热力站技术标范本文档格式.docx
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4
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规
GB50236—2011
5
工程测量规
GB50026—2007
6
工业设备及管道绝热工程施工及验收规
GBJ126-89
7
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规
GB50275-98
8
建筑设备施工安装通用图集
91SB
91SB9-1、
二、工程概况
2.1工程概况
本工程为百万庄23号、24号、西便门21号、真武庙三里39号供热系统改造工程。
其中包括百万庄23号热力站改造工程、热力二次线工程、热力站改造工程;
百万庄24号热力站改造工程、百万庄24号热力站二次线改造工程;
西便门21号热力站二次线改造工程、热力站改造工程、热力站楼底盘改造工程;
西城区真武庙三里,为真武庙三里面39号热力站二次线改造工程、热力站改造工程、热力站楼底盘改造工程。
该热力站老旧设备改造,由于站设备使用时间较长,已经出现老化、失效、锈蚀、漏水等现象,因此根据现场情况,对老旧设备进行更换。
设计参数:
采暖系统,一次水供回水设计温度,125/65℃,系统二次水供回水设计温度为85/60.
本工程为热力站改造。
土建主要设计容为:
配合工艺,电气专业增设设备基础,做二次线管道及对现有结构设备进行改造等。
设备及管道打压及冲洗
管道及设备安装完毕后,应进行冲洗,冲洗合格后应清扫过滤器、防水阀门等附件,在进行水压试验,一次水系统试验压力为2.0MPa二次水:
真武庙三里39号热力站:
0.78MPa;
西便门21号热力站改造工程:
0.60MPa;
百万庄24号热力站改造工程:
百万庄23号热力站改造工程:
0.8MPa。
2.2施工围
图纸所示百万庄23号、24号、西便门21号、真武庙三里39号供热系统改造工程,包括热力二次管网及部分保温修复、热力站设备、管道、阀门、仪器仪表的供应及安装(包括相关设备的减震降噪)。
2.3工期要求及质量要求
符合招标人总工期要求,开工时间为2014年10月8日开工,2014年12月11日竣工,60天。
质量标准:
合格。
三、工程施工特点和难点分析
3.1、本工程建设意义重大,必须做好高标准严要求。
3.2、必须加强安全环保文明施工管理,并做好工作。
3.3、与相关单位做好施工配合、沟通、协调工作。
四、主要项目施工方案
4.1施工程序
施工准备——原有设备统计——原有设备拆除——原有设备运输至甲方指定位置——测量放线——设备基础——基础养护,管道吊点安装,运进设备、管道——设备、管道安装——设备、管道强度试验、冲洗——供电自控安装、测试——严密性试验——勾头、保温——热机试运行——竣工验收
二次管线施工工艺流程:
施工准备——测量放线——土方开挖——盖板拆除——旧管道拆除——管道安装————冲洗、打压——管道防腐——管道保温——盖板恢复——退填地容地貌恢复——竣工交验
4.2工程测量
施工前测量放线,复核无误后,进行施工。
工作重点控制设备的平面位置及管道高程。
4.3设备及管道安装
按施工图检查管材质量。
符合技术要求后,调正管道进行焊接定位。
焊缝应无气泡、夹渣、裂纹、熔合性飞溅等缺陷;
焊缝表面完整、焊缝尺寸符合设计图纸及焊工工艺要求。
焊缝加强面宽度应焊出坡口边缘2~3mm。
焊缝质量符合表面光滑、宽窄均匀、整齐、根部焊透,无裂缝、焊瘤、咬肉。
所用阀门必须有制造厂的产品合格证及有部门检验合格证明。
法兰密封面经外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在;
安装法兰时,其规格型号必须符合施工图要求,管子应插入法兰厚度得2/3,法兰径应大于管子外径2~4mm,一般应外焊接牢固。
法兰与附件组装时,垂直度最大允许偏差2~3mm.法兰端面应保持平行,偏差不应大于法兰外径的1.5%,且不大于2mm。
不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法,消除法兰接口端面的接口的缝隙;
法兰连接应保持同轴,螺栓中心偏差不超过孔径的5%并保证螺栓能自由穿入。
±
20mm。
基础各不同平面的标高允许偏差为0~20mm。
地脚螺栓孔中心位置的允许偏差为±
10mm。
孔深度的允许偏差0~20mm。
容积式交换器前封头与墙壁的距离,设计无规定时,不得小于蛇型管的长度;
其坡度、坡向安装应符合设计要求及产品说明书。
换热器的安装标高允许偏差±
10mm;
水平度或垂直度偏差<
5L/1000或H/1000;
中心线位移允许偏差±
泵的纵向和横向不水平度不应超过0.1/1000(测量时应以加工面为基础);
多台同型号水泵并列安装时,水泵轴线标高的允许偏差均为±
5mm,两台以下的允许偏差为10mm。
热电偶安装在易受热介质强烈冲击的地方;
表面温度计的感温面与被测表面紧密接住触,固定牢固;
压力式温度计的温包必须全部浸入热介质中,毛细管的敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于50mm,周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。
3m。
仪表用电气线路应做外观及导通检查,并用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻,其电阻值不应小于5兆欧;
线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观、不易交叉;
不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域,不得妨碍设备检修、运输和人行。
电缆的外观无损伤、绝缘良好;
敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排减少电缆接头;
三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套做中性线;
并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同;
在终端头与接头附近宜留有备用长度。
基础型钢应有明显的可靠接地。
盘、柜及盘、柜设备与各构件间连接应牢固,主控制盘、继电保护盘和制动装置盘不宜于型钢焊死;
盘、柜的漆层应完整、无损伤。
4.4支、吊架制作安装
支、吊架做法见设计图纸,支架间距必须符合设计要求。
墙壁上的支架与预埋铁焊接,支架、吊架上的预留孔一律用台钻打孔,严禁使用气焊开孔。
支、吊架安装前应除锈刷漆,安装后应整齐划一,坡度正确。
安装支、吊架位置应准确,安装应平整牢固,支架与管子之间加垫木,垫木的厚度等同本段管材的保温层厚度,管道安装时应及时固定和调整支、吊架。
4.5设备及管道保温
除自来水补水管外,管道均做珍珠岩瓦保温,保温层外包石棉水泥。
热力站及小室不同类别管道需要用不同色环标志,以示区别。
同时在色环标志附近用与标志相同颜色的箭头表明管道介质的流动方向。
标志环的颜色:
蒸汽管紫红色,冷凝水管灰色。
一次供水管红色,回水管绿色。
二次供水管棕色,回水管蓝色。
生活热水供水管黄色,循环管黄蓝相间。
软化水管,补水管,自来水管为全灰色,不做保温。
软水补水管的标志环为蓝色。
标志环的尺寸为宽50mm,环向间距为2m。
箭头尺寸如图
4.6设备及管道打压及冲洗
管道及设备安装完毕后,应进行冲洗,冲洗合格后应清扫过滤器、防水阀门等附件,在进行水压试验,一次水系统试验压力为2.0MPa,二次水:
第2章质量管理体系与保证措施
一、质量管理体系
(1)施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
(2)以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。
(3)在目标计划制订后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。
(4)在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
(5)在实施完成后,对成型的设备产品进行全面检查,发现问题,追查原因,对不同问题进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
二、质量保证体系组织机构
质量保证组织机构见附图2-1。
图2-1质量保证组织机构图
三、质量目标
四、质量方针
⑴针对本工程周边环境复杂、施工工序多的特点,根据质量目标制定创优计划,组织协调各部门,争创优质工程。
⑵加强全员质量意识,牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,利用岗前教育,岗位培训作为质量管理的先导措施,把质量管理工作变为每个职工的自觉行动。
每个施工人员均应明确技术标准和操作规程,在施工中严格管理,培养开拓、精益求精的良好作风。
同时注意抓好工程质量的稳定性和执行标准的自觉怀,做到五个一样:
有人检查无人检查一样;
隐蔽工程、外露工程一样;
抢工、正常施工一样;
不同工序不同难度一样;
坚持高技术高标准一样。
⑶坚持质量管理责任制,做到目标清、任务清、定岗定责。
班组对个人、施工队对班组、项目部对施工队逐级考核,实行质量一票否决权,引入竞争机制,落实奖罚措施,做到“三包一保”即包任务、包质量、包安全、保工期。
在质量管理上,积极配合建设单位搞好各种监督、检查工作,充分发挥各级质检员的作用,施工前进行详细的技术交底,施工中精心指导施工,质检员进行全过程的质量监控,确保施工严格按照施工规及操作规程要求进行,加强工序、工种、工艺的质量控制,以先进、稳妥、可靠的施工技术来保证工程质量。
⑷加强对测量人员的管理,保证测量质量。
在主管工程师统一领导下,坚持三级测量和复核测量,对隧道施工进行精密测量,对埋设的测点指定专人看管,对测量仪器定期校核,每天的测量数据及时处理,测量成果及时反馈。
五、工程质量保证体系
⑴、为保证工程施工质量,建立以项目经理为组长,项目主任工、生产副经理为副组长,包括全体管理、生产人员的质量管理小组。
⑵、项目部设专职质量员,负责全面施工生产的检查、报验工作。
同时设专职测量员、试验员,具体负责各项检测数据的收集。
⑶、各施工队、工班级设兼职质量员,负责本工序施工自检、交接检工作,同时向专职质量员提供相应资料报验。
(见质量保证体系图)
六、质量保证制度
为确保工程质量,根据施工需要,建立完善的质量管理制度,并在施工过程中严格执行。
⑴、建立施工前的技术交底和岗前培训制度:
各工序开工前,由专业工程师向施工人员进行技术交底,讲清该工序的设计要求、技术标准及施工需注意的问题,使全体施工人员在心中有数的情况下施工。
各专业工种人员必须按国家及市有关规定进行培训考核,持证上岗,施工前还必须明确技术要求和质量标准。
⑵、关键工序和特殊工序实行旁站制度:
项目部必须安排管理人员24h轮换值班,对关键工序和特殊工序的施工步骤、施工要求、注意事项有充分的了解,施工过程中采取旁站方式随时监督。
⑶、建立“五不施工”、“三不交接”制度:
建立并坚持“五不施工”、“三不交接”制度。
“五不施工”即未进行技术交底不施工;
图纸及技术要求不清楚不施工;
测量成果未经复核不施工;
材料无合格证或复试不合格不施工;
工程不经检查签证不施工。
“三不交接”即无自检记录不交接;
未经专业人员验收合格不接收;
施工记录不
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