钢铁行业节能减排先进适用技术应用案例docxWord文件下载.docx
- 文档编号:14764528
- 上传时间:2022-10-24
- 格式:DOCX
- 页数:57
- 大小:52.12KB
钢铁行业节能减排先进适用技术应用案例docxWord文件下载.docx
《钢铁行业节能减排先进适用技术应用案例docxWord文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢铁行业节能减排先进适用技术应用案例docxWord文件下载.docx(57页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
8.烧结烟气湿法脱硫技术14
8.1烧结烟气石灰石•石膏脱硫法14
8.2烧结烟气DS•钢渣脱硫法15
9.烧结烟气半干法或干法脱硫技术16
9.1烧结烟气循环流化床法脱硫技术16
9.2烧结烟气活性炭法脱硫技术17
第三节、炼铁工序18
1.高炉炼铁楕料技术18
2.高炉浓相高效喷煤技术19
3.高炉脱湿鼓风技术20
4.高炉炉顶煤气干式余床发电技术(TRT)21
5.高炉热风炉双预热技术22
6.高炉煤气汽动鼓风技术23
7•高炉煤气干法布袋除尘技术24
&
转底炉处理含铁尘泥技术25
9.高炉渣综合利用技术26
第四节、炼钢工序27
1.转炉“负能炼钢”工艺技术27
2.炼钢连铸优化调度技术28
3.高效连铸技术29
4.薄板坯连铸技术30
5.转炉烟气高效利用技术31
6.转炉烟气干法除尘技术32
7.电炉优化供电技术33
8.电炉烟气余热回收利用除尘技术34
9.废钢加工分类预处理技术35
10.钢渣处理及综合利用技术36
第五节、轧钢工序37
1.连铸坯热装热送技术37
2.低温轧制技术38
3热带无头轧制、半无头轧制技术39
4.在线热处理技术41
5.轧钢加热炉蓄热式燃烧技术42
6.轧钢氧化铁皮资源化技术44
7.塑烧板除尘技术45
第六节、综合性节能减排技术46
1.能源管理中心及优化调控技术46
2.燃气•蒸汽联介循环发电技术(CCPP)47
3.全燃高炉煤气锅炉发电技术48
4.原料场粉尘抑制技术49
5.双膜法污水处理回用技术50
6•絮凝沉淀+V型滤池污水处理技术
51
冃IJ5
钢铁工业是国民经济的基础产业,也是能源消耗的大户,约占•我国总能耗的10咛15%。
随着我国工业化进程的快速发展,钢铁需求量增长迅速,随之带來能耗的急剧增加,污染物排放加剧,产业发展与资源环境的才盾H趋尖锐。
因此,推进钢铁行业节能减排,对加快钢铁工业结构调整,切实转变钢铁工业发展方式,促进节约、淸洁和可持续发展具有朿耍意义。
为深入贯彻落实科学发展观,进一步落实《节约能源法》、《国务院关丁•印发“十二五”节能减排综介性工作方案的通知》(国发(2011)26号)、《国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁「•业结构调整的若干意见》(国办发(2010)34号)以及《钢铁行业节能减排指导意见》(工信部节(2010)176号)的耍求,加快钢铁行业节能减排技术开发和推广应用,我们编制了《钢铁行业节能减排先进适用技术案例》,其中的技术与《钢铁行业节能减排先进适用技术目录》、《钢铁行业节能减排先进适用技术指南》中的先进适用技术一一对应,作为《钢铁行业节能减排先进适用技术冃录》、《钢铁行业节能减排先进适用技术指南》的补充,为钢铁企业技术应用提供参考。
第一节、焦化工序
1•煤调湿技术(CMC)
K技术概况
技术名称
煤调湿技术
技术来源
□国内专利0国际专利
技术投入运行时间
2009年工程项目类型0新建□改造
技术基本原理
煤调湿技术是通过加热來降低并稳定、控制装炉煤的水分,使装炉煤的水分保持在6%左右,从向达到既提高效益,又不致因水分过低引起焦炉和回收系统操作困难。
涉及的主要设备
数fit
规格
干燥机
1
O4200X28000mm
袋式除尘器
处理风?
:
71000m3/h
2.技术的节能减排效果
降低装炉煤水分,由原来的9%〜11%降至6%~7%;
焦炉牛产能力提高4%:
多配5%弱黏结性煤。
3、技术的经济成本
投资估算
总投资约129亿元
运行费用
运行费用约4040万元/年
4.技术的优缺点
煤调湿技术节能效果显著、提衙焦炉生产能力、扩人费粘煤的添加比例、稳定焦炉生产。
2.捣I古I炼焦技术
1、技术概况
捣固炼焦技术
回国内专利□国际专利
2009年工程项目类型回新建□改造
捣固炼焦是将配介煤在捣固箱内捣实成体积略小丁•炭化室的煤饼后,由托板从焦炉侧推入炭化室内进行高温卡馆的炼焦技术。
数V:
捣固机
—
55米、21锤、固定式
消烟车
用U熨管导入相邻炭化室
2、技术的节能减排效果
捣同炼焦町以多用15%~2必的弱黏结煤,节省了人晟的供应紧张的强黏结性煤,H旳显著的节能效果,并为炼焦行业的可持续性发展提供了保证。
单位产品投资约780元/吨(含干熄焦)
运行费用约1300元/吨(含干熄焦)
4、技术的优缺点
技术优点是肖配煤比相同时,捣固炼焦可以提高焦炭质忌入炉煤成本低,炼焦成本低;
町以多用高挥发分或弱黏结性煤,具仃节能效來:
为我国炼焦业的可持续发展提供保证。
技术的缺点是烟尘治理难度人,捣固焦炉的稳定生产不如顶装焦炉。
3.高温高压干熄焦技术(CDQ)
高温高压卡熄焦技术
2006年工程项目类型回新建□改造
干法熄焦是采用惰性气体将焦炭冷却并回收焦炭显热的工艺。
数量
十•熄焦装置
1套
150t/h
干熄焦锅炉
1台
79t
吨焦产蒸汽0.57吨,焦炭强度Mo提高3〜5个百分点,Mm降低0.3〜0.5个百分点,CSR提髙2〜4个百分点,CRI降低2〜4个百分点。
3.技术的经济成本
总投资约14亿元
运行费用约368元允焦
町少排80%人气污染物,吨焦少排人气污染物65g~70go焦每处理It红焦町回收
382MPa~98MPa中高丿E蒸汽045t〜0毎吨卡法熄焦町节约熄焦用水04n?
~05
4•焦炉煤气高效脱硫净化技术
4.1HPF脱硫净化技术
1>技术概况
HPF法脱硫净化技术
国内
2005年工程项目类型回新建□改造
湿法脱硫技术原理为:
煤气送入脱硫塔后与塔顶喷洒卜-來的脱硫液逆流接触,煤气中的硫化氢被吸收溶液吸收后,由塔顶排出。
吸收液中的脱硫剂与硫化氢反应生成化合物,脱硫富液与空气接触,发生氧化反应,使脱硫液再牛,单质硫析出。
HPF脱硫技术由国内自主开发,是以氨为碱源、HPF为复介催化剂的湿式液相催化氧化脱硫脱亂工艺。
涉及的主耍设备
吸收塔
DN6000H=32400
再生塔
DN5500H=24700
焦炉煤气处理鼠为55000-60000m3/h,脱硫效率为97%,并生产硫膏、多饺盐等副产品。
总投资约3800力元
运行费用约0187U/m3
脱硫效率高,但技术本身存在缺陷:
副盐浓度富集,影响脱硫效率:
为降低副盐浓度,必须定期外排部分脱硫液,或增加废液脱盐措施;
另外其副产品硫骨质晟差,不好销倂。
4.2頁•空碳酸钾法脱硫净化技术
真空碳酸钾法脱硫净化技术
□国内专利回国际专利
2008年工程项目类型回新建□改造
技术原理
真空碳酸钾法是使用碳酸钾溶液直接吸收煤气屮的H2S和HCN,MT湿式吸收法脱硫工艺。
吸收液在典空状态卜解析出H2S利HCN酸性气体,酸性气体用克劳斯炉法生产硫磺或制取硫酸。
数ft
脱硫塔
D=50mH=22.6m
D=54mH=27.6m
焦炉煤气处理最为120000m3/h,脱硫效率达95%,脱氛效率达95%,脱氨效率达99%,并
生产硫磺。
投资佔算
总投资约1亿元
运行费用约0027ii/m3
脱硫脱氟效率高,脱硫剂采用KOH,活性高,反应快,产生的副盐少,不盂单独设置废液处理装置。
吸收液再生用热源可由荒煤气供给,节能效采好。
5.焦化酚氟污水处理技术
A3/O(厌氧■缺氧/好氧)生化处理技术
焦化废水通过水解酸化及硝化反应,氨氮被氧化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮,部分回水返到缺氧池。
在缺氧池中,回水屮的硝态氮与原水中的有机碳发生反硝化反应,硝态氮被还原为氮气。
数最
厌氧池
处理能力200m3/ho
缺氧池
好氧池
二次沉淀池
污泥浓缩池
鼓风机
2、技术的节能减推效果
处理前COD平均为3058mg/L、NH3-N为151mg/L、挥发酚为600mg/L、亂化物为20mg/L.pH为6-9:
经处理后COD平均为7921mg/L.NH3-N为399mg/L、挥发酚为035mg/L、氟化物小T-002mg^.pH为48。
减排效果95%以上。
总投资约950万元
运行费用约553元A水
能仃效左除酚、亂、COD及仃机汚染物,出水COD町达标,缺点是当进水COD或NH3-N高时,进水需耍进行稀释,流程长,运行费用较高。
第二节、烧结球团工序
1•小球烧结1「艺技术
小球烧结工艺技术
技术來源
2004年工程项目类型(3新建□改造
技术慕本原理
将铁精矿、富铁矿、熔剂、返矿、部分固体燃料加水混合制成小球团,然后将小球团与固体燃料混介,混介厉用偏析布料•法将小球料布在烧结机上,点火烧结,制造出小球烧结矿。
圆筒混合机
638x175m
采用小球烧结技术后,固体燃料消耗可降低5kgce/t烧结矿。
总投资约300万元
运行费用约1元用屯烧结矿
优点:
1.改善烧结料层透气性;
2有利于增加料层厚度和降低固体燃料消耗量;
3.混合料粒度组成改善,提高烧结矿强度,增加成品率,改善其还原性。
缺点:
1延长了丁序流程,增加了原料及水的消耗最;
2.小粒级即33mm比例约占15%~20%左右。
2•降低烧结漏风率
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢铁行业 节能 先进 适用 技术 应用 案例 docx