起重基础知识培训计划Word格式.docx
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卡环、卡头、千斤项、倒链、滑车及滑车组。
2、起重施工常用的方法:
2.1撬。
2.2捆。
2.3吊。
2.4挂。
2.5顶。
2.6转。
2.7滑。
2.8滚、
3、起重作业施工程序:
3.1对施工现场进行勘察3.2详细了解施工设备
3.3制定施工方案3.4施工方案的实施
3.5记录总结
4、施工现场常见的工作类型及所采用的工作方法
4.1.设备材料的装、卸车
4.2.设备材料的水平运输及垂直运输
4.3.设备的垂直就位和水平就位
4.4.设备的空中平移4.5.双本抬吊
4.6.设备的扳立与翻身4.7.吊挂导钩与双车导钩
5、起重机械与机具的使用
5.1卷扬机的使用
5.2.汽车机起重的使用
6、力学基础知识
(融在起重工作方法和工器具中讲解)
上岗考试
各章节详细内容:
1.1起重材料
1.1.1.棕绳
a.棕绳的用途:
吊物,捆绑,溜绳,穿绕滑车组等
特点:
轻、柔软。
缺点:
破断拉力小、易割断、怕火
b.棕绳许用拉力的计算
查表使用
计算:
Sb=5d2(d≤15mm)Sb=4d2(d≤25mm)Sb=2.5d2(d﹥25mm)
Sb:
破断拉力,d:
棕绳的直径。
K:
安全系数
许用应力P=Sb/K,一般起吊用时K=5。
捆绑使用时K=8。
例如d=20mm,则Sb=5d2=5X202=2000kg。
一般起吊时K=5则P=2000/5=400kg。
c.常用的绳扣:
1平扣,2.倒背扣,3.8字扣,4.拴马扣,
5.鲁班扣,6.琵琶扣,7.板头扣具体如图
1.1.2.尼龙绳:
轻便、柔软,缺点:
怕切割
用途:
安全防护,起吊重物、电气热工精密设备的吊装。
当前尼龙绳的使用现状:
有专门的生产厂家,长度、大小和形状、形式可以按现场要求订做。
吊重量按厂家要求执行,形式有许多种
①环形.②千斤绳③多头吊绳。
吊重量从2T——60T,各种规格都有。
目前国内尼龙绳大吨位的吊装绳质量还不过关,一般选择吊重在5T以内比较保险。
尼龙绳起吊最危险的是绳子打滑,打滑就被割断,一般选择两点以上起吊。
1.1.3.钢丝绳
①钢丝绳的分类:
a.按股数:
单股,多股
b.按捻制方向分为:
同向捻、互交捻、混合捻
c.按绳芯分为:
麻芯、钢芯两种
d.按每股钢丝的数量分为:
19丝、37丝、61丝
②起吊常用的钢丝绳有:
6X19+1,6X37+1,6X61+1
○X○○X○表示一股绳芯
每股钢丝数
钢丝绳股数
现场常用的钢丝绳:
6X37+1
6X19+1钢丝绳优点是强度高,缺点不易弯曲,使用困难
6X61+1钢丝绳柔软好用,强度底,易割断
6X37+1优缺点处于中间,最为常用
③钢丝绳有关的数据:
a.钢丝绳直径,b.抗拉强度,c.破断拉力,d.安全系数。
详细介绍:
a.钢丝绳直径:
钢丝绳直径的获得
1.看出厂标识
2.测量:
测量方法,用游标尺测量钢丝绳的最大直径.
测量方法如图:
注意钢丝绳使用一段时间后直径会减小1—2mm,测量获得直径时要对照钢丝绳标准直径。
我国生产的钢丝绳标准直径序列如下:
6,8,11,13,15,17.5,19.5,21.5,24,26,28,32.534.5,39,43,46,52。
近期生产的钢丝绳也有:
17,19,22等规格.
b.抗拉强度:
每平方厘米的截面积所能承受的拉力,叫抗拉强度。
(对制作钢丝绳的材料而言)
钢丝绳材料常见的抗拉强度有:
1400Mpa,1550Mpa,1700Mpa,1850Mpa,2000MPa几种。
一般在钢丝绳出厂铭牌上就已标明,如6X37+1-1700-24-800。
表示抗拉强度1700Mpa,直径24mm,长度800m。
如无铭牌标识,一般抗拉强度按1700考虑
c.破断拉力:
钢丝绳厂家试验所得参考数值,通过查表就可得到
如图:
现场估算:
Sb=50d2,Sb:
破断拉力(kg),d钢丝绳直径(mm)。
例如:
17.5mm的钢丝绳Sb=50X17.52=15312kg
查表得Sb=155KN=15500kg,与15312kg相近
d.安全系数:
保障安全施工的措施。
根据钢丝绳的不同用途规定了相应的安全系数,缆风绳3.5起重机械用4——6吊索6,捆绑绳8载人升降机14,常用K表示
安全系数从施工生产的实践中得出,安全生产法规规定。
安全系数的使用:
如17.5mm的钢丝绳用于吊索:
K=6则钢丝绳的允许拉力为P=Sb/K=2552kg表示17.5mm的钢丝绳单股安全吊重2552kg。
④钢丝绳的用途
a.用作吊索,即起吊钢丝绳,形式:
带子绳(千斤绳),手工或机械插制而成,大小长度可按需要选定,便于挂钩和连接。
b.捆绑绳,用于无连接吊耳的设备与起吊钢丝绳吊具的连接,设备的固定、刹车等。
c.用于起吊机械,起吊、变幅系统
d.用于卷扬机及滑车组
e.用于设备与起吊装置的固定(缆风形式)
⑤钢丝绳的报废检查
a.断股的钢丝绳禁止使用
b.查表:
不同规格的钢丝绳在不同的安全系数下,报废的标准不同,现场常用交互捻钢丝绳在一个节距内断丝数超过20应予以报废.
一个结距的概念:
如图所示
注意:
起重技术一书中有钢丝绳吊重量折减的提法,现场要求24mm以下的钢丝绳断丝超过10丝时应按破断拉力的80%计算.
⑥起吊钢丝绳的选择
a.钢丝绳直径的选择:
根据重物的重量及受力钢丝绳的股数选择钢
丝绳直径,首先计算出单股钢丝绳的受力S=Q/n
S:
单股钢丝绳受力Q:
重物重量n:
受力钢丝绳股数。
根据计算公式,按钢丝绳直径由小到大的排序试算钢丝绳的许用抗力P,P=SB/K。
第一个满足P>S的直径即为所选钢丝绳直径。
b.钢丝绳长度的选择
钢丝绳长度选择要考虑的因素:
1.钢丝夹角,2.起吊高度,3.钢丝绳的股数,4.挂钩的方式。
钢丝太短,夹角α太大;
钢丝绳太长,h增加,影响起吊高度,特别是对汽车吊而言,尤其注意。
⑦几种影响钢丝绳受力的形式
a.钢丝绳夹角:
如图
在计算单股钢丝绳受力时S=Q/n中要乖一个系数即S=K1Q/n。
图中所示钢丝绳夹角为钢丝绳与铅垂线的夹角,两钢丝绳夹角为α的两倍
b.钢丝绳弯曲:
(指钢丝绳回绕1800的情况),
当钢丝绳弯曲半径很小时,
钢丝绳的许用拉力要折减,
其规定如下:
D=d时按期50%折算,
D=2d时按70%折算,D=3d时按80%折算,
D=4d时按90%折算D≥5d时为100%。
现场使用卡环情况:
D=2-3d,钢丝绳直接对接时D=d(严禁此种形式的施工),因此要求在现场当钢丝绳绕过竖向钢板受力时,不管是否用半圆铁防护,钢板的宽度都必须保证D﹥3d,否则两侧应用木块垫实,增加宽度。
c.钢丝强多股使用
不管是起吊钢丝绳还是捆绑钢丝绳,在多股使用时都会产生受力不均匀现象,在计算钢丝绳拉力时要进行折减。
使用钢丝绳的股数与折减系数(不均匀受力系数)
钢丝绳股数
2
4
6
8
12
16
折减系数
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
⑧钢丝绳的插结
a.钢丝绳扣的插结
插结方法如上图
绳扣与插结长度的规定
钢丝绳扣的长度一般为钢丝绳直径的30倍,特珠的用途如穿过轴销应比轴销稍大为宜,挂入大型吊钩时要保证能套进吊钩,钢丝绳的插接长度规定为直径的25倍
b.钢丝绳对接
钢丝绳对接分为短接法和长接法两种,短接法与钢丝绳扣的插接一样,只是向两边分别插接,要求相同。
长接法是将钢丝绳3股一组分开,先编后接,每边编接长度为直径的400倍。
短接法的优点是简便易行,缺点是钢丝绳直径增大,绕过滑轮时容易卡阻,长接法的优点是钢丝绳直径几乎不变,缺点是现场不易施行,且浪费钢丝绳。
⑨钢丝绳使用和保管时的注意事项
a.钢丝绳绽放如上图
钢丝绳用于滑车时,绽放过程中要正确施工,防止钢丝绳扭劲
b.钢丝绳使用过程中要防止以下现象发生
(a)钢丝绳受力后扭成死结
(b)电焊或者火焊损伤
(c)钢丝绳在设备材料的棱角处滑动切割
(d)钢丝绳不用时要收回室内存放,防止淋雨生锈
1.2起重工器具
1.2.1卡环如图:
卡环分为直环形和马蹄形两种
a.卡环的吊重量:
一般在卡环的环臂上有钢印标记,无标记时按销轴直径查表
起重技术上有计算公式计算吊重量,我们不提倡现场用计算方式计算允许荷重。
b.卡环的用途
卡接钢丝绳,链接,连接
c.卡环的正确使用
卡环不能横向受力(销轴方向不能受力)
卡接钢丝绳时销轴放在绳扣一侧,卡环连接吊耳时销轴手柄放在重物外侧,便于卸取。
连接或链接重物时销轴向下,卡环链接钢丝绳或卡接钢丝绳用于重物捆绑时,卡环不能放置在重物角部,且应平贴在重物外壁。
1.2.2卡头
a.
卡头由U型环、鞍形座
和螺母组成,用于钢丝绳头
固定,钢丝绳对接,捆绑绳的固定。
b.卡头的种类
按钢丝绳直径划分,
有11,12,15,18,20,25,32,43,52等多种
c.卡头的使用方式如图:
d.钢丝绳卡头的数量一般为3个,前面两只为固定绳卡,后面一只为保险绳卡,随着钢丝绳直径的增大,数量也相应增多,具体如下表
e.卡头使用注意事项:
卡头使用时,鞍形扣应扣在主受力绳一侧,卡头螺栓应两边交替拧紧,直到钢丝绳直径压扁约1/3为止,每个卡头受力都要均匀,卡头与钢丝绳大小应匹配;
严禁卡头中加垫钢筋、螺栓等。
两绳对接时两侧的要求与绳头卡接相同。
3、千斤顶
常用千斤顶的种类:
螺旋千斤顶,液压千斤顶
a.螺旋千斤顶如图
原理:
重物斜面上滑能够省力
工作原理:
人力搬运齿轮→齿轮传动→螺旋杆转动→内筒上升
螺旋千斤顶的起重能力范围为3——50吨,顶升高度范围为250㎜——450㎜,螺旋千斤顶的优点:
使用方便,工作可靠,上升速度快,能够在水平方向使用,缺点是顶升和降落过程都需要人力驱动。
b.液压千斤顶(手动)如图
液体的特性:
不易压缩,
受压时液体在各个方向的压力
相等。
力的大小与受力面积成正
比,面积
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