井字架物料提升机专项施工方案Word文档下载推荐.docx

井字架物料提升机专项施工方案Word文档下载推荐.docx

《井字架物料提升机专项施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《井字架物料提升机专项施工方案Word文档下载推荐.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

建设单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

工程简介：

.新建商务楼，框架剪力墙，用于XX商务楼裙楼总高17.7m。

工程位置：

二.选用井字架概述：

根据现场实际情况和我公司以往施工经验安装一台井字架.能够在裙楼工程垂直运输使用.。

主要技术参数

项目

单位

参数值

备注

井架架设高度

m

23.5

缆风高度

m

吊笼提升高度

M

17.7

整机重量

（不含卷扬机）

kg

3400

提升速度

m/min

25

额定提升重量

kg

1000

吊笼尺寸

1.9*1.8*2.0

吊笼自重

380

井架立柱标准长度

3

防坠器制动距离

≤0.10

配套交卷扬机

Jk1.5

三.编制依据

《厂家产品使用说明书》

《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88一1992）

《建筑施工计算手册》（江正荣主编）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59一99）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130一2001）

《建筑结构荷载规范》（GB50009一2001）

《建筑地基基础设计规范》（GB50007一2002）等编制.

四.井字架方案

1.本工程建筑物裙楼高度为17.7.米,室内外高差为0.45米,井架吊篮提升高度为17.7.米,井架搭设高度为23.5.米.井架规格为2.00米*2.2米,立柱材料采用角钢7*70mm,斜横杆角钢为5*50mm,连接铁板10mm采用￠14螺栓连接,每一节点以及及接头的一边,螺栓数不少于二个。

2.提升卷扬机额定起重量为2.0吨,提升起重量为1.0吨,立吊钢丝绳选用11MM,卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置,滑轮组与吊篮用钢板连接,提升钢丝绳不得接长使用,端点与卷筒用扎头卡牢,在卷筒上按顺序整齐排列,当吊篮处工作最低位置时卷筒上的钢丝绳不能少于三圈。

3.钢丝绳端部的固定采用14MM扎头,数量不少于3只,吊篮设置停靠装置,断绳保护装置,井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。

楼层走道两侧设置钢管栏杆,井架进料口安全门采用联络开启装置,吊篮上料口安全门制作或升降运行时能封闭吊篮上料口,防止物料从吊篮中滚落。

4.进料口防护棚设在井架架体井料口上方宽度在架体外边正面不少于2米,两侧不少于1米,用竹笆铺设,冲顶限位器设置在距天梁下方3米处,缓冲器在架体的底坑里设置弹簧缓冲器。

5.卷扬机开关箱采用360V低压按扭式控制开关,禁止使用倒顺开关。

6.井架基础土层经压实后,人防梁板上绑扎￠14@200双层双向钢筋，浇筑400厚C40钢筋混凝土同井架井架底部固定，基础表面平整，水平度偏差不大于10MM，做好排水措施，设置接地装置

7.采用附墙装置设置。

8.架体安装前要对其杆件进行除锈油漆,部件要清洗,安装架体时应先将地梁与基础钢筋焊接牢固,当搭至10米高度时,应设置临时缆风固定,并进行校正,在正确稳定时方可继续作业。

9．架体各节点的螺栓必须固定，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不能漏装或以铅丝代替，卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上，视线良好并搭设防护棚和操作棚

10．提升钢丝绳运行中地面架设滚筒,使之不拖地和被水浸泡,钢丝绳穿引的区域内用砖砌地拢,上面铺设木板保护,井架安装后由主管部门组织检查验收,确认合格后发给使用合格证,方可使用

11．操作前由操作工在班前进行日常检查,同时由有关部门和人员参加的每月一次的定期检查。

井架在工作状态时不得进行维修、保养，排除故障应停机后进行，严禁人员攀登、穿引井架架体,乘吊篮上下。

井架安装、拆除作业前根据现场工作条件及设备情况编制作业方案，对作业人员进行安全技术交底、安全教育，确认指挥人员树立安全警戒区域设置监护人员。

拆除井架前应先设置临时缆风绳，拆除作业中严禁从高处向下抛掷物件，拆除作业宜在白天进行，因故中断作业时应采取临时稳固措施。

井架在搭拆过程中操作搭设的人员必须要持证上岗,操作人员必须佩带带安全带,并正确使用,在搭进字架过程中必须按以下方案和技术措施进行,本台井架是7CM*7CM的角铁井架。

12．井架立杆应垂直稳定，垂直偏差不能超过高度的千分之一。

井架导向导向滑轮与卷扬机绳筒的距离应大于卷筒长度的20倍。

13．井架运输通道宽度为1.2米,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆并装有安全门和安全栅栏。

14.井架吊篮必须装有防坠装置（弹闸）冲顶限位器和内外安全自落门。

15.井架进料口和架体二侧必须搭设双层安全防坠棚,井架三周必须挂设安全网,安全网三面包满。

16.装设可靠的避雷和接地装置接地桩，要成组对角设置，避雷针长度要等于井架对角的长度。

并磨尖，卷扬机应单独接地并装设防护罩。

17.卷扬机的绳筒必须装绳筒防护罩,5CM开当,钢丝绳过道要有保护,上要有盖板,下要有滚杠。

18.井架、吊篮与每层楼面必须装置通讯信号装置和标志。

19.井架安装完毕必须由施工负责人组织动力、安全等专业人员进行验收，合格签证后方准使用，使用期间必须建立岗位责任制，专人负责检查，定期保养。

五、井架安装与与调试

1、基础

1.1人防梁板上

1.2在经夯实的基础上配置14MM钢筋（钢筋的纵向和横向间距为200MM）后浇混凝土,并在基础内设置4根地脚螺栓,混凝土标号不低于C40。

1.3基础四周不得有积水现象,必要时在基础四周设排水沟。

2、安装程序

2.1安装底盘和吊篮。

21.1将底盘安装在混凝土基础上,校准好水平,保正升降机安装好后的垂直度在千分之一内。

2.1.2将吊篮置于（图四）底盘中间,并检查进料口方向是否正确。

2．2安装架体

2.2.1在底盘上安装四根冲坚撑,应取二长二短,长的二根和短的二根应对角安装;

在坚撑上二块大连接铁板,长坚撑中间装二块小连接铁板。

2.2.2对准卷扬机方向并借用大连接铁板将地滑轮装在底盘上。

2.2.3装四根平撑,再装四根斜撑,装螺栓呈放松状态,回下去紧固下一节所有螺栓,以利校正与安装,依次循环,直至完成。

2.2.4在安装好第一节后,把导轨装在有孔的平撑上并紧固,依次循环,直至完成。

2.2.5安装最上面的竖撑时,把二根短竖撑装上去,然后装顶角撑板,装上顶平撑,装上顶斜撑,坚固螺栓。

2.3安装天梁

2.3.1将天梁安装在井字架的对角方向顶瑞,并将天梁另一瑞的滑轮伸出井字架,天梁中间的滑轮井架体对角方向的位置。

2.3.2将天梁与升降机竖撑坚固。

2.4安装缆风绳

2.4.1缆风绳的地锚可采用8根￠48脚手钢管，并排设置，间距不小于0.5M,打入深度不小于1.7M,桩顶部应有缆风绳防滑措施,且土质应坚实。

2.4.2当升降机安装到12M高度时,必须在架体的四角角方向纟缆风绳,并与地锚锚固。

缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为钢丝绳直径的6～10倍。

2.4.3当升降机安装到21MJ时,将12M高度处的缆风绳逐根移向高处,每根缆风绳与地面的角度应小于60。

2.4.4缆风绳必须采用钢丝绳,其直径不小于9.3MM。

2.5安装吊臂

2.5.1如果用户需要安装吊臂,首先要选择好便于物料吊运的合理位置（如吊臂的安装高度、角度等），一般以起升吊蓝地滑轮的对角位置最为合理。

2.5.2安装时,在大连接板上用8只螺栓,将台灵同大连接铁板紧固在一起。

2.5.3将不小于9.3MM直径的钢丝绳（吊臂拉索）同吊臂处端用三个绳卡紧固,每个绳卡间距离应该是钢丝钢丝绳直径的6～10倍,绳卡应与钢丝绳相匹配

2.5.4将吊臂拉起并安装在台灵上,穿好卷扬机钢丝绳。

2.5.5用吊臂拉索拉起,将拉索用绳卡同架体固定,使吊臂同架体的夹角不大于60度，拉索架体固定处距离台灵3M以上。

2.5.6装地滑轮,其方法同2.2.2相同。

2.6安装停靠装置。

2.6.1停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部,它同出料口安全门是联动的。

2.7安装架体进料口安全门

2.7.1在升降机的进料口方向,借用大、小连接板，将安全门道轨及安全门固定在架体上

2.7.2穿好钢丝绳（左、右各一根），将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门横梁上，并使二根钢丝绳的张力基本一致。

2.7.3向下拉动开门横梁,把横梁上的挡块置于吊篮下部,使吊篮将开门横梁压住。

2.8安装卷扬机

2.8.1卷扬机的安装控卷扬机说明书进行。

2.8.2如配套本厂生产的卷扬机,除安卷扬机说明书外,对卷扬机上配置的上、下高度限位器，按升降机实际作业高度，根据本厂提供的《多功能行程限位器》中调整程序进行调整。

2.8.3卷扬机安装好后,应对卷扬机进行空运转检查（正、反转），确认其是否符合规定要求。

2.9安装提升钢丝绳

2.9.1开动卷扬机,拉出卷筒上的钢丝绳。

2.9.2检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格，应调换新钢丝绳。

2.9.3将钢丝绳穿入地滑轮,然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处,穿入天梁上的二个滑轮内,从天梁中间一个滑轮把钢丝绳穿下,至架体内的吊篮处。

2.9.4将钢丝绳同吊篮顶部的耳环用至少三个绳卡固定,绳卡的规格应同钢丝绳匹配。

2.9.5如吊篮提升采用二倍率以上,则应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起,固定在靠近天梁中间一个滑轮的合适位置。

3．调试与试运行

3.1断绳保护器的调试

3.1.1断绳保护器安装在吊篮的两则,同导轨作相对运动（见图四）。

3.1.2断绳保护器的的常开负载为200㎏,即吊篮自重应达到200㎏以上,吊篮才能正常下降,如吊篮自重不足200㎏,应增载至200㎏。

3.1.3开动卷扬机至吊篮离地300㎜处,调整骑马螺丝上的螺母位置,使吊臂与拉板连接触,齿轴与导轨的间隙保持在4－5㎜之间。

3.2安全门的调试

3.2.1开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭,吊篮底部脱离安全门开门横梁挡块。

3.2.2开动卷扬机放下吊篮,吊篮底部压住开门横梁挡块,安全门向上自动升起。

3.2.3按上述步骤反复三次以上,做到安全门开、闭自如，无卡住现象，牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其它构件无任何摩擦。

3．3超重量限制器的调试

3.3.1超重量限制器是同地滑轮设计在一起的,当吊篮负载超过所设定的起重量时,卷扬机会自动关机。

3.3.2在吊篮内放所需的重物,其重量不超过升降机额定负载105﹪。

3.3.3开动卷扬机,将吊篮提升到一定高度（一般为离地200㎜）,调整起重量限制器螺杆上的锥形螺母,使锥形螺母的斜面碰到限位开关的触头,至限位开头动作,此时,卷扬机上升动作停止,只能下降。

3.3.4放下卷扬机,再开动卷扬机使吊篮上升,此时,卷扬机不能提升。

3.3.5搬掉一些重物,使吊篮内重物的重量略少于额定负载。

开动卷扬机，吊篮能升降自如。

3.3.6以上3.3.4和3.3.5条反复三次以上,做到超重量限制器能正确动作。

3.4出料门安全停靠装置的调试

3.4.1开动卷扬机,使吊篮上升。

当吊篮上升至接货平台附近，停靠挡杆此时应处在水平撑上端，和斜撑下端，卷扬机定止工作，打开出料安全门，停靠挡杆利用出料门的联动作用弹出。

3.4.2开动卷扬机,使吊篮下降。

关上出料口安全门，使停靠挡杆缩回，挂上安全锁，开动卷扬机，使吊篮下降。

停靠检查反复三次以上，做到停靠装置所有动作连贯灵活，停层挡杆平行进