MC1000力学物理物理化学和化学试验Word下载.docx
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否则,应从管道或管件上截取条状试样或全截面管段进行试验。
B标准NFEN895“金属元件焊缝破坏性试验”;
“横向焊缝拉伸试验”不允许进行本节5.3注中建议的脱气处理。
MC1212高温拉伸试验应采用标准NFEN10002-5并考虑以下说明:
――附录C,第6.2节:
在不能取得这种直径的试样时,只有在有明确措施使其可行的情况下,才允许采用小试样。
――附录D,第6.2节:
――第10.3节:
屈服强度之前的应力增加速率不得超过80MPa/min。
MC1220冲击试验――从延性到脆性转变曲线的绘制试验机应按标准NFEN10045.2中的规定进行校验。
校验间隔应该为12个月,最长不得超过18个月。
MC1221冲击试验试样尺寸和试验条件应符合下列通用的AFNOR标准规定:
ANFEN10045.1“夏比冲击试验”
按照第n卷和第"
卷上的技术要求,每一次试验要有2或3个试样。
如果采购技术规范有此要求,对每一个试样均应测定其塑性断口百分率和侧向膨胀值。
这些测量按照以下B、C的要求进行。
B“塑性断口百分率——按照ASTMA370的技术要求”。
C“侧向膨胀值一一按照ASTMA370的技术要求”。
测微仪的读数也应得到认可,并应该预先注意以下事项:
eL=(e—ei)mm
其中eL=侧向膨胀值;
――试样两个平分段的A和B面,必须处于精确的同一平面(P)中。
――侧向膨胀值应取3次不同测量结果的平均值。
图MC1221
MC1222从延性到脆性转变曲线的绘制
应按MC1221的要求,根据下列条件,在不少于5种温度的条件下进行试验
——0C试验;
――在曲线的下平台温度的试验,对应的纤维断口百分率低于10%;
——在纤维断口百分率等于100%的温度下的试验;
——为尽可能精确地确定曲线的形状而选定的其它温度下的试验。
2C。
根据NFEN10045.1的规定,试样断裂时的温度,不得偏离规定的试验温度的土按照下列要求绘制曲线:
――吸收能值作为试验温度的函数;
――塑性断口百分率作为试验温度的函数。
转变温度TK50%是塑性断口百分率为50%时的温度。
MC1230Pellini落锤试验(Tndt温度的确定)
试样制备及试验条件应符合ASTME280标准规定的要求。
自由坠
在进行每组试验前应确保重锤是从正确的高度(在+10%到一0%的误差范围内)
落的。
所用重锤的重量也是已知的。
采用P3型试样,其尺寸如图MC1230.1所示。
如果技术规范中规定的RTndt<
0C,则按表MC1230.1所列温度进行试验;
16C,则按表MC1230.2所列温度进行试验。
E.Btai过过
]
1
r.―
丄1.&
BW
[d.^-11
16+0.S
图MC1230.1
P3型试样的尺寸
表MC1230.1
丄两个试样均未冲断
'
至少有一个试样冲断
表MC1230.2
-至少有一个试样冲断
MC1240基准无延性转变温度的确定
RTNDT的温度应通过Pellini落锤试验和KV冲击试验两者确定。
Pellini落锤试验应按MC1230的规定进行。
和KV冲击试验应按MC1221A的规定进行。
试验温度应根据TNDT温度确定(见MC1230)。
试验应按下列方法进行(关于KV试样):
a)以3个试样为1组,其中每一个试样在给定的温度下同时满足下列要求,则认为试验有效:
――断裂吸收能量》68J
侧向膨胀值》0.9mm。
b)第一组试样冲击的温度为:
Tcvi=Tndt+33°
C
如果满足上述a)的条件,则:
RTNDT=TNDT
如果结果不能满足上述a)的条件,则第二组试验按照下列c)的规定进行试验。
c)如果进行第二组试验,第二组试样的试验温度规定如下:
TCV2=TCV1+5C
RTndt=Tcv—33C
d)如果c)条规定温度下的试验,结果不能满足上述a)的条件,则另外一些试验应
在5C的间隔温度下进行试验。
直到求得满足上述a)的条件的温度Tcv。
则认为:
MC1250焊接热影响区特殊韧性试验
Mc1251Pellini落锤试验
试验条件应按照Mc1230的规定。
Mc1252冲击试验
Kv冲击试验应按照Mc1221A进行。
Mc1260弯曲试验
试样尺寸和试验条件应该符合以下AFNOR标准的有关章节和本章的修正或附加的技术条件。
Mc1261钢制产品的弯曲试验
试验按照AFNOR标准NFA03-157执行该标准也适合于镍基合金。
Mc1262厚度大于0.5mm并小于3mm的钢板和钢带的单向弯曲试验
试验按照AFNOR标准NFA03-158执行。
Mc1263焊缝弯曲试验
试验按照以下标准执行:
——NFEN910“金属元件焊缝破坏性试验”;
“弯曲试验”对于上述标准已经添加了如下技术要求和修正:
对于取自表面的试样,在进行纵向、横向或侧向弯曲试验时应使焊缝正面表面经受拉应力。
对于不是取自表面的试样,在进行纵向或侧向弯曲试验时可选任意面受拉。
——将一直径为d的芯棒置于试样焊缝的轴线上,试样支撑在彼此相距为l的两个支撑辊上,向芯棒施压,使试样弯曲。
D和I的数值取决于母材的最小抗拉强度Rm和试样的厚
度a,具体要求由下表给出:
对于异种材料焊缝,取决D和I的最小抗拉强度Rm由母材中最大的抗拉强度值决定。
Rm(MPa)
d
l
Rm<
440
2a
4.2a
440VRm<
540
3a
5.2a
Rm>
4a
6.2a
――试样应弯曲到两端平行为止(a=180°
),不再对材料施加任何进一步的压力。
注意:
对于弯曲性能不太好的材料,弯曲角度应限制到与其弯曲相适应的数值,这可在试样拉伸面上进行网络标志予以检验。
MC1264堆焊层弯曲试验
试验应按照MC1263(标准NFEN910“金属元件焊缝破坏性试验”;
“横向焊接拉伸试验”;
“弯曲试验”)执行。
试样为厚度10mm,和宽度30mm。
MC1265杯突试验
试样尺寸和试验条件应符合AFNOR标准NFA03-652“试样边缘夹紧的杯突试验”规定的要求。
MC1270扩口试验和压扁试验
MC1271钢管的扩口试验
试验应符合标准NFEN10234规定的要求。
试样为一管段,其两端面垂直于钢管轴线。
两端面应该使用机械方法锯下或切下,禁止使用热切割。
1)奥氏体不锈钢和镍基合金钢管
用一个顶角为60°
的锥形芯棒进行阔口试验,直到钢管的内径增量达到如下规定:
热交换器管道
35%
其它用途管道
30%
镍基合金蒸发器管道
2)碳钢钢管
试验条件按照下列表格要求的标准规定:
TU42C—TU48C
NFA49-213
TSE235A—TSE250A
NFA49-142
MC1272钢管的压扁试验
试验应按照标准NFEN10233规定的要求进行。
管段长度应为壁厚的1.5倍,但不得短于10mm,也不要超过50mm。
1)奥氏体不锈钢钢管
试验分为两阶段:
――第一阶段将钢管压扁到两个平行板之间距离达到一个规定的数值Z为止。
Z值按以
下公式计算:
Z=[(1+K)a]/[K+(a/D)]
Z压板之间距离;
mm
a钢管的名义壁厚;
D钢管的名义外径;
K――按照钢管外径D确定的系数,见下表:
用于热交换器管道
K=0.15
对于所有“D”和“a”
其它管道
K=0.13(当D<
114.3)
K=0.11(当D>
――第二阶段,继续压扁,直到试样破裂或钢管两内壁相互接触为止。
卷焊钢管压扁时,焊缝应放置在压机上下压板的中间,并平行于上下压板。
试验条件按照下列表格要求的标准规定:
MC1280硬度试验
试验机和标准试块应按相关AFNOR标准进行校验。
建议试验机每年校验一次,时间间隔不得超过12个月。
――NFEN10003-2“布氏硬度试验一一布氏硬度试验机的校验”;
――NFEN10109-2“硬度试验一一洛氏硬度试验机(A,B,C,D,E,F,G,H,K,
N和T的范围)的校验”;
――NFA03-504“钢铁产品一一维氏硬度试验机的校验,使用的试验负荷在4.9到
98daN(5到100kgf)之间”;
――NFEN10003-3“布氏硬度试验一一布氏硬度试验所用对比试块的标定”;
――NFEN10109-3“硬度试验一一洛氏硬度试验机(A,B,C,D,E,F,G,H,K,
N和T的范围)所用对比试块的标定”;
――NFA03-507“钢铁产品一一维氏硬度试验一一所用硬度对比试块的标定”。
试验条件按照现行AFNOR标准以及本规范MC1281,MC1282,MC1283和MC1284的规定执行。
这些标准也适合于镍基合金。
MC1281钢的布氏硬度试验一一试验方法
试验按照NFEN10003-1标准的规定执行。
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