沉淀池设计计算讲解学习Word格式.docx
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当池径小于20m时用中心传动,当池径大于20m时用周边传动,转速为1.0—1.5m/min(周边线速),将污泥推入污泥斗,然后用静水压力或污泥泵排除;
作为二沉池时,沉淀的活性污泥含水率高达99%以上,不可能被刮板刮除,可选用静水压力排泥。
(9)进水管有压力时应设置配水井,进水管应由井壁接入不宜由井底接入,且应将进水管的进口弯头朝向井底。
4.4.2设计参数
(1)表面负荷取0.8—2m3/m2.h,沉淀效率40%—60%;
(2)池子直径一般大于10m,有效水深大于3m;
(3)池底坡度一般采用0.05;
(4)进水处设闸门调解流量,进水中心管流速大于0.4m/s,进水采用中心管淹没或潜孔进水,过孔流速为0.1—0.4m/s,潜孔外侧设穿孔挡板或稳流罩,保证水流平稳;
出水处应设置浮渣挡板,挡渣板高出池水面0.15—0.2m,排渣管直径大于0.2m,出水周边采用双边90°
三角堰,汇入集水槽,槽内流速为0.2—0.6m/s;
(5)排泥管设于池底,管径大于200mm,管内流速大于0.4m/s,排泥静水压力1.2—2.0m,排泥时间大于10min。
4.4.3设计计算
污水总量:
5000m3/d=0.058m3/s,单池设计流量为0.029m3/s
(1)主要尺寸计算
1)池表面积:
A=
式中:
A——池表面积,m2;
Qmax——最大设计流量,m3/s;
——水力表面负荷,本设计1.0m3/m2·
h。
A==208.33m2
2)单池面积:
本次设计设两座辐流式沉淀池
A单池===104.17m2
3)池直径:
D===11.51m结合刮泥机考虑本次设计D取12m。
4)沉淀部分有效水深:
h2=q,.t
t——沉淀时间,本设计取t=2h。
h2=1.0×
2=2.0m
5)沉淀池底坡落差:
取池底坡度I=0.05
h4==0.05×
=0.2m
6)泥斗高度的计算:
设r1=2m,r2=1m,α=60°
h5==(2-1)×
tg60。
=1.73m
7)沉淀池总高度:
H=h1+h2+h3+h4+h5
H——沉淀池总高度;
h1——沉淀池超高,取0.3m;
h3——缓冲层高度,取0.5m。
H=0.3+2.0+0.5+0.2+1.73=4.73m
8)沉淀池池边高度:
H,=h1+h2+h3=0.3+2.0+0.5=2.8m
9)径深比校核:
D/h2=12/2.0=6.0(一般为6—12,符合要求)
10)每池每天污泥量:
W1=
W1——每池每天污泥量,m3/d;
S——每人每天产生的污泥量,本设计取0.5L/(p·
d);
N——设计人口数;
t——两次排泥的间隔时间,本设计取4h。
W1==1.7m3
11)污泥斗容积:
==12.68m3
12)污泥斗以上圆锥体部分污泥容积:
==17.6m3
13)污泥总容积:
V=V1+V2=12.68+17.6=30.28m3
(2)二沉池进水管路计算
设计参数:
V1=0.6—0.8m/s V2=0.2—0.4m/s V3=0.1—0.2m/s
V4=0.05m/s h=0.25m b=h=0.25m
池内管路的计算及校核
单池流量为:
Q=
1)进水管:
取D1=250mm
V1=,在0.6—0.8之间;
2)进水竖井:
取D2=400mm
V2=,在0.2—0.4之间。
设,可算出中心管开孔数:
n=个取5个
则:
D4=,取0.8m。
3)挡板的设计
挡板高度h,:
穿孔挡板的高度为有效水深的1/2—1/3,则
穿孔面积:
挡板上开孔面积总面积的10—20%,取15%,则:
开孔个数n:
孔径为100mm,则:
n=个,取49个。
4)拦浮渣设施及出水堰计算
拦浮渣设施
浮渣用刮板收集,刮渣板装在刮泥机行架的一侧,在出水堰前设置浮渣挡板,以降低后续构筑物的负荷。
出水堰的计算
单池设计流量:
==0.029m3/s
5)环行集水槽的设计
环行集水槽内流量:
m3/s
本设计采用周边集水槽,单侧集水,每侧只有一个总出水口。
集水槽宽度为:
b=
b——集水槽宽度
——安全系数,采用1.5—1.2,本次设计取。
b=m,取b=0.2m
集水槽起点水深为:
m
集水槽终点水深为:
设计中取出水堰后自由跌落0.1m,集水槽高度0.1+0.23=0.33m,取0.4m。
集水槽断面尺寸为:
0.3m×
0.4m。
6)校核:
当水流增加一倍时,m3/s
m<0.3m
7)出水溢流堰的设计:
采用出水三角堰(90。
)
堰上水头(即三角口底部至上游水面的高度)H1=0.5m(H2o)
每个三角堰的流量q1:
q1=1.343H12.47=1.343×
0.052.47=0.0008213m3/s
三角堰个数n1:
n1==个,本设计取36个。
三角堰中心距:
L1=m
(3)二沉池出水管路计算
出水管管径D=200mm。
1)排泥装置
沉淀池采用中间传动刮泥机,刮泥机底部设有刮泥板和吸泥管,利用静水压力将污泥吸入污泥槽,沿进水竖井中的排泥管将污泥排出池外。
排泥管管径200mm,回流污泥量23.72L/s,流速0.8m/s。
2)集配水井的设计计算
配水井中心管直径
式中:
v2——中心管内污水流速一般0.6m/s
Q——进水流量
设计中取v2=0.7m/s,Q=0.058m3/s。
m,设计中取DN300mm。
配水井直径
v3——配水井内污水流速(m/s),一般采用0.2-0.4m/s。
D3——配水井直径(m)。
设计中取v3=0.3m/s。
m,设计中取DN600mm。
集水井直径
v1——集水井内污水流速(m/s),一般采用0.2-0.4m/s。
D1——集水井直径(m)。
设计中取v1=0.25m/s。
m
总出水管
取总出水管管径DN300mm,v=0.82m/s,集配水井内设有超越阀门,以便超越。
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