换热器及其附件设备技术规范文档格式.docx
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(4)供应商应有100套以上的同类产品业绩,经过3年的运行实践,被证明是符合国家标准的产品。
并提供3家用户的证明材料。
(5)供应商应有100台套/年以上的生产能力;
(6)供应商应该有足够的库存,以保证售后服务的需要。
3.机组控制要实现远传无人值守及下述功能:
参数采集、处理能经过显示屏就地显示。
需要采集并上传至中央控制系统的参数有:
室外温度,一次网供回水温度及压力、二次网供回水温度及压力、水泵状态、水泵故障、变频器频率、水泵电流、水箱液位、电磁阀状态及电动调节阀阀位等。
独立完成现场监测和自动控制;
独立完成现场开环控制和内部联锁控制功能;
配置了必要的硬件和软件、人机界面等以便现场对有关参数进行设定和修改。
4.换热机组所具有的功能简述:
(1)、换热机组具有气候补偿和恒温供水功能,即根据气候的变化自动调节供热量。
应用可编程控制器(PLC),根据室外温度的变化和当地热负荷曲线,决定二次侧的供水温度,温度的实测值和设定值相比较后,并进行PID调节,控制器输出信号到电动调节阀,调节阀门的开度,从而改变一次侧的流量,实现二侧供水温的质调节和一次侧流量的量调节。
(2)、自动补水
补水泵是由安装在二次侧回水管路上的压力传感器测得的压力信号,与控制器二次回水压力设定值比较后输出一个控制信号控制器,由控制器控制补水泵的开启,从而实现二次网回水自动补给。
回水压力设定值可由中央监控系统进行远程设定。
(3)、自动卸压功能:
当二次侧供水压力高于供水设定值高限时,开启安全阀,
(4)、二次侧循环水泵控制,实现供水压力和回水压力差值控制,保证系统最不利点的供回水压差,从而保证最不利点正常供暖。
压差设定值可由中央监控系统进行远程设定。
(5)、二次侧循环水网防气化保护。
即二次网循环泵停止,电动调节阀门关闭而且停电后电动调节阀关闭。
(6)、开机自检功能:
二次侧回水压力设定具有一个超低限保护值(在控制器操作面板上能够调整此值),当二次侧压力没有达到此值时,不能启动循环泵而只能开启补水系统补水,待达到设定值后方可启动循环泵。
(7)、顺序启动及泵阀联锁:
双板双泵两套水循环系统换热站,当热负荷不足时,只运行一套系统,当第一套系统的循环水泵发生故障时,应自动启动第二套系统的循环水泵。
换热站循环水泵运行后电动调节阀才自动开启;
当正在运行的循环水泵发故障时,输出报警信号,循环泵停机,电动调节阀关闭。
(8)、来电自启满足无人值守功能:
板式换热机组在送电后,控制器工作,站自检后自动按顺启动。
(9)、失压保护:
二次侧回水压力低于超低限设定值时,自动停止循环泵运行,并关闭电动调节阀,自动补水系统投入运行,开始补水。
自动补水系统投入运行后二次侧回水压力仍继续降低即发声光信号报警(该信号远传调度中心)。
(10)、断电保护:
停电后自动关闭电动调节阀,切断热源,控制器及变频器自动复位并使各种设定参数和运行状态参数保持原断电前设置。
(11)、超温保护:
二次供水温超过85℃(操作面板可调设定值)时,一次侧电动调节阀关闭。
一次回水温度超过70℃(操作面板可调设定值)时启动高限制保护,以一次回水温度为目标控制电动调节阀门开度。
一次侧供水温度超过130℃是时应立即关闭一次侧电动调节阀并报警。
(12)、超压保护:
二次供水压力超过设定超高限值(操作面板可调设定值)循环泵停止运行并关闭一次侧电动调节阀。
(13)、监测水箱液位,具备报警保护功能。
水箱液位为4~20mA信号输入,停补水泵信号由控制器送出,停泵水位能够人为设定。
(14)、具有时间控制程序,定时开、关机,节能模式,制定日、周、月的分时段供暖。
(15)、自动监控热网参数,调节热负荷及调节最不利点的正常取暖,保证一定的水利平衡、热力平衡,从而保证热网平衡。
PLC及温度压力传感器选用国际一流品牌,指定用西门子品牌产品。
二、各主要设备技术要求
1.换热器:
——热交换器应为可拆卸的板式换热器,板式换热器总额定换热量按换热站设计热负荷确定,换热器污垢热阻的取值应能满足采暖期连续运行(6个月不清洗)的需要,取值不小于1.2。
其它要求应符合《板式换热机组》CJ/T191中的规定。
——热交换器的换热量,详见货物需求表。
——热交换器的传热计算和压降应与权威的热工测试报告相符合,并提供计算书。
——热交换器的换热面积应在理论计算的基础上增加至少30%的面积作为裕度。
——热交换器的压紧杆长度应留有今后可能增加30%板片的位置。
板式换热器技术要求
1)板式换热器应符合GB/T16409之规定;
2)板式换热器承压要求为1.6MPa,换热器的压力降要求:
一次侧△P≤0.03MPa,二次侧△P≤0.05MPa;
3)板式换热器均采用单边流设计,在板片的进出口处采用巧克力状导流区。
板片采用芬兰奥托昆普进口不锈钢制造,外观及性能符合JISG4035《不锈钢冷轧钢板及钢带技术要求》。
板片沟槽深度不小于3mm,垫片为进口EPDM胶垫,垫片原材料荷兰DSM制造,胶垫使用寿命在8年以上,密封性能好,抗冲压能力强,不易老化;
板片与垫片之间的密封方式为免粘式连接,板片在保证较高导热系数情况下,具有良好的防止阻塞及减少阻力的性能。
4)换热器垫片的泄漏率在P=1.6MPa,胶垫耐温150℃以上,T=150以下时为零泄漏。
5)换热器框架固定板/压紧板采用Q235-B普通碳素钢,经喷丸除锈/喷漆/烘干等工艺处理,面漆至少2层,底漆/面漆材质为聚氨酯,表层经喷砂处理清洗。
6)板片微裂纹按照JB4730进行渗透检测。
——供应商应保证正常运行条件下,垫片具有很高的可靠性和机械性。
——标记:
每台换热器上应有标记牌,并清楚的标明:
制造商
类型
工作压力
设计热负荷
设计温度
一、二次侧压降
一、二次侧流量
一、二次侧接管标记
——应提供换热器的清洁方法。
板换选用一线品牌产品,如ACCESSEN,APV,AlfaLaval
2.水泵:
每台机组内配备两台循环水泵,两台补水泵,水泵均为变频设计。
由供货厂家负责安装在机组内后供货
2.1循环泵:
1、循环泵的流量应与热交换器二次侧的设计流量相符。
2、循环泵的扬程为28~32mH2O。
3、所配电机为标准三相鼠笼异步变频电机。
4、电源电压:
380V频率:
50HZ。
5、泵的轴承运行寿命必须至少为21600小时,耐压为1.6MPa,可耐介质温度120℃。
6、泵壳为铸铁材质,采用电泳处理表面,保护膜完全渗入铸铁内部,保证常年使用不生锈。
采用一体铸造结构,泵进出口法兰为圆法兰,有装压力表的螺口,泵壳有手动排水和放气螺塞,有轴封冲洗和密封腔体,保障有环绕轴封的水流冷却润滑轴封,同时能避免杂质颗粒进入密封面。
7、采用球墨铸铁或青铜双曲线叶轮,保证水泵的高效率。
8、使用IEC标准电机,效率等级为EFF1,环境耐温60℃。
9、水泵流量>200m3/h时,水泵效率不得低于80%,流量≤200m3/h时,水泵效率不得低于70%。
附水泵性能曲线。
10、采用机械密封。
2.2补水泵
1、补水泵的流量为循环水量的4%。
2、补水泵的扬程为:
50~120mH20。
3、所配电机为标准三相鼠笼异步电机。
4、电源电压:
380V频率:
5、泵的轴承运行寿命必须至少为21600小时。
6、泵的效率不得低于60%,附水泵性能曲线。
7、采用机械密封。
8、泵体及叶轮采用不锈钢304材质。
9、使用IEC标准电机,效率等级为EFF1,环境耐温60℃。
10、可耐介质温度120℃。
11、活动连接法兰,可直接连接标准法兰。
12、进出口各提供一个压力测点,可进行压差测量,同时亦作为排水口,方便根据现场安排排水口。
13、静止底部轴承螺钉固定,调换方便,保证水润滑充分。
14、采用电泳处理表面,保护膜完全渗入铸铁内部,保证常年使用不生锈。
水泵选用国内一线品牌产品,如凯泉、南方,连成。
3.电动调节阀
(1)每套换热机组上带有一台电动调节阀,安装于一次侧供水,经过调节流量来控制二次侧供水温度。
(2)电动调节阀公称压力为1.6MPa,耐温≥150℃。
(3)电动调节阀应具有手动机械操作功能且操作时不需要停电,并有阀位指示、限制功能。
(4)调节阀要求关闭时的泄漏率小于万分之五,断电时保持原位,保证驱动器损坏或被卸下时,供热不间断。
(5)在正常运行情况下,调节阀应无故障运行5年以上。
(6)电动调节阀及执行器:
调节线性度好,调节范围宽,流通能力强,执行器选用电动执行机构,关断力强,带阀位反馈输出,停电关闭,带手动机械操作机构,阀位有开度指示。
阀体耐温:
150℃
泄漏率标准:
≤0.05%Kvs
阀体耐压:
≥1.6MPa
阀门特性:
等百分比
阀门最大关闭压差ΔPmax:
≥1.0MPa
阀体材料:
铸铁
阀杆:
不锈钢
阀座:
不锈钢或红黄铜
密封材料:
金属密封。
连接方式:
法兰
智能式电动执行器,应具有编程功能和数据读写功能。
执行器可实现行程自检,具有过载保护功能。
电源:
220V(AC)
控制信号:
4~20mA(DC)
反馈信号:
4~20mA(DC)或0~10V
以上电动调节阀的材质为最低要求。
电动调节阀选用进口品牌:
如丹佛斯、萨姆森、西门子。
4.低压变频柜技术要求
设备应是符合技术规范要求,适用于交流380/220V、频率50Hz电力系统、完整的成套开关设备,在符合使用环境条件情况下,接通电源即能使用。
380/220V系统中性点直接接地。
每个柜体具备独立排风扇,位于柜体顶部,独立电源控制。
低压变频柜技术性能
4.1低压变频柜主要技术数据
额定电压:
380V
长期运行电压:
400V
额定频率:
50Hz
相数:
三相五线
额定短时耐受电流:
30kA(有效值)
短时耐受电流持续时间:
3s
短路动稳定电流:
63kA(峰值)
主电路绝缘水平:
1min工频耐受电压2500V(有效值)
辅助电路工作电压:
交流220V、直流220V
变频柜柜体采用XF-10型。
变频器噪音:
距离变频器2米的任何方向,噪音指标低于72dB。
变频器柜电缆下进线,下出线。
系统中性点接线方式:
直接接地。
4.2低压变频柜技术要求
基本要求:
1)变频器由卖方自行安装在柜体内。
2)在上述海拔和环境空气温度条件下,变频器应能在各种工况下运行。
3)具有良好的电机速度及转矩控制功能。
4)具有辨别运行及速度自我微调功能。
5)具有任何状态均能立即起动,无起动延时的功能。
6)应能提供可控且平稳的最大起动转矩。
7)应具有可选择的短时停电自起动功能。
8)应具有提供高效率的同
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- 换热器 及其 附件 设备 技术规范