十五冶样板施工方案讨论后Word文档格式.docx
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生效日期:
清水混凝土
专项施工方案
状态:
目录
1、编制目的..............................................................................................3
2、适用范围...............................................................................................3
3、编制主要依据.........................................................................................3
4、清水混凝土质量要求.............................................................................3
5、清水混凝土工艺流程............................................................................3
6、沟道施工工艺......................................................................................11
7、质量控制.............................................................................................12
8、施工中应注意的问题及成品保护.........................................................15
一、编制目的
为了指导主厂房除氧煤仓间上部结构等施工,使混凝土表面工艺达到清水混凝土,为客户提供满意的产品,使湖北华电江陵发电厂高标准达标投产,特制定本实施计划。
二、适用范围
适用于汽轮发电机基座、A列外侧柱及1#除氧煤仓间上部结构等外露砼框架结构施工。
三、编制主要依据
3.1《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-2009
3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
3.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2011)进行检查验收。
3.4《电力建设施工质量验收及评定规程,第1部分:
土建工程》DL/T5210.1-2012
3.5《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)SDJ69
3.6《施工组织总设计》
四、清水混凝土质量要求
清水混凝土的具体标准:
(1)梁柱板表面平整光滑,线条规则分明,外观色泽一致;
(2)轴线体型尺寸准确;
(3)大截面、变截面结构、线条规则,棱角分明;
(4)梁柱接头通顺,无明显槎痕;
(5)混凝土内实外光,消除了蜂窝麻面及气泡;
(6)预埋件、预埋螺栓套管表面平整,尺寸准确;
(7)对拉螺栓位置排列整齐,模板拼缝有规律。
五、清水混凝土工艺流程
清水砼施工工艺原理是在保证混凝土原材料及拌合物质量的前提下,利用有效材料及工艺手段防止混凝土漏浆,利用有效措施保证混凝土平整度及表面观感质量。
工艺措施主要是采用18mm厚黑色双面覆膜模板,利用橡胶圈、角线条、U型垫块等材料来控制和提高砼外观质量,克服混凝土面出现麻面、漏浆等外观缺陷。
5.1样板墙施工图
5.2施工工艺:
主要施工工艺流程为:
18mm厚黑色双面覆膜模板安装--施工缝节点处理--模板加固--砼浇灌--模板拆除--成品保护。
施工用柱角线断面图、橡胶圈示意图及“U”形垫块示意图详见图1,图2,图3。
图1柱角线断面图2对拉螺栓用橡胶圈
图3“U”形垫块
5.3砼原材料准备:
(1)、天然砂——产地汨罗,黄砂(河砂)中砂;
(2)、石子——所有的振动类基础和上部结构混凝土必须采用碎石或破碎卵石(根据试验结果确定),其余混凝土(包括烟囱、冷却水塔)允许选用符合要求的天然卵石;
(3)、粉煤灰——粉煤灰选用国电荆门电厂生产的粉煤灰,等级宜为Ⅰ级,严禁使用Ⅲ级粉煤灰;
(4)、外加剂——湖北泰格新材料有限公司缓凝型聚羧酸减水剂;
(5)、水泥——使用华新牌42.5普通硅酸盐水泥
5.4钢筋工程:
样板柱采用4根Φ14三级钢筋,箍筋Φ8@250,梁主筋同样采用4根Φ14三级钢筋,箍筋Φ8@250
钢筋绑扎前,必须先清理钢筋,保持清洁,无明显锈污。
钢筋绑扎的扎丝应采用防锈镀锌钢丝,扎丝头全部向钢筋内侧设置,同时将外侧扎丝圆钩全部压平,以防外露,避免混凝土表面出现锈斑。
为避免钢筋绑扎与对拉螺栓位置的矛盾,在地面上弹出对拉螺栓的位置,并设置竖向标识杆。
遇到对拉螺栓与钢筋相碰时,将相邻的几排钢筋进行适当调整,但调整幅度必须在规范允许范围内。
5.5模板工程:
(1)模板制作
模板全部选用18mm厚黑色双面覆膜模板,其面层光滑坚硬,普通规格为1.22×
2.44m,具有重量轻、易于裁剪,且表面受损后可刮腻子并涂树脂胶修补填平等特点,可组合成各种规格的模板,因而克服了木模容易受潮变形、表面不光滑的缺点,又克服了钢模面积较小、接缝多、影响表面质量等弊病,是一种较理想的清水砼施工用大模板。
(2)模板安装
1)柱子模板面板全部采用18mm厚双面覆膜模板,背楞采用50mm×
70mm木枋,间距200mm;
柱箍采用18号轻型槽钢间距350mm,对拉螺杆进行对拉,螺杆加固用钢板垫片100×
80×
10,双螺帽。
见图4。
图4模板加固
2)柱模板角部采用角线条见图5,对拉螺杆穿橡胶圈,垫圈内径与螺杆直径一致,螺杆穿PVC套管,利用套管顶紧垫圈,要求垫圈与模板顶紧夹牢。
见图6。
图5柱角线条安装图6橡胶圈安装
柱脚倒角
安装柱角线条是防止柱角模板接缝处不漏浆,角线条安装方法:
先在模板短向侧面模板面上两侧固定角线条,用小铁钉从模板侧面将角线条与模板固定牢固,木螺丝不准露出线条外,线条可在市场购买。
角线条专门定制,按柱截面大小确定角线弧度,弧面要抛光,直角方正,角度控制在90-91度,安装时先用小铁钉在一面模板上弹线钉牢,另侧模板安装时,通过挤压使角线角度保证90度,并与模板相连平实。
3)施工缝处理:
在模板上表面设置30×
50刨光木条,沿柱筋保护层安装,作为砼上表面施工缝处理带和高程控制线,木条框要水平顺直,拆模后卸下木条,施工缝处清理干净刷水泥浆一道,继续向上支模时,平砼施工缝企口边粘贴双面胶条,防止漏浆。
如拆模后施工缝不平,上口用切割机切平。
柱底口不平处先用水泥砂浆座平,模板安装后再次用水泥砂浆封口。
见图7。
图7柱施工缝处节点
柱子根部防漏浆措施
4)预埋件安装:
柱面预埋件采用在埋件上钻孔,上自攻螺丝与模板固定,柱角埋件拼接时,倒角45°
,进行拼角,柱、梁边角上的埋件安装时,要与角线平齐,所有埋件表面与模板接触四周,必须粘贴双面胶带,防止漏浆。
埋件的钢板周边切口要顺直方正美观。
见图8。
图8预埋件安装
5)钢筋保护层垫块:
“U”形垫块可减少其与模板接触面积,垫块尺寸根据设计保护层厚度确定。
5.6砼施工要求:
砼本身的质量对清水砼表面质量具有直接影响,因此清水砼施工必须做好以下几点:
1)、砼配合比控制要求:
砼骨料级配均匀,砼砂率应控制在40%~45%范围内,坍落度在泵送条件下尽量选用小值。
配比时,泵送砼坍落度应控制在18~13mm之间,并根据含水率、坍落度损失情况进行微调,控制好砼的泌水率,防止产生离析。
砼除了严格按配合比施工外,还要不断优化施工配合比至最佳为至。
2)、原材料质量控制要求:
所用的粗骨料应连续级配良好,颜色均匀、洁净,含泥量小于1%。
在同一工程中使用的骨料应为同一生产厂家产品。
严格控制预拌混凝土的原材料掺量精度,允许偏差不超过1%。
宜选用级粉煤灰。
外加剂要有明显的减水效果,掺合料应增强砼的和易性,改善砼的施工性能。
同一标号砼的水泥厂家、品种、规格要一致。
3)、浇筑过程控制要求:
应根据工程情况采用适当的砼浇筑工艺,按规定安排好结构砼的浇筑先后顺序。
浇筑立柱砼速度以每小时不高于1m为原则,分层浇捣。
柱砼分层浇灌高度宜为1m,每层静置20min左右,可多根柱循环浇捣。
高度大于3m使用串筒下料,浇灌时要避免砼直接冲击模板,不要使水泥浆过多溅到模板内表面。
砼浇筑过程中,为使砼表面不产生泡眼,要不断敲击模板外侧,使砼气泡及时排出。
砼应振捣密实,每层振捣应由下至上按“快插慢拔”的方法振捣,振捣棒应与模板保持一定的距离,并避免碰撞钢筋,模板,预埋件。
砼第一次浇筑后,应间隔一段时间进行二次振捣,每次振捣应使砼完全沉落或表面出现浮浆,且不在有汽泡溢出时为止。
砼振捣不要振动模板,防止产生吊口现象。
混凝土入模振捣密实后,表面以木抹子挫平,砼初凝前进行两遍压光,砼初凝后尚进行一遍强制性压光,以防止表面裂纹产生。
4)、模板拆除要求:
模板拆除要严格按照施工方案的拆除顺序进行,并加强对清水混凝土成品和对拉螺栓孔眼的保护。
拆除模板时,要按照程序进行,操作人员不得站在墙顶采用晃动、撬动模板,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹和损坏模板。
拆除模板时,应先拆除模板之间的对拉螺栓及连接件,松动斜撑节丝杆,使模板后倾与墙体脱开,在检查确认无误后,方可起吊模板。
(4)成品保护:
为防止砼表面污染,采用塑料薄膜进行包裹。
为防止砼边角碰撞损坏,易损部位采用木板等材料专门保护,刷警示标志。
见图9。
图9柱成品保护
6、沟道施工
室内外沟道要平直,坡度符合设计要求,沟沿应埋置热镀锌角钢保护,盖板底的端部应粘贴橡胶条,避免盖板与沟沿接触不紧密、晃动,盖板的长宽比例按黄金分割比例来做,沟沿角钢反扣向墙内,崁入式盖板每隔10块板用空心钻开孔并加装沉头螺母,室内外所有盖板均要求设热镀锌角钢,沟盖板面层应与地面装饰标准一致,盖板盖上后,要平整、稳固,盖板与盖板、盖板与角钢之间缝隙要做到基本密合。
沟道:
序号
检查项目
质量标准(mm)
1
中心线位移
≤15
2
基准点孔洞偏差
+5~-10
盖板:
长度偏差
0~-5
宽度偏差
3
厚度偏差
+2~-3
4
对角偏差
≤3
工艺要求
(1)沟道顺直,露出地面的部分要要按照清水砼施工工艺标准执行。
(2)沟道盖板周边均要求设置热镀锌角钢。
(3)沟底平整、排水坡度、排水点设置符合设计要求。
(4)内嵌式沟道盖板上表面与沟沿上口应平齐一致,室外沟道盖板面层要达到清水砼标准。
(5)盖板角钢下宜粘贴橡胶板,避免盖板与沟沿接触不紧密,晃动有响声,盖板安装要求平整、固定,盖板与盖板之间的隙缝基本密合。
7、质量控制
清水混凝土工程施工应注意过程控制,保证有序地进行施工,其质量控制流程如下:
在湖北华电江陵发电厂和中国华电工程集团公司的统一领导下,设立中国十
7.1质量控制
(1)清水砼施工按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015),《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-2009,表面
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