钳工00394Word格式文档下载.docx
- 文档编号:14760938
- 上传时间:2022-10-24
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:31.31KB
钳工00394Word格式文档下载.docx
《钳工00394Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钳工00394Word格式文档下载.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
1.划线时采用拉线、吊线、线坠、直角尺和钢直尺互相配合,通过影来引线的方法称拉线与吊线法。
2.大型工件划线时,如果没有长的钢直尺,可用拉线代替;
没有大的直角尺则可用线坠代替。
3.按展开原理划放样图时,对于管件或弯曲形断面的工件,应以板厚的中心线尺寸为准,;
对于折线形断面的工件,应以板厚的内层尺寸为准。
4.畸形工件的划线,当工件难以直接支持或安放在平台上时,则一般可采用辅助基准和辅助工具的方法来进行划线。
5.划线在选择尺寸基准时,应使划线时的尺寸基准与图样上的尺寸基准一致,以简化换算手续,提高划线速度。
三、问答题
1.箱体工件划线时,除按照一般的划线方法外,还必须掌握哪些方面?
1)正确找出第一划线位置
2)一般要划出十字校正线
3)垂直线可用角铁或90度角尺划出
4)找正箱体内壁,保证加工后能顺利装配
2.试述如图1所示车床主轴变速箱箱体的主要划线工艺。
3.什么是拉线与吊线法?
应用于何种场合?
有何优越性?
含义:
采用拉线、吊线、线坠、90度角尺和钢直尺互相配合,通过投影来引线的方法。
适用场合:
重量和体积都比较大的零件
有点:
提高工效和解决多次翻转的困难
4.试述大型毛坯轴(如图2所示)采用一次吊装、安放划两端中心孔线的划线方法。
5.畸形工件划线时工件如何进行安放?
利用辅助工具进行安放。
例如将带孔的工件穿在心轴上;
带圆的面的工件支持在V形架上。
四、作图题如图3所示,已知圆锥台尺寸:
D=80mmd=40mmh=40mm
试作该圆锥台的展开图。
第二章群钻和钻削特殊孔
1.带有圆弧刃的标准群钻,在钻孔过程中,空底切削出的一道圆环肋与棱边能共同起稳定钻头方向的作用。
2.标准群钻圆弧刃上各点的前角比磨出圆弧刃之前减小,楔角增大,强度提高。
3.标准群钻在后面上磨有两边对称的分屑槽。
4.标准群钻上的分屑槽能使宽的切屑变窄,从而使排销流畅。
5.钻黄铜的群钻减小外缘处的前角,是为了避免产生扎刀现象。
6.钻薄板的群钻是利用钻心尖定中心,两主切削刃的外刀尖切圆的工作原理,是薄板上钻出的孔达到圆整和光洁。
7.钻精孔的钻头,其刃倾角为零度。
8.钻精孔时,应选择润滑性较好的切削液。
因钻精孔时除了冷却外,更重要是是需要良好的润滑。
9.钻小孔时,因钻头直径小,强度低,容易折断,故钻孔时的钻头转速要比一般孔低。
10.钻小孔时,如转速很高,实际加工时间又很短,钻头在空气中冷却的很快,所有可不用切削液。
11.孔的中心轴线与孔的端面不垂直的孔,必须采用钻斜孔的方法进行钻孔。
12.用深孔钻钻削深孔时,为保持排屑顺畅通,可使注入的切削液具有一定的压力。
13.用接长孔钻钻深孔时,可以一钻到底,同深孔钻一样不必中途退出排屑。
1.标准群钻把主切削刃分成三刃:
外刃、圆弧刃和内刃,
2.标准群钻磨出圆弧刃后,主切削刃分成三段能分屑和断屑,减小切削所占空间使排屑流畅。
3.标准群钻由于磨短了横刃,所以钻孔时轴向阻力减小,钻头和工件所产生的热变形也减小。
从而提高了孔的质量和钻头的寿命。
4.填写图4中标准群钻指引部分的名称。
5.钻铸铁的群钻与标准群钻相比较还具有如下特点:
(1)磨有顶角;
(2)后角加大且磨有45度的第二重后角;
(3)横刃更短,高度h更小。
6.钻黄铜的群钻与标准群钻相比较还具有外缘处前角磨小、横刃磨得更短、刀尖角的尖角处磨有半径0.5到1mm的过渡圆弧等特点。
7.薄壁群钻又称三尖钻,其特点是将两切屑刃外缘磨成锋利的刀尖,而且横刃磨成钻心尖,略比刀尖高出0.5到1.5mm。
8.用钻精密孔的方法钻出的孔,其精度可达IT8到IT7级;
表面粗糙度可达Ra3.2到1.6um。
9.钻精孔前的预加工孔,其余量留0.5到1mm左右,表面粗糙度为Ra6.3以下。
10.钻深孔时,一般所需要解决的问题为排屑,冷却以及钻头的刚性和导向性。
11.钻深孔时为了便于排屑,可在钻头的后刀面和前刀面分别磨出分屑与断屑槽。
12.钻深孔常用的刀具有接长钻和深孔钻两种。
13.钻深孔时为了保证钻头的接长部分有刚性和导向性,接长杆必须经过调质热处理,接长杆的四周必须镶上铜制的导向条。
14.钻相交孔的要点是:
(1)对基准、精确划线;
(2)先钻直径较大的孔;
(3)分2到3次钻,扩孔。
三、选择题
1.标准群钻主要用来钻削和。
(铸铁,碳钢,合金结构钢,合金工具钢,有色金属)
2.标准群钻磨短横刃后产生内刃,其前角。
(增大,减小,不变)
3.标准群钻上的分屑槽应磨在一条主切削刃的段。
(外刃,内刃,圆弧刃,横刃)
4.标准群钻磨有月牙形的圆弧刃,圆弧刃上各点的前角增大。
切削时阻力减小。
5.钻铸铁的群钻第二重顶角为。
(70,90,110)
6.钻黄铜的群钻为避免钻孔时扎刀现象,外刃的纵向前角磨成度。
(8,35,20,)
7.钻薄壁板的群钻,其圆弧的深度应比薄板工件的厚度为mm。
(1,2,3)
8.钻精密孔的切削用量:
钻铸铁时v选20m/min左右,钻钢时v选10m/min左右;
f选0.10mm/r左右。
(5,10,20,25,0.05,0.1,0.2)
9.在一般精度不甚高的钻床上,钻直径为2~3mm的小孔时,其钻床转速可选用1500~2000r/min;
而钻直径小于等于1mm的小孔时,钻床转速可选用2000~3000r/min。
(1000~1500;
1500~2000;
2000~3000;
3500~4000)
10.通常所指孔的深度为孔径倍以上的孔称为深孔。
必须用钻深孔的方法进行钻孔。
(3;
5;
10)
四、问答题
1.钻精孔时,钻头切削部分的几何角度需做怎样的改进?
1)磨出第二锋角一般小于75度,新切削刃长度为3到4mm,刀尖处必须用油石研磨出R0.2到R0.5mm的小圆角
2)磨窄刃带或磨出副后角6到8度,并保留棱边宽0.1到0.2mm,修磨长度为4到5mm
3)磨出负刃倾角一般-10度到-15度
4)后角一般6度到10度
2.钻直径3mm以下的小孔时,必须掌握哪些要点?
选用精度较高的钻床,采用相应的小型钻夹头
开始进给时,进给力要小,注意进给用力大小和感觉
钻削过程中,需及时提起钻头进行排屑和孔中输切削液
钻头直径在2到3mm转速1500到2000r/min;
直径小于1mm转速2000到3000r/min
3.为什么不能用一般的方法钻斜孔?
钻斜孔可采用哪些方法?
1)钻头刚接触工件先是单面受力,作用在钻头切削刃上得径向分力会使钻头偏斜、滑移,使钻孔中心容易偏位。
钻出的孔很难保证正直。
1)先用与孔径相等的立铣刀在斜面上铣出一个平面,然后再钻孔
2)用錾子在斜面上錾出一个小平面后,然后用中心钻钻出一个较大的锥坑或用小钻头钻出一个浅孔,再用所需孔径的钻头钻孔
4.如何用镗铰的方法来加工精度较高的多孔工件?
试说明。
1)划线
2)分别在工件各孔的中心位置上钻、攻小螺纹孔
3)制作与孔数相同的、外径磨至同一尺寸的若干个带孔的校正圆柱
4)把若干个圆柱用螺钉装于工件各孔中心位置,并用量具校正各圆柱的中心距尺寸与图样要求的各孔中心距一致,然后紧固各校正好的圆柱。
5)工件加工前,在钻床主轴装上杠杆百分表并校正其任意一个圆柱,使之与钻床主轴同轴,然后固定工件与机床主轴的相对位置并拆去该圆柱。
6)在拆去校正圆柱的工件位置上钻、扩、镗孔并留铰削余量,最后铰削符合图样要求。
第三章旋转件的平衡
1.对长径比较小的高速旋转件,只需进行静平衡。
2.长径比很大的旋转件,只需进行静平衡,不需进行动平衡。
3.校验静,动平衡,要根据旋转件上不平衡量的大小和方向来决定。
(对)不确定
4.静平衡既能平衡不平衡量产生的离心力,又能平衡由其组成的力矩。
5.在平衡工作后的旋转件,不允许有不平衡量的存在。
6.对于转速越高的旋转件,规定的平衡精度越高,即偏心速度应越大。
1.旋转件在径向截面有不平衡量,且产生的合力通过其重心,此不平衡叫静不平衡。
2.静不平衡所产生的离心力使旋转件产生垂直于旋转轴线方向的振动。
3.静平衡法的实质,是确定旋转件上不平衡量的大小和位置。
4.静平衡只能平衡旋转件重心的不平衡,而不能消除不平衡力偶,故仅适用于
长径比比较小或长径比虽比较大而转速不高的旋转件。
5.动平衡是在旋转状态下进行的。
为了避免剧烈振动,在动平衡之前必须先进行静平衡。
6.旋转件不平衡时,所产生的离心力,其大小与不平衡量、(不平衡量与旋转中心之间的)径向距离以及转速成正比。
7.偏心速度的许用值是由平衡精度等级来定的。
分为十一个等级,最高等级为G0.4,最低等级为G4000。
8.所谓偏心距就是旋转件的重心偏离旋转中心的距离,而偏心速度是指旋转件在旋转时的重心振动速度。
1.旋转件产生不平衡量的原因是什么?
答:
材料密度不匀、本身形状不对称、加工或装配产生误差等
2.什么是动不平衡?
旋转件上的各不平衡量所产生的离心力,如果形成力偶,则旋转件在旋转时不仅会产生垂直于旋转轴线方向的振动,而且还要使旋转轴线产生倾斜的振动
3.平衡方法有几种?
怎样进行静平衡?
静平衡和动平衡两种。
下一问题在书上35页自己看
4.什么叫平衡精度?
什么叫剩余不平衡力矩?
平衡精度:
转子经平衡后,允许存在不平衡量的大小。
剩余不平衡力矩:
M=TR=We
四、计算题
1.当转子质量为1600千克,转子的工作转速为2400r/min,如果重心偏移0.01mm,则工作时将会产生多大的离心力?
2.有一发电机转子质量为50千克,工件转速为3000r/min,若转子的重心振动速度为2.5mm/s,求此时的转子偏心距和剩余不平衡力矩该是多大?
3.一旋转件的质量为500千克,工作转速为5000r/min,平衡精度定为G1,求平衡后的偏心距应是
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钳工 00394