BOT5000生物滤池除臭装置说明书.docx
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BOT5000生物滤池除臭装置说明书.docx
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BOT5000生物滤池除臭装置说明书
一.适用范围和主要特点
1.适用范围
生物滤池除臭装置是目前国际上研究最多、技术成熟,在实际中也最常用的一种处理恶臭气体的方法;主要用于处理城市污水处理厂、污水提升泵站、工矿企业中产生有毒和有刺激性气味的臭气。
生物滤池除臭装置是利用微生物对在污水处理过程中产生的H2S、NH3、硫醇、胺类、醛类等臭气的吸附,吸收,消化和降解过程来实现气体达标排放,改善人们的工作条件和周边环境。
2.主要特点
生物滤池除臭装置主要由臭气收集系统、喷雾(淋)循环系统、鲍尔环填料装置,生物填料装置、风机、排放装置及电气控制系统等组成。
它具有运行稳定,费用低,处理效率极高(对H2S气体而言能达到99%以上),操作管理方便等特点。
二.主要技术参数
1)设备型号:
BOT5000.
2)处理风量:
5000m³/h.
3)风机:
风量5000m³/h;风压:
2500Pa;功率:
7.5Kw.
4)循环泵:
流量5m³/h,扬程30m,功率1.1KW;380V/50Hz(2台)
三.生物滤池除臭的工作原理
生物滤池除臭装置主要由臭气收集系统、预处理系统、喷雾(淋)系统、生物净化系统、风机、排气及电器控制系统七大部分组成。
首先,臭气通过进气管路在风机的作用下收集到生物滤池除臭装置的预处理池里(鲍尔环填料层),在喷雾的作用下对较高浓度的臭气气体和不满足湿度条件要求的气体进行预处理,降低部分气体浓度使之达到较为理想的湿度;其次,预处理后的气体通过湿、温度适宜的生物滤层,被充满活性微生物滤层中的生物吸收、吸附,消化和降解;将臭气气体氧化分解成无味无害的气体,完成废气的除臭过程;最后,处理后的气体通过风机及出气管路系统排入大气中。
生物滤池除臭工艺流程图
四.各处理单元的功能与控制
1.臭气收集系统
由于处理风量是生物除臭系统的主要参数,决定着整个系统的造价、运行费用等主要经济指标。
所以,如何确定合适的风量,臭气的收集方案制定就尤其重要。
其设计原则为:
(1)改善运行操作条件;
(2)明显改善周边环境;
(3)尽可能提高所收集气体的浓度;
(4)密闭材料和配件应有优良的耐腐蚀性;
(5)密闭后,不能有臭气溢出;
(6)尽可能做到密闭区内不进人或少进人;
(7)不影响其他设备的操作、检修和维修;
(8)将封闭工程的造价降到最低。
(9)臭气收集管道所采用的材料一般采用不锈钢SUS304、玻璃钢FRP等耐腐蚀材料。
2.臭气预处理
臭气在风机抽风的作用下进入生物滤池除臭装置中的鲍尔环填料层通过喷雾加湿进行预处理,主要能实现以下目的:
(1)提高臭气的相对湿度至90%以上;
(2)水洗除尘,防止生物填料堵塞;
(3)在臭气温度过高时,水洗实现降温。
循环喷雾系统由循环喷雾水泵、多个螺旋喷嘴、磁翻板液位计、补水电磁阀及配套的管道、阀门等组成。
循环喷雾水泵采用不锈钢多级离心泵,属于小流量、高扬程的水泵,耐腐蚀能力强。
其高扬程的特点,为螺旋喷雾系统提供最佳的雾化动力。
螺旋喷雾喷嘴具有耐腐蚀能力强,雾化效果好,抗堵塞的多种优点。
磁翻板液位计为侧装形式,通过面板上翻板的红、绿交界位置,能直观的显示箱体内实际液位高度。
液位计整体接液部采用尼龙材质制作,耐腐蚀能力强。
液位计外侧装有三个控制开关,分别代表“高液位”、“低液位”和“超低液位”三个控制点。
当加湿箱内液位到达“低位”时,打开补水电磁阀进水,箱内液位不断升高,当液位上升到达“高位”时,补水电磁阀关闭停止进水。
如此循环,实现对加湿箱内因加湿需要而消耗的水量的补充。
当箱内液位到达“超低位”时,说明系统出现故障,电气控制系统将会发出故障报警信号并停止运行。
“超低位”的设置,既是为了防止循环喷雾水泵空运转损坏,也是为了实现生物滤池除臭装置的安全运行。
出现“超低位”故障的原因通常可能是以下故障:
(1)“低位”控制开关损坏,无低位信号发出;
(2)自来水停水;
(3)自来水总阀人为原因关闭;
(4)磁翻板液位计故障。
3.生物净化系统
生物净化系统作为整个生物滤池除臭装置的核心单元,起到将臭气处理达标的关键作用。
生物净化系统由机架、填料支撑、生物填料、喷淋系统、排空系统等组成。
生物填料是一种特殊配比的生物活性介质,具有表面积大,空隙率高的特点,可以支承大量微生物群。
对于不同场合的臭气,其成分和浓度有较大差别,可以通过改变生物活性介质的配比实现。
4.电气控制系统
本套设备配备了功能完善的电气控制系统,具备现场手动、远控二种控制方式。
5.臭气处理能力
1.恶臭气体原始状况:
(1)温度:
20°C;
(2)湿度:
65%以上;
(3)气压:
1个大气压;
(4)臭气浓度:
按照常规污水处理厂类似水池的排放浓度。
2.排放指标:
处理后的尾气排放标准采用国家恶臭污染物排放标准(GB14554-93)厂界标准值的二级排放标准:
H2S≤0.06mg/m3
三甲胺≤0.08mg/m3
NH3≤1.50mg/m3
甲硫醇≤0.007mg/m3
甲硫醚≤0.7mg/m3
二甲二硫≤0.06mg/m3
二硫化碳≤3mg/m3
苯乙烯≤5mg/m3
臭气浓度≤20(无量纲)
注:
生物滤池除臭装置处理硫化氢气体的效率通常在99%以上。
五.生物滤池除臭装置的安装条件
生物滤池除臭装置一般由供货商负责安装。
业主应在生物滤池除臭装置进入安装程序前,按照供货商提供的土建基础图及承载要求提供合格的基础条件,并具备电源、水源等进场安装必要的施工条件。
1.土建基础的检验
(1)基础上平面应采用水泥砂浆粉平;
(2)上平面应水平,符合以下要求为合格:
a.在长度方向和宽度方向,±2mm/M;
b.总长±20mm;
c.总宽±10mm。
2.电源
电源为380V,50Hz,三相五线制。
电源应符合生物滤池除臭装置总功率的负荷要求
现场还应具备安装或检修时施工用的电源。
3.水源
生物滤池除臭装置的安装现场应备有口径不小于DN15,水压不低于0.1MPa的自来水(或回用水)水源的接口,接口与生物滤池除臭装置距离应在10m内。
六.生物滤池除臭装置的安装调试
在生物滤池除臭装置安装基本结束并经初步验收合格后,就可以进入生物滤池除臭装置调试阶段。
整个调试工作结束,生物滤池除臭装置就进入正常运行。
1.电路调试
本套设备配备了功能完善的电气控制系统,具备现场手动远控两种控制方式。
1.首先将手动、远控选择开关切换至手动状态。
在此状态下,点动启动各用电设备,包括:
(1)离心风机;
(2)循环喷雾水泵;
(3)喷淋水泵;
检查单体设备电机转向是否正确?
如有反转情况,应重新接线,使电机旋转方向符合要求。
注意:
进行接线工作的人员应具有电气专业操作资格!
应确保切断电源,并有完备的防护措施!
2.关闭所有放空阀。
3.打开手动进水阀,给加湿区箱体内注入自来水,根据磁翻板液位计的显示判断箱体内水位已到达低位和高位之间时,关闭手动进水阀。
4.试验循环喷雾水泵
(1)关闭喷淋水泵进口阀门;
(2)关闭喷淋水泵出口阀门;
(3)打开循环喷雾水泵进口阀门;
(4)打开循环喷雾水泵出口阀门;
(5)手动启动循环喷雾水泵,检查并确认以下项目:
a.泵出口处的压力表应显示0.2~0.3Mpa;
b.检查各连接处(法兰连接处、管道粘接处、螺纹连接等)有无渗水、漏水;
c.打开加湿区箱体顶部的观察门,检查喷雾状态是否正常?
水雾是否全部覆盖填料层表面?
d.连续运转10分钟,运转过程中有无振动、异响等不正常现象。
如有不正常情况,应及时关闭水泵并处理,使达到正常状态。
6.试验喷淋水泵
(1)关闭循环喷雾水泵进口阀门;
(2)关闭循环喷雾水泵进口阀门;
(3)打开喷淋水泵进口阀门;
(4)打开喷淋水泵进口阀门;
(5)手动启动喷淋水泵,检查并确认以下项目:
a.泵出口处的压力表应显示0.2~0.3Mpa;
b.检查各连接处(法兰连接处、管道粘接处、螺纹连接等)有无渗水、漏水;
c.打开加湿区箱体顶部的观察门,可以检查喷雾状态是否正常?
水雾是否全部覆盖填料层表面?
d.连续运转喷淋水泵,检查运转过程中有无振动、异响等不正常现象;
e.在此过程中,应注意:
①观察磁翻板液位计显示的液位变化;
②当液位达到设定的“低位”时,补水电磁阀应打开进水,此时,应关闭喷淋水泵!
(否则,因喷淋水泵的流量大于电磁阀的进水量,液位将达到设定的“超低位”,系统将报警、停机!
)
③此时,补水电磁阀继续处于打开状态,磁翻板液位计显示的液位高度不断升高,当液位达到设定的“高位”时,补水电磁阀关闭。
如有不正常情况,应及时关闭水泵并处理,使达到正常状态。
7.离心风机试验请参照相应的《使用说明书》。
2.生物调试
在机电调试一切正常的前提下,可以进入生物调试阶段。
1.生物填料浸湿
(1)手动开启风机和循环喷雾水泵;
(2)连续运行约48h;
(3)取样检查生物填料的湿度情况;
当检查生物填料的湿度适当时,可以进入下一步培菌阶段。
2.培菌
(1)首先将加药箱内加满自来水,并手动启动搅拌机;
(2)根据生物填料的体积及需要的C/N比,计算确定所需的营养质和菌种量;
(3)然后将营养质和特殊的复合菌种按配比,以及与水的重量比,称重或计量后分别加入加药箱内;
(4)加盖密闭24h;
(5)手动关闭风机和循环喷雾水泵;
(6)关闭循环喷雾水泵的进口阀门和出口阀门;
(7)关闭喷淋水泵的进口阀门(加湿区箱底部);
(8)手动打开加药箱底部出液口阀门;
(6)手动打开喷淋水泵的出口阀门;
(7)手动启动喷淋水泵,将加药箱内混合液喷入生物滤床。
3.观察和试验
(1)将阀门重新切换至循环喷雾状态;
(2)手动启动风机和循环喷雾水泵;
(3)每天3次检查以下项目:
a.检查和确认风机和循环喷雾水泵的运转情况正常;
b.检查和确认磁翻板液位计和补水电磁阀工作正常;
c.检查和确认各处无渗、漏水,漏气现象。
3.进入正常运行
1.在生物滤池除臭装置正常运行过程中,按照生物调试过程中的观察项目,应每天一次检查并记录;
2.在调试结束的3个月内,在保证生物滤池除臭装置正常、稳定运行的情况下,生物菌种将不断繁衍并被驯化,适应温度、恶臭气体的各种成分,使生物滤池除臭装置的处理效率不断提高。
七.运行与操作
生物滤池除臭系统为24h/365天连续工作制。
在系统正常运行状态下,操作人员只需巡检,记录相关参数,做好设备运转记录即可。
在运转过程中,应特别注意以下事项:
1.风机轴承座的油位,并及时按相应说明书要求添加润滑油;
2.循环喷雾水泵出口压力表的显示压力;
3.磁翻板液位计的液位显示情况;
4.电磁阀是否正常开启或关闭;生物滤池除臭装置。
八.日常维护
在生物滤池除臭装置中的主要设备即为风机和水泵,风机负责将处理后的气体通过风管排出,水泵则负责向系统提供所需要的水份。
因此设备维护的主要内容即是对风机和水泵进行维护,故可参照风机和水泵的设备使用维护说明书进行管理和维护工作。
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