GEO6000综合录井仪操作指南文档格式.docx
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2、脱气器安装到振动筛前钻井液流动平稳的缓冲罐内,并便于操作,脱气器钻井液排出口与缓冲罐内的钻井液流向一致。
安装高度以钻井液排出充满脱气器钻井液排出口2/3为好,样气管线前必须加防堵器和干燥管。
3、钻井液温度、密度、电导率传感器:
1)出口传感器安装于振动筛前的缓冲罐内,保证罐内钻井液流动无沉砂,保证其全部浸没在钻井液中。
2)入口传感器安装在与钻井液泵直接相连的循环罐内,尽量靠近泵入口,远离搅拌器、并且钻井液流动处。
3)密度传感器必须垂直安放,压力感应面应背对架空槽出口或搅拌器即干扰小的一面。
4)电导率传感器保护罩内,确保无金属物。
5)温度传感器应远离循环罐壁20cm,防止受外部温度的影响。
4、体积传感器:
1)按参与循环的钻井液罐及贮备罐个数,安装1~8个体积传感器。
2)传感器探头表面必须平行于循环罐液面,距罐壁大于25cm,
确保以传感器探头为圆心半径25cm圆柱形范围内直至罐底无任何障碍物。
3)尽量安装于远离搅拌器、液面平稳处。
5、泵冲传感器:
在钻井液泵皮带轮泵轴处焊接一感应片,传感器依靠固定支架固定在泵体上,传感器感应面与感应片必须正对,根据现场安装条件的不同,可将传感器感应面上下左右旋转90度与感应片正对,间距2~8mm,也可以在钻井液泵小护罩处割眼固定传感器,在小轮上焊接感应片。
6、绞车传感器:
安装于绞车滚筒滚动轴低速离合器接头处,安装时保证滚筒静止不动,用扳手拧下气龙头,将接头紧固到滚筒端处,如果绞车探头有指示灯,则使其向外,用气龙头螺栓紧固到接头上,传感器面必须与滚筒轴垂直,将绞车传感器皮带紧固到低速气管线上。
7、扭矩:
1)液压扭矩转换器安装于转盘链条下方,通过液压缓冲管线与扭矩传感器相连。
2)安装时停止转盘,将链条用气葫芦吊起,使底部链条拉紧,在转盘链轮和主动链轮间传动链条内边中心安装转换器,使扭矩转换器底板平面与链条平面平行,链条中间链片对准液压扭矩转换器惰性轮凹处,使链条转向与惰性轮壁伸长处一致。
安装好后,用手压油泵向缓冲管线内注入液压油,惰性轮上升至凹处与中间链片接触,拔掉油泵,接上传感器。
若为电动钻机,则将霍尔效应扭矩传感器卡在转盘电机电源电缆上,红点对应电流方向。
8、悬重:
悬重传感器安装在死绳固定器的压力源上,安装时使钻具处于坐卡或空载状态,快锁接头要配套,对内连通、对外密封,用手压油泵向液压系统内注入液压油,并排尽缓冲管线内的空气,最后将悬重传感器接到缓冲油管上,观察接头有无漏油等异常现象。
9、立压:
立压安装在立管上,安装时停止循环,打开低速阀门流尽立管内的钻井液后,在立管上用气焊割开一个直径约1.5cm左右的小孔,将连接底座焊接到立管上,使小孔位于底座的中心,将双公接头一端拧到底座上,将油轮一边的快锁接头与缓冲油管一端连接,油管另一端与液压手泵相接,同时将油轮另一边螺丝松开,用手泵注油,排尽油轮和油管内的气泡后,将油轮一边螺丝拧紧后将油轮丝扣向上平放,以清楚地观察油轮内的胶杯情况,用手泵注油,直至看到油轮内胶杯微微隆起时停止注油。
将手泵及缓冲管线取下,将油轮用管钳拧到双公头的另一端,确保紧固无渗漏,再将缓冲管线及传感器连接上。
10、出口流量:
流量传感器安装于封闭的架空槽上,将传感器底座卸下按弧度平放到架空槽上,按底座内框的尺寸用气焊在架空第3页共44页
槽上部中间位置割一方口,将底座焊接到架空槽上,在流量传感器冲击靶活动灵活的前题下,将流量传感器放入底座口内,同时用螺丝将传感器与底座固定。
11、转盘:
安装在转盘驱动轮上,方法同泵冲。
二、内部连接
1、电源连接:
仪器房电源连接时必须将外部电源断开,将电缆线接到仪器房防爆接线盒内,必须分清楚三根火线与一根零线。
将3个UPS主机与其电瓶箱分别按线的颜色对应连接起来,将UPS输入、输出插头分别插入对应的墙壁插座上。
2、常用传感器连接方法:
传感器
类型
接线及调整
备注
悬重
4-20mA
二线制,传感器(+)(-)线对应接到UTB-B板悬重(WOH)接线端1#、4#;
将SCPICM4-20mA板的SiS2(WOH置于左边(4-20mA)。
立压
二线制,传感器(+)(-)线对应接到UTB-C板立压(SPP)接线端的1#、4#;
将SCPISS4-20mA板的S1S2(SPF)置于左边(4-20mA)。
可接MEB
及体积道
扭矩
液压
(4-20mA)
二线制,传感器(+)(-)线对应接到UTB-B板扭矩(TOR)接线端的1#、4#;
将SCPICM4-20mA板上的S9SoSi3(TOR置于左边(4-20mA)。
霍尔效应
四线制,传感器1#-4#线对应接到UTB-B板上扭矩(TRQ)接线端的1#-4#;
将SCPICM4-20mA板上的SSoS3(TOR置于右边(standard),冋时将SS8置于下边(75mA。
温度
标准
三线制,传感器1#-3#线对应接到UTB-C板上温度(TEM)接线端的1#-3#。
密度
二线制,传感器(+)(-)线对应接到UTB-C板上密度
(DES)接线端的1#,2#。
电导
二线制,传感器(+)(-)线对应接到MEB板上0-24V通道的1#(+),2#(-)。
可接体积道
体积
二线制,传感器(+)(-)线#对应接到UTB-D板上体积
(PIT)接线端的1#(+)、3#(-);
将SCPICM4-20mA板SxSx(ch17-ch24)置于左边(4-20mA)。
H2S
四线制,传感器1#-4#线对应接到UTB-H板上各个H2S
接线端的1#-4#。
流里
三线制,传感器1#-4#线对应接到UTB板流量专用通道接线端的1#-3#,该通道由H2S通道引出,1#对应H2S通道3#,2#对应4#,3#对应2#。
泵冲转速
二线制,传感器(+)(-)线按UZB上的标识接到归整板的1#(+)、3#(-)或4#(+)、6#(-),也可以按线号直接接到UTB-A板的泵冲(转速)接线端的1#、2#,不
用归整板。
绞车
光耦式(鲁达产)
四线制,传感器1#、2#、3#、4#线对应直接接到UTB-A板上绞车接线端的1、2>
3#、4,并将PulseCond
板上的S置于右边5V档。
电磁式
三线制,传感器1#、2#、3#线按UZB上的标识接到归整板的1#(+)、3#(-)、6#(-)上(注:
1#、4#串接),并将PulseCond板上的S1置于左边8V档;
也可以直接接到UTB-A板的绞车接线端的2#、3#、4#上,不用归整板。
说明:
1)顶驱连接:
a.根据钻台上顶驱输出的信号,可分为电压输出和电流输出。
若为电压输出
型,按照UZB安全栅按板上的提示将安全栅调整为电压输入一电压输出模式(若
顶驱为电流输出型,将安全栅调整为电流输入一电压输出模式),再将从钻台引
出的信号线按正负极性接到安全栅上的输入端41#(+),42#(-)。
同时用一根两
芯线一端按极性接安全栅上输出端51#(+),52#(-),另一端接在UTB或MEB
备用的压力型接线端的4#(+),2#(-),并将对应通道在SCP内板件调整为标
准型(standard)。
也可以接到备用H?
S接线端的2#(+),4#(-)或接到备用体积接线端的3#(+),2#(-),接体积端时要调整ISS4-20mA板对应的通道为标
b.在TDC运行ALS-2Maintenace/Calibration,在Monologassignment/Modify下,用PageUp/PageDown键找到TDRPM,将硬件上连接的通道在此选通;
在RTMF3界面将RPM(TOR)选为monolog。
在TDC运行DatabaseManagement/UnitsEditor,依次选取Currentdatabaseunits/Drillingparamenters(或Laggedparamenters)下,用F3调取所要修改的参数,用F4将本参数所用的单位列出,选中所需单位后,回车确认,用F2存盘
并返回主菜单,若在F4中找不到所要选择的单位,需要编辑
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C:
\ALS\Units\ucft.asc文件,在将所需单位加上后,再进行上述操作。
2)传感器与UTB连接时UTB上各个传感器接线端1#接线柱都是电源(绞车除外)。
需要说明的是,脉冲信号(绞车、泵冲、转速)供电是8V,光耦式(鲁达产)绞车供电是5V,流量供电是5V,温度传感器由SCP提供0.825mA电源,标准型压力传感器供电10mA,其余传感器供电是24V。
3、计算机连接:
1)将各显示屏、键盘、鼠标连接到对应的主机上;
2)将网线连接到各主机网卡上;
3)连接RTM-DAP、RTM-DLP及TDC-DAP;
4)将HPPaintjet打印机和EPSONStylusColor1520打印机分别连接到服务器Server的LPT1、LPT2接口上;
5)将实时打印机、深度打印机与DLP连接好。
第三部分仪器操作
1、开启电源:
1)检查仪器房内所有电源开关全部置于断开位后,合上面板柜右上方的电源开关(Poweron);
开启配电盘内Pi、P2、P3、P4、P5五个开关;
顺次开启UPSI、UPSH、UPS皿,至INI灯、LINE灯呈绿色说明UPS正常起动。
2)在确定传感器与UTB、UZB、MEB连线无误后,开启SCP板的传感器供电电源和Monolog供电电源。
3)依次开启CO2面板电源、实时打印机电源、DLP电源、DAP电源。
4)检查电解液液面正常、外接干燥管内硅胶有效后,开启氢气
发生器电源,通过稳压阀调整氢气输出压力;
检查GTP干燥管内硅胶有效后,开启空压机电源,调整贮气罐内空气压力为6~7bar,
调整输出压力为4~5ba
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- 关 键 词:
- GEO6000 综合 录井仪 操作 指南