年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计课程设计任务书Word格式文档下载.docx

年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计课程设计任务书Word格式文档下载.docx

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一、主要内容及基本要求

主要内容：

1．拟在湘潭市西郊羊牯塘选择厂址新建年产10万吨啤酒工厂

2．设计范围：

以发酵车间为主体设计，只做初步设计。

3．以生产工艺（流程）设计为主导，为其它配套专业（如全厂总平面、土建、采暖通风、水电、环保、行政管理、技术经济与概算等单项工程设计）提供设计依据和提出要求，兼顾非工艺设计。

基本要求：

生产方案和平面布局合理，工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性，工艺计算正确，绘图规范，综合指标达到同类工厂先进水平，“三废”环保符合国家有关规定。

二、重点研究的问题

生产工艺流程的选择和设计；

物料衡算；

发酵主车间布置设计以及专业设备选型。

三、进度安排（指导教师填写）

序号

各阶段完成的内容例如：

完成时间

1

查阅资料、调研

第１周

2

开题报告、制订设计方案　完成综述

第２周

3

初步设计（工艺设计、物料衡算）

第３～５周

4

绘图

第６周

5

编写设计说明书、打印装订

第７～８周

6

指导教师审阅

7

答辩

四、应收集的资料及主要参考文献（指导教师填写）

[1]管敦仪主编，啤酒工业手册（上）[M].轻工业出版社，1985：

69-346

[2]管敦仪主编，啤酒工业手册（中）[M].轻工业出版社，1985：

33-108

[3]管敦仪主编，啤酒工业手册（下）[M].轻工业出版社，1985：

12-207

[4]张学群、张柏青,啤酒工艺控制指标及检测手册[M].中国轻工业出版社，1993

[5]刘芳，啤酒工业废水治理技术研究[J].酿酒科技，1999,（9）：

47-51

[6]吴延东，啤酒工厂糖化设备的组合比较[J].酿酒科技，2002,

（1）：

33-37

[7]李大勇，啤酒工厂糖化工艺选择[J].酿酒科技，2002,（3）：

22-30

[8]王坚，啤酒高浓度发酵工艺技术要点[J].山西食品科技，2000（5）：

58-63

[9]乔玉胜，啤酒麦汁一段冷却新技术[J].酿酒科技，2001,

（2）：

20-24

[10]无锡轻工业学院，轻工业部上海轻工业设计院组编，食品工厂设计基础[M].中国轻工业出版社，1992：

8-262

[11]中国食品发酵工业研究院，中国海诚工程科技股份，江南大学主编.食品工程全书（第三卷）食品工业工程[M].中国轻工业出版社，2005

[12]P.F.斯坦伯里，A.惠特克.发酵工艺学原理[M].中国医药科技出版社，1992

[13]王念春.啤酒厂自动化控制方案的设计与实现[J].测控自动化，

[14]郑岳传.现代化啤酒厂设备的选择[J].食品与发酵工业，2001,5：

75-84

第一章总论

1.1设计的任务及要求·

·

1.2设计依据和原则·

第二章厂址选择及布置

2.1厂址选择·

2.2各类建（构）筑物的布置·

第三章发酵车间工艺流程

3.1工艺流程说明·

3.2发酵生产工艺流程图·

第四章物料衡算

基础数据·

8

100kg原料生产12oP淡色啤酒物料衡算·

生产100L12o 

P淡色啤酒物料衡算·

9

年生产10万吨12oP浅色啤酒物料衡算·

第五章设备的设计与选型

5.1发酵车间主要设备·

11

5.2设备选择

发酵过程采用微机控制系统进行分布式控制·

12

过滤设备·

5.2.33CIP系统·

13

酵母系统·

关于缩短传统发酵周期的设备组合·

配备高浓稀释设备·

第六章环境保护及综合利用

6.1环境保护

执行标准·

14

污染物及治理方法·

6.2副产品的综合利用·

参考文献·

15

第一章总论

1.1设计的任务及要求

设计内容：

认真完成年产十万吨啤酒厂吨啤酒厂的基本设计工作，计划将厂址选在湘潭市西郊，本设计的重点是发酵车间。

综合考虑生产同环境保护，资源利用，经济、社会效益等各方面的因素，并针对设计说明任务书，力求计算缜密、合理、科学。

认真完成年产10万吨啤酒工厂的设计。

本设计主要包括啤酒厂的工艺部分、建筑部分和经济部分，并完成全厂平面图、工艺流程图、设备图和主要车间的平面布置图。

1.2设计依据和原则

首先，工艺技术上要先进，考虑机械化、自动化操作，提高劳动生产率。

采用已成熟的生产技术及适当先进的生产设备。

其次，在设备原材料的选用上要以经济性味原则，达到投资少成本低的目的。

最后，设计要因地制宜，考虑地区原材料来源及水、电供应等。

同时设计要在指导老师的指导下独立完成。

本设计在技术成熟的前提下尽量采用合理先进的生产工艺流程和生产设备，在生产组织上力求提高劳动生产率，避免出现多余人员。

但是，由于所取得的资料范围以及个人设计水平有限，设计中不免有些许欠缺，还需大家提出宝贵建议。

第二章厂址选择及厂区总平面设计

2.1厂址选择

工业生产的布局，涉及到一个地区的长远规划。

一个食品工厂的建设，对当地资源、交通运输、农业发展都有密切关系。

因此，食品工厂的选择具有十分重要的意义。

厂址选择原则：

首先，厂址选择，应符合国家的方针政策；

其次，厂址选择，应以生产条件方面考虑。

根据我国具体情况，食品工厂一般倾向于设在原料产地附近的大中城市郊区，因此，本设计选在湘潭市西郊，这样一方面有利于销售，另一方面，又可获得足够数量和质量新鲜的原料，还有利于加强工厂对农村生产的指导和联系，便于辅助材料和包装材料的获得，并减少运输费用。

所选厂址要有可靠的地质条件，而且附近应有良好的卫生环境，没有有害气体、放射性源、粉尘和其他扩散性的污染源，特别是在上风向地区的工矿企业。

而且，厂址不应选择在受污染河流的下游。

最后，厂址选择应从投资和经济效果考虑。

所选厂址应有较方便的运输条件，有一定的供电条件，有充足的水源，而且水质亦应较好。

2.2各类建（构）筑物的布置

建筑物布置应严格符合食品卫生要求和现行国家规程、规范规定，尤其遵守《出口食品生产企业卫生要求》、《食品生产加工企业必备条件》、《建筑设计防火规范》中的有关条文。

各有关建筑物应相互衔接，并符合运输线路及管线短捷、节约能源等原则。

生产区的相关车间及仓库可组成联合厂房，也可形成各自独立的建筑物。

（1）生产车间的布置

生产车间的布置应按工艺生产过程的顺序进行配置，生产线路尽可能做到径直和短捷，但并不是要求所有生产车间都安排在一条直线上。

如果这样安排，当生产车间较多时，势必形成一长条，从而使仓库、辅助车间的配置及车间管理等方面带来困难和不便。

为使生产车间的配置达到线性的目的，同时又不形成长条，可将建筑物设计成T形、L形或U形。

车间生产线路一般分为水平和垂直两种，此外也有多线生产的。

但不论选择何种布置形式，希望车间之间的距离是最小的，并符合卫生要求。

（2）辅助车间及动力设施的布置

锅炉房应尽可能布置在使用蒸汽较多的地方，这样可以使管路缩短，减少压力和热能损耗。

在其附近应有燃料堆场，煤、灰场应布置在锅炉房的下风向。

煤场的周围应有消防通道及消防设施。

污水处理站应布置在厂区和生活区的下风向，并保持一定的卫生防护距离；

同时应利用标高较低的地段，使污水尽量自流到污水处理站。

污水排放口应在取水的下游。

污水