改惠凯1#厂房模板施工方案0403 精品Word文件下载.docx
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六、验收管理3
七、使用管理4
八、拆除管理4
九、主要安全技术措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉4
计算书:
柱模板支架计算15
梁模板支架计算224
板模板计算342
模板安装工程专项方案
一、工程概况
1、本工程计划工期为180个日历天,初步拟定开竣工日期为2013年元月18日至2013年7月18日,具体开工时间以业主开工令为准。
工程质量确保达到国家验收“合格”标准,安全文明严格执行国务院393号令《建设工程安全生产管理条例》,严格执行《合肥市创建文明城市责任考评办法(试行)》、《合肥市建设系统创文明城市工作实施细则》和招标人针对本工程所作出的安全、文明措施和规定,确保符合合肥市创建文明卫生城市和安全文明“达标”工地要求,积极消除安全隐患,杜绝死亡事故和机械设备事故、火灾事故,确保安全文明施工。
2、本工程位于合肥市橱柜产业园内,二层框架结构,层高一层5.0m,二层4.5m,建筑总高度9.5米,局部高度13.6米,建筑面积为6416m²
,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,建筑结构的安全等级为二级,建筑工程等级为二级,耐火等级为二级,±
0.000相当于绝对标高27.60,设计使用年限为50年,室内外高差-0.15m。
3、参建单位
建设单位:
安徽省惠凯建材有限公司
设计单位:
浙江天辰建筑设计有限公司
监理单位:
安徽科创工程项目管理有限公司
施工单位:
勘察单位:
安徽建筑工业学院岩土工程勘察研究院
结构砼强度等级为:
基础~二层顶墙柱梁板为C30,基础垫层C15。
模板支撑及加固钢管现场采用48mm×
3.5mm,为保险起见验算中采用48mm×
3.0mm。
梁的截面尺寸主要有,900mm×
300mm、700mm×
250mm模板验算中取900mm×
300mm。
承重架采用无承重立杆,木方垂直梁截面支设方式,梁底承重立杆纵间距为900mm,梁底采用三根90mm×
40mm的木方,梁两侧立杆间距1200mm,立杆上端伸出至模板支撑点的长度300mm。
楼板设计厚度主要为120mmmm,模板验算中取120mm,板底采用木方支撑形式,木方间距200mm,木方尺寸:
90mm×
40mm,主梁为48mm×
3.5mm钢管,间距0.9m。
脚手架搭设高度5.4m,步距1.80m,横向间距0.9m,纵向间距0.9m。
框柱断面宽度500mm×
500mm、450mm×
500mm两种,模板验算中按5.4m,面板为15mm厚覆面胶合板,柱箍(48mm×
3.0mm钢管)间距600mm。
二、编制依据
1、惠凯建材1#厂房工程施工组织设计
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
5、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)
6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)
三、设计计算
详见附录计算书
四、构造要求
1.架体总体要求
(1)对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。
(2)支模架体高宽比:
模板支架的整体高宽比不应大于5。
2.立杆
立杆间距
梁下优先采用可调托座,同时对采用可调托座时的构造做出具体规定,以满足支撑系统的稳定性。
歩距
(1)搭接要求:
立杆接长时,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;
立杆接长除顶步可采用搭接外,其余各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:
a立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
b搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
(2)扫地杆设置:
模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(3)可调托座使用:
可调托座查规格性能表采用Φ32×
700螺杆,托座钢板12厚,承载力允许值为30KN,可调托座与钢管交接处设置纵横向水平杆,托座顶距离水平杆的高度不大于300mm,可调托螺杆伸出钢管顶部不大于200mm,梁底立杆按梁宽均匀设置,其偏差不应大于25mm。
3水平杆
(1)在立柱距地面200mm高处在纵横方向按纵下横上的程序设扫地杆;
(2)水平杆步距1.8m,每步的纵、横向水平杆双向拉通。
(3)搭设要求:
水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
a对接扣件应交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;
各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3;
b搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
(4)主节点处水平杆设置:
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
4剪刀撑
剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成。
(1)设置数量,除中间层高为3.6m的夹层外,模板支架按下列规定设置剪刀撑:
a模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑,由底至顶连续设置;
b模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
(2)剪刀撑的构造符合下列规定:
a每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45~60之间。
倾角为45时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根;
倾角为60时,则不应超过5根;
b剪刀撑斜杆的接长采用搭接;
c剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm;
d设置水平剪刀撑时,有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。
5周边拉接
模板支架高度超过4m的,柱、墙板与梁板混凝土分二次浇筑,模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件(墙、柱等)通过连墙件进行可靠连接。
6一层模板安装时,立柱支撑在基土上,基土必须夯实,并加设垫板,垫板要有足够的强度和支承面积。
立柱地基承载力按公式P=N/A≤mffnk计算。
五、材料管理
1钢管、扣件
(1)材质:
引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手
架安全技术规范》(JGJ130)的相关规定
(2)验收与检测,采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告,生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。
并且使用前必须进行抽样检测。
钢管外观质量要求:
a钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
b钢管外径、壁厚、端面等的偏差;
钢管表面锈蚀深度;
钢管的弯曲变形应符合附录E的规定;
c钢管应进行防锈处理。
扣件外观质量要求:
a有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用;
b扣件应进行防锈处理。
2技术资料
施工现场应建立钢管、扣件使用台帐,详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况人员管理
六、验收管理
(1)验收程序
模板支架投入使用前,应由项目部组织验收。
项目经理、项目技术负责人和相关人员,以及监理工程师应参加模板支架的验收。
对高大模板支架,施工企业的相关部门应参加验收。
(2)验收内容
a材料——技术资料
b参数——专项施工方案
c构造——专项施工方案和本规程
(3)扣件力矩检验
安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。
(4)验收记录
按相关规定填写验收记录表。
七、使用管理
1作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
脚手架不得与模板支架相连。
2模板支架使用期间,不得任意拆除杆件,当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施。
3架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时,需采取措施(编制补充专项施工方案),重新验收。
4混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,观测人员发现异常时应及时报告施工负责人,施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业,情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理;
混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。
八、拆除管理
1拆除时间:
必须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土强度的要求。
2拆除方法:
模板支架拆除时,应按施工方案确定的方法和顺序进行,拆除作业必须由上而下逐步进行,严禁上下同时作业。
分段拆除的高差不应大于二步。
设有附墙连接件的模板支架,连接件必须随支架逐层拆除,严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架;
多层建筑的模板支架拆除时,应保留拆除层上方不少于二层的模板支架,模板支架拆除时,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内,卸料时应符合下列规定:
a严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面;
b运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养,剔除不合格的钢管、扣件,按品种、规格随时码堆存放。
九、主要安全技术措施
1、支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板联结牢固,不得空架浮搁。
拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。
2、拆模时应搭设脚手板。
3、拆楼层外边模板时,应有防高空坠落及防止模板向外跌到的措施。
4、进入施工现场必须正确配戴安全帽,严格遵守本岗位的安全技术操作规程和各项安全规章制度,不违章作业。
5、配制模板前应先检查模板、杆件、连接件和支撑件的材质是否符合要求,对不符合要求的应坚决不予使用。
6、模板支设应按顺序进行,立模未连接固定前应设临时支撑以防模板倾倒。
在模板未支设完毕并经验收之前,不得进行下道工序的施工。
7、在使用木工机具时,应严格按相应的安全要求进行操作。
8、严禁利用模板的拉杆和支撑攀登上下,禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。
9、拆除模板前,须征得项目部有关人员的同意和认可,严禁私自提前拆除。
10、模板拆除要按顺序由上而下逐步进行,做到一步一清,不准上下同时操作。
11、拆除时,严禁猛砸硬撬或大面积撬落,并一次性拆除干净。
12、已拆除的模板、钢管、扣件等材料应及时清理分类分规格集中堆放整齐,现场不得留有松动或悬挂的模板。
13、拆模时设立安全警戒线,并安排专人监督管理。
柱模板(设置对拉螺栓)计算书
一、工程属性
新浇混凝土柱名称
KZ
新浇混凝土柱长边边长(mm)
500
新浇混凝土柱的计算高度(mm)
5400
新浇混凝土柱短边边长(mm)
二、荷载组合
混凝土重力密度γc(kN/m3)
24
新浇混凝土初凝时间t0(h)
4
外加剂
- 配套讲稿:
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