原材料进厂验收规范.doc
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原材料进厂验收规范
1目的
为了验证进厂原辅材料是否满足规定要求,正确地开展检验活动,确保未经检验或不合格的原辅材料不入库、不投入生产。
2适用范围
适用于所有原材料进行检验和验证。
3职责
3.1供应部是监控和测量的归口管理部门,负责组织进厂原材料的检验和验证
3.2技术部负责编制原材料检验的技术要求、检验规程等文件
3.3供应部配合做好原材料检验工作。
4工作程序
4.1外购的钢材、焊材、锻件、热处理件等入厂后应先由外购业务员将材质质量证明书、合格证等有关质量证明的凭证及相关图纸一同交质量检验员,检验员按照本规范的规定对物资进行全数或抽样检验。
检验完毕,检验员在“进货检验记录”上记录详细内容并签字。
4.2检验结果合格,检验员通知采购员并在检验合格的物资材料入库单上签名,仓库管理员核对无误后办理合格品入库手续。
4.3检验结果不合格,按《不合格品控制程序》进行处理,检验员在不合格品上作出标识并进行隔离,通知采购员作退货或换货处理,对重换来的物资应再次进行检验,对于批量较大和关键件还应及时向公司质量管理部经理进行汇报。
4.4在没有作出检验结果以前,应保持货物原样,不准动用。
原材料分类
5钢材检验规范
5.1型钢验收准则
序号
检验项目
检验要求
检查频率
检查方法
检查地点
1
外观
1.1应无肉眼可见裂纹
1.2允许外表面有少量锈斑,不允许局部点蚀
全数
目视
仓库
2
尺寸
2.1圆钢:
直径
2.2钢管:
a)外径b)壁厚
每批每种规格抽
检3根
游标卡尺
卷尺
仓库
3
化学成分
3.1化学成分应符合表1规定
按钢材熔炼炉号逐批检查
核对钢材质保书中的化学成份是否与表2相符
3.2化学成分的复检执行4.2.1条款规定
按钢材熔炼炉号逐批检查
1.复检结果与表2核对是否相符。
2.复检结果与钢材质保书核对是否相符
4
低倍组织检验
执行4.3条款规定
按钢材熔炼炉号逐批任抽1根检查
当直径≥Φ250mm时,作低倍组织和表面着色检查。
5
机械性能
执行4.4条款规定
按钢材熔炼炉号逐批检查
核对钢厂的材质证明书是否符合表3的规定
5.2板材验收准则
序号
产品名称
检验项目
技术要求
检验方法
抽样方案
判定规则
1
高强度船体结用钢A32/A36/A40/
D32/D36/D40/E32/E36/E40
外观
外观表面光滑、无花纹、气泡、毛刺裂纹等明显缺陷。
目测检查
以每一次进货量为一批,每批随机抽3件进行检验,若进货量不足3件全检。
如有不合格项目应加倍取样进行复检,若复检仍有不合格项,则判该批产品为不合格。
质量证明文件
质保单或合格证
目测检查
2
Q235板材
外观
外观表面光滑、无花纹、气泡、毛刺裂纹等明显缺陷。
目测检查
质量证明文件
质保单或合格证
目测检查
3
不锈钢316L/316/304/304L
外观
外观表面光滑、无花纹、气泡、毛刺裂纹等明显缺陷。
目测检查
质量证明文件
质保单或合格证
目测检查
备注:
凡顾客来料加工所提供的材料,我公司仅对外观、数量(重量)或长度进行检验。
钢材的化学成分规定表1
化学成分%
序号
牌号
C
Si
Mn
Cr
Mo
P
S
Ni
Cu
1
20
0.17-0.23
0.17-0.37
0.35-0.65
2
45
0.42-0.50
0.17-0.37
0.50-0.80
0.25
0.30
0.25
3
40Cr
0.37-0.44
0.17-0.37
0.50-0.80
0.80-1.20
4
42CrMo
0.38-0.45
0.17-0.37
0.50-0.80
0.90-1.20
0.15-0.25
5
20Cr13
0.16-0.25
1.0
1.0
12-14
1.0
0.04
0.30
(0.60)
1.0
注:
表中所列化学成份除标明范围或最小值外,其余均为最大值。
括号内数值为可加入或允许含有的最大值。
钢材常温机械性能规定见表2
化学成分%
序号
牌号
C
Si
Mn
Cr
Mo
P
S
Ni
Cu
1
20
0.17-0.23
0.17-0.37
0.35-0.65
2
45
0.42-0.50
0.17-0.37
0.50-0.80
0.25
0.30
0.25
3
40Cr
0.37-0.44
0.17-0.37
0.50-0.80
0.80-1.20
4
42CrMo
0.38-0.45
0.17-0.37
0.50-0.80
0.90-1.20
0.15-0.25
5
20Cr13
0.16-0.25
1.0
1.0
12-14
0.04
0.30
(0.60)
注:
表中所列化学成份除标明范围或最小值外,其余均为最大值。
括号内数值为可加入或允许含有的最大值。
4.2.1钢材化学成分的复检要求
4.2.1.1对轴类关键件所用的材料执行以下规定:
a.从钢厂或钢材供应商处购买每批数量≥30T以上时,钢厂出具的材质证明书中的化学成分符合表2规定并且与实物炉号、标识及规格相符的基础上,还需作一次化学成分的入厂复检。
b.从钢厂或钢材供应商处购买的钢材,每批数量小于30T或有船级社等第三方检验机构认可,同时钢厂出具的材质证明书中的化学成分符合表2规定并且与实物炉号、标识及规格相符时,可不进行化学成分的入厂复检。
c.若钢厂出具的材质证明书中的化学成分虽然符合表2的规定,但钢材无标识或与实物的炉号、规格中的任一项不相符时,须做化学成分的复检。
d.若钢厂或钢材供应商出具的材质证明书有涂改、模糊不清或化学成分与表2规定不符时,一律不能接收作退货处理。
4.3钢材低倍组织的检验
4.3.1对用于承压件和非承压件中的关键件所用钢材,当棒料直径≥Φ250mm时,应做低倍组织和表面着色探伤复检。
4.3.1.1低倍组织检验的结果应符合GB/T3077-1999标准6.5款的规定,不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、白点及晶间裂纹等。
4.3.1.2表面着色探伤复检在钢材横截面上进行,复检结果不能有裂纹、夹氢等显示痕迹。
4.3.1.3低倍组织检查和表面着色探伤检查均合格后,方可认为钢材合格。
5.3焊材验收准则
焊条(焊丝)
序号
检验
项目
检验要求
检查频率
检查
工具
检查
地点
备注
1
外观
1.1焊材外包装应密封完好,使焊材处干燥状态
1.2焊条药皮上应无裂纹.气泡.杂质.剥落等缺陷
1.3焊条药皮应倒角,焊芯端面应露出,以保证顺利引弧
ANSI/ASWCZ1.4Ⅱ级2.5AQL等同于GB2828-87抽样
AQL=2.5
一般检查水平Ⅱ级
目视
仓库
2
尺寸
见附表6
ANSI/ASWCZ1.4Ⅱ级2.5AQL等同于GB2828-87抽样
AQL=2.5
一般检查水平Ⅱ级
游标卡尺
直尺
仓库
3
化学成份
见附表7
外协
核对质保书
仓库
4
力学性能
见附表8
外协
核对质保书
仓库
5.4锻件验收准则
序号
检验项目
检验要求
检查频率
检查工具
检查地点
备注
1
外观
1.1几何形状符合图样要求。
1.2应无肉眼可见的裂纹或夹层、折叠、夹渣等缺陷。
全数
目视
仓库
如有缺陷允许清除去掉,但清除深度应符合以下规定:
a.当缺陷存在于非机械加工表面上,清除深度不超过该公称尺寸偏差
b.当缺陷存在于机械加工表面,清除深度最大不超过公称单边的50%,并保证加工后能完全清除
2
尺寸
见附表1
每批2件
直尺/圈尺
仓库
3
化学成份
见附表4
外协
核对质保书
仓库
4
机械性能
见附表5
外协
核对质保书
仓库
化学成分%
序号
牌号
C
Si
Mn
Cr
Mo
P
S
Ni
Cu
1
20
0.17-0.23
0.17-0.37
0.35-0.65
2
45
0.42-0.50
0.17-0.37
0.50-0.80
0.25
0.30
0.25
3
40Cr
0.37-0.44
0.17-0.37
0.50-0.80
0.80-1.20
4
42CrMo
0.38-0.45
0.17-0.37
0.50-0.80
0.90-1.20
0.15-0.25
5
20Cr13
0.16-0.25
1.0
1.0
12-14
1.0
0.04
0.30
(0.60)
1.0
注:
表中所列化学成份除标明范围或最小值外,其余均为最大值。
括号内数值为可加入或允许含有的最大值。
经淬火回火后试样的力学性能和硬度
序号
牌号
屈服强度
б0.2Mpa
抗拉强度
бMpa
断后伸长率
A(%)
断面收缩率
ZB(%)
冲击吸收功
AKU2D
HBW
退火后钢棒
的硬度
1
20
245
410
25
55
156
2
45
600
355
16
40
39
229
197
3
40Cr
785
980
9
45
47
207
4
42CrMo
930
1080
12
45
63
217
5
20Cr13
440
640
20
50
63
192
223
附表六焊材尺寸规定
焊条直径
焊条长度
夹持端长度
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
1.6,2.0
-0.08
220~260
±2.0
10~30
2.5
230~350
3.2
300~460
20~40
4.0,5.0,6.0
340~460
附表七焊材化学成份%
化学
成份
焊条
型号
C
Si
Mn
Mo
Cr
Ni
S
P
E4303(J422)
≤0.12
≤0.25
0.3~0.6
___
≤0.6
≤5
≤0.035
≤0.040
E5016(J506)
≤0.12
≤0.75
≤1.60
___
___
___
≤0.035
≤0.040
EDCr-A1-15(D507)
≤0.15
___
___
___
10.0~16.0
___
≤0.03
≤0.04
EDCr-A2-15(D507Mo)
≤0.20
≤2.50
10.0~16.0
≤6.0
≤0.03
≤0.04
EDCrMn-C-15(D577)
≤1.10
≤0.20
12~18
≤4.0
12.0~18.0
≤6.0
≤0.03
≤0.04
E0-18-12M02-16(A202)
≤0.08
≤0.9
0.5~2.5
---
17.0~20.0
11.0~14.0
≤0.03
≤0.035
E0-19-
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