最新推荐锤击预制管桩工程施工组织设计方案Word格式文档下载.docx

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5.2.3接桩8

5.2.4送桩9

5.2.5停打10

5.2.6施工记录10

5.3压桩过程质量控制10

5.3.1打桩过程10

5.3.2管桩质量10

5.3.3桩端板焊接10

5.3.4桩位及桩的垂直度10

六.常见施工质量问题与事故处理11

6.1桩身断裂11

6.2沉桩达不到设计要求11

6.3桩顶位移11

6.4桩身倾斜12

6.5接桩处开裂12

七.主要施工机械设备13

八.工程保证措施13

九.质量标准及质量保证措施14

9.1质量标准14

9.2质量体系和质量保证措施14

9.2.1主要职责15

9.2.2保证措施15

9.3检测方案15

十.施工安全保证措施17

10.1安全措施17

10.1.1安全保证体系及主要职责17

10.1.2安全管理制度19

10.1.3各分项工程安全技术措施22

10.2文明措施23

十一.回访保修措施及环保措施24

11.1回访措施………………………………………………………………………………………………24

11.2环保及环卫管理………………………………………………………………………………………24

一、工程概况及技术参数

1.1工程概况

工程位于邢台市团结西大街与太行路交叉口东北角。

因天然地基不能满足上部荷载的要求，选用静压预应力混凝土管桩进行地基加固处理。

1.2工程技术参数

（1）预应力混凝土管桩采用PHC500AB125

（2）桩的沉桩控制原则：

采用双控，桩端持力

（3）桩基础施工应遵行《建筑桩基技术规范》JGJ94－2008及建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002规定；

施工中若地基出现异常，不能满足设计要求与设计单位取得联系，以便采取处理措施；

（4）由于13#楼东侧为茶棚沟绿化带，静压桩机要求桩两侧各有4m的施工场地，北侧为14#楼的地下车库，也无法满足静压桩机的施工场地要求，因此13#楼东侧及北侧的90余根桩基采用D2-25筒式柴油打桩机施工，余下的采用ZYJ-800B型静压桩机施工。

二、工程地质条件

根据地矿邢台地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告，拟建场地地层岩性及水文地质条件如下：

（详见地勘较为准确）

2.1地层岩性

①杂填土（Q42ml）：

褐灰色，灰褐色，灰黄色，结构松散，成分复杂，主要成分以粘性土为主，含大量砖块、灰渣及砂质。

该层在场地内分布不稳定，局部缺失。

层厚0.2～4.3m。

②粉质粘土（Q42（al+pl））：

黄褐色，褐黄色，可塑～硬塑，稍有光泽，韧性中，干强度中，局部地段夹粉土薄层，粉土呈黄褐色，稍湿，中密，无光泽，韧性低，干强度低，厚度一般在0.3m左右。

上部含有气孔及根系，局部地段见少量兰色砖块，该层为新近沉积土。

层厚0.6～5.6m，层底埋深3.0～7.3m。

③粉质粘土（Q4（al+pl））：

褐黄色，可塑～硬塑，稍有光泽，韧性中，干强度中，见铁锰质斑点，偶见贝壳，含少量姜石，姜石直径一般1～3cm，最大可达6cm。

局部地段夹薄层粉土，粉土呈褐黄色，稍湿，中密，无光泽，韧性低，干强度低，厚度一般在0.2～0.4m。

局部地段夹中砂透镜体，中砂呈灰黄色，稍湿，中密，分选性较好。

层厚2.4～11.7m，层底埋深7.4～15.6m。

③-1中砂（Q4（al+pl））：

灰黄色，棕黄色，含少量卵砾石，稍湿，中密，分选性中，级配一般，成分主要以石英、长石及少量暗色矿物和云母为主。

该层局部为细砂和粗砂，局部卵砾石含量较高，卵砾石成分以石英砂岩为主，粒径一般3cm左右，最大可达15cm。

该层局部缺失该层。

层厚0.1～4.6m，层底埋深6.3～14.0m。

④粉质粘土（Q4（al+pl））：

褐红色、褐黄色

可塑～硬塑，稍有光泽，韧性中，干强度中，含铁锰质斑点及白色钙丝，见姜石，姜石呈不规则状，直径一般1～3cm，局部地段夹粉土薄层，粉土呈黄褐色，稍湿，中密～密实，无光泽，韧性低，干强度低，厚度一般在0.3m左右。

局部地段下部见中砂透镜体，黄褐色，密实，砂质不纯，分选较差，砂体中见少量卵砾石，卵砾石成分以石英砂岩为主，粒径3cm左右，大者至15cm。

层厚2.6～11.0m，层底埋深16.3～22.7m。

⑤含碎石粘土（Q2（al+pl））：

粘土为棕褐色、褐红色，硬塑，稍有光泽，韧性中，干强度中，见铁锰质斑点，含少量碎石，碎石以紫红色、灰白色为主，级配一般，颗粒棱角状和次园状，直径一般2～10cm，偶见大于20cm，成分以石英岩、石英砂岩为主，碎石含量约为20%～40%。

碎石在水平和垂直方向上分布不均匀，局部相变为卵砾石薄层或透镜体。

该层上部含大量中粗砂粒，含少量卵砾石，局部砂粒富集，相变为含砾中粗砂层。

层厚4.1～26.0m，层底埋深23.0～43.1m。

⑥粘土（Q2（al+pl））：

褐黄色，棕褐色，灰绿色，坚硬，局部夹粘土，一般厚度在0.2～0.4m。

粘土呈棕黄色、灰绿色、灰白色，硬塑～坚硬，韧性高，干强度高。

含少量砂质，砂质已风化，含少量粘粒成分，局部地段相变为风化砂。

层厚4.0～8.5m，层底埋深45.77～44.48m。

⑦强风化石灰岩：

灰色，隐晶质结构，强风化，块状构造，风化强烈，岩芯较破碎，呈棱角状，直径一般3~8cm，岩体上部裂隙较发育，裂隙宽度1~3cm，体积约占岩芯的5%—10%，由上至下裂隙发育逐渐减少，裂隙被硬塑状棕红色粘性土填充。

按《岩土工程勘察规范》GB50021—2001第3.2.2及3.2.3条划分，属较硬岩，岩体完整程度分类属于较破碎，岩体基本质量等级为Ⅳ级。

岩石饱和单轴抗压强度标准值为34.3Mpa。

2.2水文地质条件

本次勘察期间未见地下水水位，根据区域地质资料，本场地地下水位埋深62.0m左右，属岩溶水，地下水位变化主要是受工农业用水和大气降水影响，年变幅一般1~2m。

由于地下水埋藏较深，可不考虑地下水对地基和基础的影响。

三、施工前准备工作

3.1技术准备

在开工前首先要熟悉场地岩土工程勘察报告和甲方提供的施工图纸，并做好图纸的自审和会审工作。

自审工作由工程技术负责人主持，技术员、质检员、班组长等人参加，要做好自审记录。

图纸自审应重点审查一下内容：

施工图纸是否完整和齐全；

施工图纸与其相关的图纸在尺寸、坐标、标高和说明方法是否一致，技术要求是否明确。

图纸的熟悉和自审工作完成后，由建设单位主持图纸的会审，设计单位、监理单位和施工单位共同参加，形成“图纸会审纪要”，作为执导施工的依据。

3.2现场准备

为了保证工程质量、工程安全和工程进度。

施工现场必须具备以下条件：

三通一平：

（1）电通（要求开工前将300KV以上的三相五相电源接入施工场地，并保证施工工期的需要）；

（2）水通（要求施工场地施工及生活用水接通并排水畅通）；

（3）路通（要求设备进出场地及运送预制桩的道路畅通，最小宽度≥4.0米，空高≥4.5米，坡度≤8度，满足施工运输的需要，保证施工期间畅通无阻）、场地平整坚实（一般要求施工场地的的坡度不能大于3度，并且能承受13t/平方米以上的压力），以满足施工需要。

清除施工场地地面，使场地边桩外不小于6米范围内无任何地面障碍物。

清除施工场地地面、地下及架空障碍，如清除地下障碍，要求清除后及时回填夯实，使施工现场具备施工条件。

3.3施工人员的配置

（1）该工程由项目经理负责，项目部由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等组成。

项目经理负总责。

（2）劳动力组织

每台静压桩机分两个班组，每个班组基本人员组成如下：

主机手2名，吊机手2名，焊工2名，辅工3名。

每台锤击桩机分两个班组，每个班组基本人员组成如下：

四、施工组织机构

根据工程实际情况，为确保该工程按期完成，我公司特组建以邯郸市优良项目经理为主的现场施工组织机构，调整有丰富施工经验、施工技术水平高、重视工程质量、有实干精神的施工队伍参加该工程施工。

拟在本工程中组建的施工组织机构见下表：

施工组织机构一览表

序号

姓名

岗位

职称

出生年月

1

武友勤

项目经理

工程师

1944.11

2

刘晓波

技术负责人

1977.11

3

康海亮

现场安全负责人

助理工程师

1984.07

4

刘写刚

质检员

1980.12

5

史子成

技术员

1991.11

5、主要技术方法和措施

5.1压桩前的准备

测量放线定桩位

测量人员根据建筑平面布置图和主要轴线的测量定位，经甲方检查无误后，再根据桩位平面图，使用全站仪、钢尺，采用极差坐标法进行轴线和桩位测放。

测放结束后，先进行自检，根据《工程测量规范》。

（GB50026-93）的有关规定：

轴线偏差±

10mm，群桩桩位的放样允许偏差20mm，单排桩10mm。

自检结果达到上述要求后，测量人员提交测量成果资料，经甲方对轴线、桩位进行验收，验收合格后方可开始压桩施工。

桩的堆放和验收

桩的堆放场地必须平整、坚实，垫木与吊点应保持在同一横断面上，且各层垫木应上下对齐，堆放层数不宜超过四层。

施工前应检查进入现场的成品桩的质量，每批次成品桩必须有出厂检验合格证，其质量应符合下表的规定：

检查项目

允许偏差

检查方法

单位

数值

成品桩质量

外观

无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙

直观

桩径

mm

±

用钢尺量

管壁厚度

顶面平整度

用水平尺量

桩体弯曲

<

L/1000

用钢尺量，L为桩长

5.2锤击施工工艺流程及方法

5.2.1施工顺序

打桩顺序应按下列确定:

打桩顺序：

由于本工程的桩都是满布桩，密集程度较大，因此本工程在压桩施工中采用由中间向两边方向进行施工的顺序进行施工。

施工示意图

具体施工顺序可以根据现场施工情况进行调整，以保证施工质量。

5.2.2打桩

打桩施工流程示意图

起吊、桩就位

沉桩

移桩机到位

测量放线定位

电焊接桩

垂直度校正

运桩到位

送桩完毕

桩顶标高控制

吊送桩器就位

检验终止压桩条件

压桩前应清除高空和地下障碍物，对施工现场周围地面进行平整和处理，保证排水畅通，桩机移动要保证其垂直度。

5.2.3接桩

焊接桩插入地下后，要留有1.0m以上置于地面上以方便焊接，焊接用的焊条、规格、型号、性能等符合规范规定要求。

接桩时，上下节桩的平面偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1‰。