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在施工过程中,如果分项工程质量不能达到合同要求或不合格,将按照后面的质量管理细则的规定对施工单位进行处罚。
二、隐蔽及中间检查验收
(一)、分项工程质量管理流程
分部分项工程完成→施工班组自检、互检;
交接检→施工单位进行专业检查→工程监理、建设单位代表、施工单位项目总工、质检员及下道工序班组长检查→施工单位负责填写《分部分项工程质量检查验收评定表》(有关人员签字)→施工单位负责填写交接检查记录(有关人员签字)→进入下道工序施工
(二)、建立健全质量管理体制
1、质量管理教育和质量责任制
工程质量决定于施工队伍的质量意识和技术水平,决定于各个方面管理工作水平的高低。
进行全面质量管理,要“始于教育,终于教育”,它包括质量意识教育,质量管理的基础知识,技术标准,公司的方针目标,专业技术等。
在学习教育中把质量管理全过程中的每项具体任务和责任,落实到每一个岗位,每一个班组和每一个人身上,以便使质量工作事事有人管,人人有岗位,做事有标准,工作有考核,即建立健全质量责任制。
2、施工单位应建立和健全全面质量管理保证体系。
质保体系是施工单位在工程施工过程中形成的由公司领导、各职能部门参加、由项目部具体组织实施的旨在保证工程质量符合合同要求的管理体系,它可以促使施工单位调动各级管理人员参与工程质量的管理,采取各种积极的施工措施保证工程质量。
施工单位应严格按照施工图纸、施工验收规范、质量检验评定标准施工,按照合同质量等级和工期要求,制订符合工程实际的施工组织设计及施工方案,提出明确的施工方法、施工操作工艺、组织技术措施报监理和建设单位审批。
3、隐检和中间验收:
工程具备隐蔽验收条件或达到中间验收,施工单位应进行“三检”,即自检、互检和交接检,并在隐蔽或中间验收前48小时内书面通知监理和建设单位代表验收,通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。
只有在验收合格,并各方在验收记录上签字后,方可进行隐蔽和下道工序施工,否则将按不合格进行处罚。
三、竣工验收
工程全部施工完毕,经过建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、质量监督站及其他相关单位的共同验收后,即进入竣工验收。
验收后移交物业时,施工单位施工的屋面、橱卫或其他图纸要求需做防水的部位均需再做二次闭水试验48小时以上,排水管分系统、分层分别作闭水试验,屋面雨水管军做通水试验。
竣工验收(以质监站验收日为准)后10天内施工单位向建设单位提供完整详细的竣工图和竣工资料4套,未按时提供的按拖延工期处理。
四、工程质量管理实施细则
(一)主体工程质量管理
1、模板
(1)、在支模过程中,模板及支架的强度、刚度、稳定性与模板的接缝等保证项目、基本项目符合要求;
允许偏差项目抽查的点数中,有90%及其以上的实测值应在质量检验评定标准的允许偏差范围内。
实测值合格率低于90%的必须返工整改。
(2)、砼浇注过程中,木工班必须派经验丰富技术熟练的专业工人看守模板、全过程跟踪检查,发现漏浆、爆模或模板轴线偏位、模板支撑(支架)松动等问题应及时纠正修复。
如在砼浇注工程中木工班未派人看模罚施工单位500元/次,发生塌陷或重大爆模事件的,罚施工队1000—2000元/次,由施工单位及时予以返修。
(3)、施工单位不得随意安排拆模。
否则造成砼构件开裂、损伤,其一切责任与经济损失由施工单位承担并罚款500—1000元。
(4)、模板拆除后,由建设单位现场管理人员组织监理、施工单位项目部总工、质检员、施工员对砼构件进行实测,抽查截面尺寸、轴线位移、柱墙垂直度等;
若超出规范允许偏差及5mm以上的、或涨模、爆模的,根据每次出现偏差的部位与面积,视其情节对施工单位罚款100—1000元/次处,涨模、爆模的部位由施工队负责剔凿修正。
2、钢筋
(1)钢筋下料前,施工单位应先查询该批量钢筋有无出厂合格证、复检试验报告是否符合设计和施工规范要求。
未经检验或检验不合格的材料严禁使用,如无出厂合格证或复检试验报告及抽检力学性能不符合设计和施工规范要求,施工单位先行下料施工的,每次罚施工单位1000元,已经安装绑扎的钢筋必须全部拆除。
(2)钢筋锈蚀需进行除锈处理,如未除锈而直接进行绑扎,罚施工单位500元/次,已经安装绑扎的钢筋必须全部拆除并进行除锈。
(3)钢筋制作中,应计算钢筋的延伸率,并应严格控制下料长度及弯钩长度,如因钢筋制作不合格而造成返工的罚款500~1000元。
(4)钢筋绑扎前,必须先核对图纸、配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致,如有问题及时解决。
确定好钢筋绑扎安装顺序,弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线,画好钢筋的分档标志。
(5)、施工中以下问题必须进行整改:
1绑扎钢筋的缺扣、松扣必须整改。
2弯钩的朝向不正确,绑扎接头不符合施工规范的规定,搭接长度小于规定值的。
3用Ι级钢筋制作的箍筋,其数量不符合设计要求,弯钩角度和平直长度不符合施工规范规定的。
4对焊、电碴压力焊接头有横向裂纹和烧伤,焊包不均匀,接头处弯折大于4°
,接头处钢筋轴线的偏移大于0.1d且大于2MM的
5搭接焊,焊缝长度不符合规范要求,接头焊缝表面不平整,有凹陷、焊瘤,接头处有裂纹、气孔、灰渣及咬边。
(6)罚款处理:
1、如未按设计要求与施工规范操作施工,造成返工且隐蔽验收不能一次性通过的,每次罚施工单位1000元,并应立即进行整改。
如因返工造成延误工期达到24小时以上的,则罚施工单位1000元。
因返工工期连续延误超过三天或连续三次不能一次性通过隐蔽验收的,则施工单位应将该钢筋班组立即无条件辞退,并处罚施工单位5000元。
②、砼浇筑时钢筋班组必须派专人对钢筋进行检查修整,如未派专人检查修整钢筋,则罚施工单位500元。
如检修钢筋人员工作未尽职,造成墙、柱主筋位移,经放线后实测实量,凡是位移的钢筋必须按规定认真进行处理,每根并罚款50元。
③、由于砂浆保护块未按规定绑扎或砼浇筑时看护不力,造成漏筋的0.5m²
以内每处罚款100元,超出0.5m²
以上的每处罚款500元。
3、混凝土
(1)在每次混凝土开拌施工前,施工单位必须根据施工方案认真对施工队进行安全、质量、施工技术等方面的书面交底,接受交底人必须签字。
混凝土浇筑过程中必须全过程跟踪检查,发现问题及时纠正,并认真作好混凝土施工记录。
混凝土浇筑完成后,由施工单位施工员、质检员组织施工队对施工部位进行分部分项质量检查验收评定,评定结果作为对施工单位结算及奖惩的依据。
(2)上道工序未进行交接,施工单位未接到监理签字的混凝土开拌浇筑令,擅自下令进行混凝土浇筑施工的,除了立即纠正外,罚施工单位1000元/次。
(3)搅拌站负责人必须按规定认真填写每天每个工作台班的搅拌记录,栋号长与机电工长及搅拌站负责人应经常对搅拌站的计量系统进行检测检查,如因计量不正确,造成砼标号偏差给予施工单位罚款1000~5000元。
(4)施工单位在混凝土浇筑时应按操作规程进行施工,如发生以下情况将给予处罚:
柱、墙、梁内有杂物未清除就进行混凝土浇筑的每次罚款100~300元,并及时纠正。
混凝土浇筑前未对模板进行湿润,每次罚款100元并及时纠正。
柱、墙根部未浇筑底浆或出现漏浆造成缝隙、烂根的每处罚款50~500元,在征得项目部总工和监理同意后立即派人负责补修。
浇筑混凝土架子及走道要保证钢筋、垫块、预埋件、线管、插筋位置的正确,人员不得在钢筋上随意踩踏和碰动。
否则每人次罚款100~300元,并负责修复。
不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩,保护模板的牢固和严密,振捣操作手在柱、墙混凝土浇筑时不得振裂模板,违者罚款50~100元。
混凝土浇筑时应注意分层浇捣、混凝土一次下料不得过厚及保证浇灌的连续性。
如因振捣不实或漏振及其他操作不当等原因所造成的蜂窝、麻面、孔洞,视部位、面积及对质量的影响程度,分别给予罚款50~1000元/处,在征得项目部同意并由项目总工提出修补方案报监理批复后及时进行修补。
楼梯、楼板上表面混凝土浇筑后应带线平仓,认真用抹子抹平,表面平整度必须控制带8mm以内,如表面平整度>
10mm<
15mm时,罚施工单位100元/㎡,如>
15mm<
20mm时罚施工单位300元/㎡,如>
20mm时,罚施工单位500~1000元/㎡。
(二)装饰工程质量管理
1、抹灰工程
(1)结构工程验收合格后方可进行抹灰工程。
(2)木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处、新旧墙体接缝处基体表面的抹灰,应先铺钉金属网,并绷紧牢固。
金属网与各基体的搭接宽度不应小于100MM。
如未按要求铺钉金属网,造成相接处裂缝,每处裂缝罚施工队50元,并负责修补费用。
(3)抹灰前,砖石、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水润湿。
混凝土墙面应先进行“毛化处理”,然后用1∶1水泥砂浆内掺水20%的107胶,喷或扫甩做基层处理,再分层抹灰。
如未按以上操作规程施工或基层处理不当,造成抹灰空鼓裂缝,且空鼓面积超过0.2~1.0m²
,每处罚施工队50元。
如空鼓面积超过1m²
以上的,每处罚施工队500元。
并限时进行返工。
(4)大面积抹灰前应先做样板间,由项目部总工组织有关人员经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。
如未做样板间,而安排大面积抹灰的,则必须立即纠正,并罚责任人100~500元。
(5)抹灰前必须按照基层表面平整度垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度。
根据室内抹灰要求选择贴灰饼的正确位置,并用抹灰层相同的砂浆冲筋。
室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角应做护角。
灰饼、冲筋、护角完成必须经项目部质检员与栋号长验收后方可进行大面积抹灰。
未经验收而进行抹灰的,每个房间罚施工队100元。
(6)抹灰面应作到表面光滑、洁净,接茬平整,无抹纹,线脚和灰线平直方正。
立面垂直,表面平整,阴阳角垂直方正,其实测值必须控制在允许偏差范围之内。
如超出允许偏差范围,每处罚50~300元并返工。
2、室内外贴面砖工程
(1)面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
选砖时,一般按1mm差距分类选出1~3个规格,选好后根据房间大小计划用料如未按规矩选砖,造成面砖整体颜色不均匀,接缝不平直,宽窄不一致,则必须返工,每处罚款50~200元。
(2)基层处理要正确,抹底灰要吊直、刮平,打底灰面要扫毛或画出纹道,24小时后浇水养护。
如因基层处理不正确,底子灰一次抹成过厚及面砖坐灰不满,砂浆配合比不准,稠度控制不好,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩率及贴的不密实等原因造成的饰面砖镶贴后空鼓,发现空鼓必须立即返工重贴,并每处罚款50~100元。
(3)严格按施工工艺操作,内外墙面做基层前应先吊垂直、套方、找规矩;
根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
外墙面横线应以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱,垛子为基线控制,应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋使其底层灰作到横平竖直;
基层灰达6~7成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行面层贴标准点的工作;
根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀;
面砖缝宽用1:
1水泥沙
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