墙体板材行业绿色工厂评价基本和指标要求指标计算公式基础数据采集表示例Word文档下载推荐.docx
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b)发生环境违法违规行为并受到行政处罚;
c)产品质量监督过程发现产品存在不合格问题;
d)在有关主管部门开展的督查、监察工作中发现存在严重问题并受到行政处罚;
e)被列为失信被执行人。
工厂设计合规
4.
蒸压加气板单位产品能源消耗限额应满足GB38263中2级要求,其他产品应满足相关标准要求或优于行业平均水平。
5.
工厂的大气污染物排放、水体污染物综合排放、厂界环境噪声应符合相关国家标准、行业标准或地方标准要求。
6.
工厂应建立试验室并应配备能满足原材料性能测试、产品基本性能测试等要求的仪器、器皿及装置。
7.
产品性能应满足相关产品标准要求。
2
基础管理职责
最高管理者职责
8.
最高管理者应通过下述方面证实其在绿色工厂方面的领导作用和承诺:
a)对绿色工厂的有效性负责;
b)确保建立绿色工厂建设、运维的方针和目标,并确保其与组织的战略方向及所处的环境相一致;
c)确保将绿色工厂要求融入组织的业务过程;
d)确保可获得绿色工厂建设、运维所需的资源;
e)就有效开展绿色制造的重要性和符合绿色工厂要求的重要性进行沟通;
f)确保工厂实现其开展绿色制造的预期结果;
g)指导并支持员工对绿色工厂的有效性做出贡献;
h)促进持续改进;
i)支持其他相关管理人员在其职责范围内证实其领导作用。
9.
最高管理者应确保在工厂内部分配并沟通与绿色工厂相关角色的职责和权限,应至少包括:
a)确保工厂建设、运维符合本文件的要求;
b)收集并保持工厂满足绿色工厂评价要求的证据;
c)向最高管理者报告绿色工厂的绩效。
工厂管理职责
10.
工厂应设置绿色工厂管理机构,负责有关绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作,建立目标责任制。
11.
工厂制定可量化的绿色工厂创建中长期规划及年度目标、指标,并形成文件化的实施方案。
12.
工厂定期为员工提供绿色制造相关知识的教育、培训,不同职责或岗位的员工所接受的教育、培训内容包括但不限于节能、减排、节材、节水、气候变化等方面。
工厂对教育和培训的结果进行考评。
附录B
墙体板材行业绿色工厂评价指标要求
表B.1给出墙体板材行业绿色工厂评价指标要求。
表B.1墙体板材行业绿色工厂评价要求、判定准则及分值
一级指标
一级指标权重
二级指标
二级指标权重
评价要求
分值
基础设施
15%
建筑
30%
*工厂设计符合国家或地方相关法律法规及标准的要求。
生产车间应有通风、降噪、除尘等设计。
工厂的设计应符合GB50990、JC/T2275、GB50187等设计规范要求;
生产车间应有通风、降噪、除尘等设计,环保、职业健康安全等应满足国家或地方相关法律法规及标准要求。
10
工厂新建、改建和扩建建筑时,应遵守国家“固定资产投资项目节能评估审查制度”、“建设项目环境保护管理条例”、“三同时制度”、“工业项目建设用地控制指标”等产业政策和有关要求。
工厂选址应根据规模、原材料与燃料、交通运输、供电供水、工程地质、环境保护、企业协作条件、场地现有条件和产品市场流向确定。
5
工厂建筑应布局合理,在满足基本功能需要外,宜留有合理的发展余地。
应优先选用低噪声设备,当超过标准允许值时,应采取消声、建筑隔声、减振等措施进行降噪处理,降低噪声对操作人员的损害。
*原材料存放于封闭或半封闭场所。
原材料应采取存放于封闭或半封闭场所,固体废弃物应有避免扬散、流失、坍塌和渗漏的贮存场所。
*工厂及办公区配备节水、节电设备设施并制定相应制度。
建立节水、节电的相应制度,并有效实施。
*根据厂区景观和自然条件进行绿化。
工厂绿化设计应根据环境保护及厂容、景观的要求,结合当地自然条件进行,非硬化路面绿化率高于80%。
工厂设计从建筑材料、建筑结构、厂区布局、采光照明等方面考虑建筑的节材、节能、节水、节地等要求。
工厂设置单独的物流通道与运输车辆出入口。
厂内人流、物流宜分开,生活区宜与生产区分开。
15
工厂设置货运车辆冲洗设施,车辆进出时进行必要的清洗,减少扬尘。
工厂已硬化地面养护良好,无大面损坏。
厂房采用多层建筑。
在满足生产工艺要求的前提下,建筑结构设计采用多层或联合厂房。
照明
10%
*工厂厂区及各房间或场所的照明应充分利用自然光,照明设计应符合GB50034规定。
13.
厂区照明应充分利用自然光,照明设计符合JC/T2275等有关设计要求。
30
14.
照度应满足GB50034、JC/T2275中照明节能所规定的标准值,照明功率密度不高于目标值,其中办公建筑按GB50034表6.3.3规定,公共和工业建筑按GB50034表6.3.13规定。
20
公共场所的照明采取分区、分组与定时自动调光等措施。
15.
工厂照明光源选择节能灯具配备比例不低于照明设施总数的50%,按公式(C.1)计算。
16.
在公共建筑的走廊、楼梯间、厕所等场所以及无人长时间逗留,只进行检查、巡视和短时间操作的工作场所配用定时自动调光措施。
设备设施
60%
专用设备
*工厂的专用设备应满足墙体材料行业相关产业政策限制使用的设备设施。
17.
墙体板材生产线应满足:
a)年生产规模10万平方米及以上的各种条板、复合板生产线。
b)年生产规模15万立方米及以上的蒸压加气混凝土板生产线。
c)年生产规模500万平方米及以上的各种纤维水泥平板生产线。
d)年生产规模2000万平方米以上的纸面石膏板生产线。
工厂采用墙体材料行业相关产业政策鼓励使用的设备设施,选用节能、节水、高效、智能化、低物耗、低排放的先进工艺装备。
18.
墙体板材生产线宜满足:
a)年生产规模15万平方米及以上的各种条板、复合板生产线。
b)年生产规模20万立方米及以上的蒸压加气混凝土板生产线。
c)年生产规模800万平方米及以上的各种纤维水泥平板生产线。
d)年生产规模3000万平方米以上的纸面石膏板生产线。
35
通用设备
*工厂的通用设备能效值应达到相应标准中2级及以上或同等水平要求。
19.
工厂应满足相关要求对高耗能落后设备的淘汰要求,包括《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》等文件中明令淘汰的设备。
工厂的通用设备采用效率高、能耗低、水耗低、物耗低的设备。
20.
采用效率高、能耗低、水耗低、物耗低的设备,包括主管部门等发布的节能技术文件中推荐的设备。
21.
风机、水泵等动力设备能效达到GB19761、GB19762等标准规定的2级及以上能效等级;
变压器达到GB24790规定的2级及以上能效等级。
计量器具
*工厂依据GB/T24851、GB24789等要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置,并进行分类计量。
22.
应对煤炭、电力、原油、天然气、热力或其他耗能工质进行分类计量,并按GB/T24851的要求对主要用能工序加装能源计量器具。
环保设备设施
*配备适宜的污染物处理设备,以确保其污染物排放达到相关法律及标准要求。
23.
破碎系统、粉磨系统(干磨)应设置除尘装置,确保环境场所粉尘排放符合GBZ2.1、GBZ2.2相关要求。
*生产线配备除尘、降噪设施,确保其处理能力与工厂生产排放相适应。
24.
物料处理、输送、装卸、储存等逸散粉尘的设备和作业场所均应采取密闭、覆盖、减少物料落差或负压操作等措施,防止粉尘逸出,或负压收集含尘气体净化处理后排放。
*对产生大气污染物的生产工艺和装置设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置。
25.
设有燃煤锅炉房时,应对烟气中的烟尘和SO2进行处理。
工厂配备有环境监测设备对生产线排放进行动态监测。
管理体系
质量管理
20%
*工厂应建立、实施并保持质量管理体系,工厂的质量管理体系应满足GB/T19001的要求。
26.
工厂应通过管理体系文件、内部评审报告、管理评审报告等材料证明其建立起完整的质量管理体系。
50
通过有资质的第三方认证。
27.
工厂通过有资质的第三方机构实施的质量管理体系认证,并保持有效。
职业健康安全管理
*工厂应建立、实施并保持职业健康安全管理体系,工厂的职业健康安全管理体系应满足GB/T45001的要求。
28.
工厂应通过管理体系文件、内部评审报告、管理评审报告等材料证明其建立起完整的职业健康安全管理体系。
通过有资质的第三方认证
29.
工厂通过有资质的第三方机构实施的职业健康安全管理体系认证,并保持有效。
环境管理
*工厂应建立、实施并保持环境管理体系,工厂的环境管理体系应满足GB/T24001的要求。
30.
工厂应通过管理体系文件、内部评审报告、管理评审报告等材料证明其建立起完整的环境管理体系。
31.
工厂通过有资质的第三方机构实施的环境管理体系认证,并保持有效。
能源管理
*工厂应建立、实施并保持能源管理体系,工厂的能源管理体系应满足GB/T23331的要求。
32.
工厂应通过管理体系文件、内部评审报告、管理评审报告等材料证明其建立起完整的能源管理体系。
33.
工厂通过有资质的第三方机构实施的能源管理体系认证,并保持有效。
社会责任
企业按照GB/T36000、GB/T36001的要求定期编制并发布社会责任报告,报告内容包括但不限于企业在环境保护、节能及能源结构优化、资源综合利用、温室气体排放、产品绿色设计等方面的社会责任业绩。
34.
工厂定期向公众发布其社会责任报告。
40
35.
报告中体现环境保护、节能及能源结构优化、资源综合利用、温室气体排放、产品绿色设计等方面的社会责任业绩。
60
能源与资源投入
能源投入
*优化生产结构和用能结构,采用先进、适用的节能技术和装备,减少能源投入。
36.
原料系统各工序布置紧凑,减小输送距离,降低物料落差,避免交叉运输;
37.
工艺顺畅合理,主要操作工位采用自然光。
*工厂采用余热等二次能源回收利用技术,提高能源效率
38.
蒸汽(压)养护应设置热能和废水利用装置。
养护介质应设计包括倒汽、余热换热等回收利用措施;
配置锅炉的工厂应对锅炉烟气热
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