定性；纸张的纤维应均匀，剪纸边缘应整齐，干净的；纸面本应该是光滑的，纸张使用外观应无沙，硬块，皱纹，皱纹，裂纹，孔洞等的影响；还应具有一定的平滑度，有利于书写、印刷等。

不透明度不应低于规定指标，防止透印。

如表2.1：

表2.1书写纸技术指标按国家标准GB1012-1991的规定执行

指标名称

规定

优等品

一等品

合格品

定量（g/㎡）

±5

亮度（%）≥

75.0

70.0

不透明度（%）≥

80

75

施胶度（mm）≥

0.75

0.5

横