方坯连铸电气作说明书Word文件下载.docx

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一流传动柜

+P3A

5

二流传动柜

+P3B

6

三流传动柜

+P3C

7

四流传动柜

+P3D

8

公用设备PLC柜

+P4

9

一流PLC柜

+P5A

10

二流PLC柜

+P5B

11

三流PLC柜

+P5C

12

四流PLC柜

+P5D

1.2操作台

主操作台

+T1

拉矫区操作台

+T2

切割区操作台

+T3

出坯区操作台

+T4

计算机监控操作台

+T0

1.3操作箱

大包操作台

+B1

中包操作箱1#

+B2-1

中包操作箱2#

+B2-2

液压站操作箱

+B4

结晶器悬挂箱转接箱

+B8

一流悬挂操作箱

+B10A

二流悬挂操作箱

+B10B

成品

一流悬挂箱点动盒

+B11A

二流悬挂箱点动盒

+B11B

一流光电转接箱

+B12A

二流光电转接箱

+B12B

液压站端子箱1

用户供

13

液压站端子箱2

1.4仪表设备

电磁流量计

16

电动调节阀

电动球阀

压力变送器

温度变送器

二，系统原理：

本系统是四机四流小方坯连铸机全流程生产线计算机自动控制系统.有供电系统,PLC系统,变频调速系统,计算机系统.

2.1供电系统:

由用户提供两路AC380V电源,供至+P0柜,当一路电源出现故障时,自动切换至另一路供电电源.

2.2PLC系统

本系统分公用PLC控制站和各铸流PLC控制站构成,其PLC选用SIEMENS公司的S7-300系列.公用PLC控制站对应各铸流公用的数据收集,过程回路控制,电气设备顺序控制;

各铸流PLC控制站对应各铸流相对独立的数据收集,过程回路控制,电气设备顺序控制.各站之间的连接通过MPI通讯网实现.分别为3#,4#,5#,6#,7#站.计算机工作站设计在主操室,由一台工作站对全流程生产线的连铸机生产过程和设备运行进行操作监控,同时对PLC系统的应用软件进行编程,组态,生成和维护.

2.3西门子变频器参数设置:

1.第一步:

回到出厂设定:

P060=2,P366=0,P970=0

1.P590=0,B=1,P100=1,P368=1:

起动由外接端子信号控制,运行频率由输入模拟量1控制:

●使能点:

P554.1=22（端子9）

●起动点:

P561.1=22

●正转:

P571.1=20（端子8）

●反转:

P572.1=18（端子7）

●给定选择:

P443.1=KK011

AnalnConfiguration

P632.x

-10V-10V

0-10V

-20-20mA

0-20mA

4-20mA

r637.1=选定的运行频率%

r218=实际的运行频率HZ

●点动:

P568.1=16（端子）P654.1=0点动频率:

P448%

●运行信号:

P651.1=14（端子4）

●故障信号:

P652.1=17（端子3）

2.P590=0,B=1,P100=1,P368=2:

起动由外接端子信号控制,运行频率由选定的固定频率控制:

●速度选择:

P417.1=1,P418.1=0

参数值

速度值

P580.1=0

P581.1=0

P405.1HZ

P580.1=1

P406.1HZ

P581.1=1

P407.1HZ

P408.1HZ

P443.1=KK040

r420=选定的运行频率%

P568.1=16（端子6）P654.1=0点动频率:

振动电机变频器:

P368=1

P590=0

P554.1=B0018

P571.1=P572.1=1

P352=70HZ

P443.1=KK011

P433.1=K0

P434.1=100

P632.1=1`

P462.1=P464.1=5S

P651.1=B120

P651.2=B107

P640.1=KK148

P634.1=10

拉矫电机变频器

P568.1=B0022P569.1=0

P571.1=B0020P572.1=1

P634.1=4.5

引锭杆电机变频器:

P568.1=0P569.1=0

P462.1=3SP464.1=1S

P795.1=KK148

P796.1=1.0%

P797.1=0

切割机变频器参数:

P352=50HZ

P443.1=KK013

P462.1=5SP464.1=5S

P651.1=B104

P652.1=B107

中包电机变频器:

P368=2

P554.1=B0012

P568.1=B0014P569.1=0

P571.1=B0016P572.1=B0018

P406=15HZP407=30HZ

P417.1=1P418.1=0

P580.1=B0020P581.1=B0022

P651.1=B107

P652.1=0

P653.1=0

P654.1=0

大包电机变频器:

P554.1=B0014

P568.1=B0022P569.1=0P448.1=5HZ

P571.1=B0016P572.1=1

P417.1=1P418.1=0

P580.1=B0018P581.1=B0020

2.4计算机系统:

采用SIEMENS公司SIMATICWINCC工业软件,Windows操作平台,实行生产管理,操作监控,画面监控,系统报警,实时趋势显示和历史趋势显示等

三:

功能及操作

●注:

操作+T1上的方式选择开关时应注意先后顺序.

1）首先在手动位置,由手动方式转换到送引锭方式时,送引锭方式才有效.如果从断开方式转换到送引锭方式时,则送引锭方式无效,必须由断开方式或拉坯方式转换到手动方式,再由手动方式转换到送引锭方式才有效.

2）断开方式必须由送引锭方式转换到断开方式,断开方式才有效,从拉坯方式直接转换到断开方式时无效,必须从拉坯方式先转换到手动方式,再到送引锭方式,再到拉坯方式时才有效.

3.1手动方式

在+T1上有方式选择转换开关,此时将转换开关转换到手动方式,可进行如下操作:

3.1.1振动电机的运行,停止.

3.1.2在+T2上的拉矫机的起动,停止.同时可以给定电位器,控制拉矫机的速度.

3.1.3引锭杆在原位时,拉矫机架的抬起,脱锭落下.

3.1.4引锭杆在原位时,1#拉矫机辊的抬起,高压压下,低压压下,打滑压下,其中打滑压下为点动.

3.1.5引锭杆锁紧销的锁紧,拔出.

3.1.6手动方式下,引锭杆的操作.（在+T2）

首先,保证液压泵的起动.

机架抬起,拉矫辊抬起,锁紧销拔出,光电开关在原位,脱锭位跟踪位指示灯全亮.引锭杆/切前辊选择在引锭杆.

操作权选择在+T2,同时指示灯亮.

按引锭杆送出按钮,此时引锭杆送出灯亮,同时引锭杆高速送出,在引锭送出过程中,原位/脱锭位/跟踪位指示灯依次由亮变灭,当跟踪位指示灯由亮变灭时,引锭杆自动停止,此时引锭杆已送入拉矫机内,1#拉矫辊由抬起变为高压压下.

再按一下拉矫机送引锭按钮,并给定电位器,此时拉矫电机和引锭杆电机同步送引锭,引锭杆送出按钮指示灯与拉矫机送引锭按钮指示灯都亮.此时,可调电位器,给定速度,当引锭杆头部送至距结晶器下方500mm时,拉矫机自动停止送引锭,将电位器回零.

在手动方式下将引锭杆收回时,按拉矫机拉坯按钮,并调节电位器,控制拉速,当引锭杆走至跟踪位光电开关时,即跟踪位指示灯由灭变亮时,拉矫机自动停止,同时拉矫辊由高压压下变为抬起.

再按引锭杆收回按钮,则引锭杆自动高速收回.在引锭杆高速收回过程中,脱锭位/原位指示灯由灭变亮.

当原位指示灯由灭变亮时,引锭杆停止收回,按插销锁紧按钮完成操作.

3.1.7二冷水球阀的打开,关闭操作.

3.2送引锭方式:

如果准备生产,则正式操作应从送引锭方式开