弧形隐框玻璃幕墙施工方案.docx
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弧形隐框玻璃幕墙施工方案
弧形隐框玻璃幕墙施工方案
弧形隐框玻璃幕墙施工方案
工程名称:
长春·五洲国际一期A展馆幕墙工程弧形隐框玻璃幕墙
建设单位:
中南房地产开发有限公司
编制单位:
北京嘉联华建筑工程有限公司
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
2016年3月4日
一、工程概况
二、工程总体指导思想
三、玻璃弧形隐框玻璃幕墙制作与现场施工说明
(一)玻璃弧形隐框玻璃幕墙制作准备及设备
(二)玻璃弧形隐框玻璃幕墙生产制作流程
(三)工程现场施工整体步骤
四、施工各阶段工作内容及管理方法
(一)进场前的施工准备工作
(二)进场后项目管理班子重用工作
(三)完工后善后工作
(四)质量保证措施、安全保障措施
五、防雨水渗漏的措施
一、工程概况:
工程名称:
长春·五洲国际一期A展馆幕墙工程圆弧弧形隐框玻璃幕墙
工程量:
770㎡
总包方:
中国建筑第八工程局
施工方:
北京嘉联华建筑工程有限公司
二、工程总体指导思想
为按期保质保量的完成此项目工程,我公司将积极配合业主及总包方,严格履行分包合同,按照工程设计要求,严格执行行业标准JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》及相关规范、规程的要求,加强现场施工组织管理,保证工程进度、质量、安全等各方面工作的全面完成和提高。
为此公司将派出富有多年施工管理经验和实力的项目管理人员,精心安排,并组织高水平、高素质的施工队伍,精心施工,充分发挥我公司在技术、设备及管理上的优势,安全生产,文明施工,树形象、建精品。
三、玻璃弧形隐框玻璃幕墙制作及现场施工说明
(一)玻璃弧形隐框玻璃幕墙的制作准备
a、施工方在玻璃采采顶制作前,应会同总包方对照玻璃采光项设计图对施工现场进行考察和核实,并按要求绘制玻璃弧形隐框玻璃幕墙基本节点图和安装节点图,如需要则按实际情况提交二次设计方案,报经设计单位同意签字后,方可制作施工。
b材料采购与检验应按规定进行。
弧形隐框玻璃幕墙所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求,供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。
进场(厂)所有原辅材料、半成品须经质检部检验合格后方准投入使用。
c、制作及施工前,按本工程的有关要求、国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职工进行培训和考核,合格后上岗。
建立工程施工组织机构,明确各级质量责任,并宣贯执行。
2.主要设备
序号
名称
数量
用途
1
焊接设备
3
焊接
2
切割设备
1
切割
3
喷漆设备
1
喷漆
4
运输设备
2
运输
5
辅助设施
若干
组装
(二)玻璃弧形隐框玻璃幕墙生产制作流程
1.原材料检验
原材料检验是影响产品质量的重要环节,严格控制原材料的选购质量,才能保证施工安装质量。
钢材进厂检验,由质检部根据工程设计规范规定要求。
严格按照DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》中的《钢结构制作安装施工工艺规程》及相关规范要求进行施工。
玻璃
玻璃进出厂检验,由质检部根据工程设计要求及GB/T11944-2002《中空玻璃》标准进行检查,同时复核厂家提供的有效的质保文件、产品合格证,不符合要求的不准入厂。
五金配件及辅配件
五金配件及辅助配件进厂检验,由质检部根据相应国家或行业标准、工程设计要求进行检查,同时复核厂家提供的质保文件、产品合格证,不符合要求的不准入厂。
2.生产工艺流程
玻璃弧形隐框玻璃幕墙的生产制作由两部分组成:
车间完成钢构主体框架的半成品的制作;工程现场进行钢构的安装及装配。
弧形隐框玻璃幕墙现场施工工艺流程:
测量放线→主竖框安装与调整→检验→主横框安装与调整→检验→玻璃安装与调整→检验→打密封胶→检验→竣工验收。
质量检验执行三检制:
自检、互检、专检。
根据行业标准DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》,JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》进行质量验收,杜绝不合格品交付。
3.工序检验
工作质量的好坏直接影响产品的质量,故各个工序必须严格按工艺操作规程、工艺文件进行生产,生产制作过程中各道工序严格按照工艺和技术要求制作生产、不得随意更改,各道工序班组严格把好工序三检关,对不合格的产品不准使用,并有权要求上道工序进行返工。
质检员对每道工序首件产品进行检验及批次产品抽检。
弧形隐框玻璃幕墙现场施工工序检验主要包括:
预埋件安装质量检验、竖向主要构件安装质量检验、幕墙分隔框对角线偏差的检验、构件(含玻璃)安装质量检验、拼缝质量检验、密封质量检验等。
施工过程中各道工序严格按照标准和设计要求制作生产,不得随意更改,各道工序班组严格把好工序三检关,对不合格的产品不准使用,并有权要求上道工序进行返工。
现场施工负责人对每道工序进行检验。
4.产品加工精度要求
按行业标准JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》中6安装质量检验的要求,加强现场施工组织管理,保证工程进度、质量、安全等各方面工作的全面完成和提高。
其中主要内容为:
钢材截料前应进行校直调整;允许误差为+㎜;截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于㎜,累计偏差不应大于+㎜;相邻构件连接处的缝隙应进行密封处理;装配后的钢框,其对边尺寸长度差,对角线长度差≤㎜.
5.半成品、成品的检验及保护
半成品、成品在制作完成后,应按行业标准JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》检验、不符合质量要求和技术要求的不准出厂和流入下一道工序,符合质量要求的产品进行半成品保护包装,按要求堆放在指定位置。
(三)工程现场施工整体步骤
1.进场准备
产品运到现场后,应存放在预先指定的仓库内,必须保持通风、干燥、清洁,存放时要保持水平,不得倾斜或与金属材料相接或硬压,底部应用木材垫高,按GBJ301-88《建筑工程质量安装检验评定标准》的规定。
2.施工工序
选择合理的施工流程是施工方案的关键问题,它直接影响施工进度,施工质量和安全,以及工序成本,必须根据工程量的大小、工期长短,资源供应情况、施工现场的条件和周围的环境,制定出可行的方案,并且进行技术经济比较,确定出合理方案。
3.玻璃弧形隐框玻璃幕墙施工步骤
玻璃弧形隐框玻璃幕墙的施工因其对材料、结构及施工质量要求的特殊性,对施工的环境和施工顺序要认真研究安排,安装质量的好坏,是直接影响玻璃弧形隐框玻璃幕墙安装后能否满足玻璃弧形隐框玻璃幕墙的建筑物理性能及其它性能要求的关键,应合理安排,科学组织,采取可靠的保护措施,方可进行施工.
首先检查到场材料是否符合设计要求及材质证明文件的准确性,构件应平直、规方,不得有变形和表面挂痕;
定位测量:
根据土建方提供基准线,进行放线复尺,检查主体结构,位置准确。
主龙骨安装
将主龙骨与连接件连接,然后连接件再与原主体钢结构连接,并进行调整和固定,保证安装的尺寸误差和连接件的牢固程度,主龙骨是外围构件,主龙骨安装的准确和质量,影响整个弧形隐框玻璃幕墙的安装质量,是弧形隐框玻璃幕墙安装施工的关键之一;
次龙骨安装
次龙骨是分段在原主体钢结构嵌入焊接,保证焊缝的饱满光滑,,并应安装牢固,其接缝严密;
隔热保温材料安装
安装时处理好弧形隐框玻璃幕墙框架与侧面玻璃幕墙的防水收口;
玻璃安装
安装前对其表面擦拭干净,安装将白波面朝向室内,镀膜面朝向室外,安装时,玻璃四周嵌入量要符合设计要求,使之能保证在建筑变形及温度变形时消除变形对玻璃的影响;
打胶
玻璃安装完成后的打胶工作的质量,是保证弧形隐框玻璃幕墙密封性的重要步骤,要切实际保证玻璃弧形隐框玻璃幕墙接口处密封胶的施工质量;
收口处理
做好弧形隐框玻璃幕墙与下部侧面玻璃幕墙、铝板封边的收口,保证连接的牢固、密封、防水等的要求;
验收
施工安装完成后,应进行清理,最后进行报验。
四.施工各阶段工作内容及管理方法
(一)进场前施工准备工作
施工准备工作的基本任务是为本工程的施工建立必要的技术和物质条件,统筹安排施工力量和施工现场,是工程顺利进行的根本保证,认真做好施工准备工作,对于发挥企业优势,合理供应资源,加快施工进度,提高工程质量,降低工程成本,增加企业经济效益,赢得企业社会信誉,实现企业现代化等具有重要意义。
1.技术准备
1.1熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料
首先熟悉建设工程项目中与玻璃弧形隐框玻璃幕墙有关的建筑设计图纸、资料,审查设计图纸是否完整,以及设计图纸是否符合国家和地区的规范和有关技术规定;审查玻璃弧形隐框玻璃幕墙工程的生产安装工艺流程和技术要求,掌握土建施工质量是否满足玻璃弧形隐框玻璃幕墙施工的要求,对选定的钢材和玻璃要进行验算;审查设计图纸中结构复杂、施工难度大和技术要求高的部分,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,并采取可行的技术措施予以保证。
明确施工期限,工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期;明确建筑设计、施工单位之间的协作、配合关系;明确建筑单位、土建单位可以提供的施工条件。
玻璃弧形隐框玻璃幕墙的设计图纸须与建设单位、设计单位进行会审,由设计单位的主设计人向与会者说明该工程的设计依据、意图和功能要求,然后施工单位根据对图纸的了解,提出对设计图纸的疑问和建议,最后在统一认识的基础上,对所探讨的问题逐一地作好记录,形成图纸会审记要,由建设单位正式行文,参加单位共同会签、盖章,作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据,以及建设单位和施工单位进行工程结算的依据,在玻璃弧形隐框玻璃幕墙施工过程中,如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符,或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求,或者因为施工单位提出合理化建议,需要对设计图纸进行及时修订时,应遵循技术核定和设计变更的签证制度,进行图纸的施工现场签证,在施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更的资料,都要有正式的文字记录,归入玻璃弧形隐框玻璃幕墙工程施工档案,作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。
1.2编制施工预算
施工预算是根据施工图纸、施工组织设计或施工方案、施工定额等文件进行编制的,它是施工企业内部控制各项成本支出,考虑用工、签发施工任务单、进行经济核算的依据。
2.材料料准备
主要材料、辅助材料、制作安装设备是保证施工顺利进行的物质基础,这些材料的准备工作必须在开工前完成。
根据各种材料的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求,材料准备工作包括钢材、玻璃、胶、零附件等的准备,连接铁件的加工准备,制作安装设备的准备。
2.1根据施工预算进行分析,按照施工进度计划要求,按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总,编制材料需要量计划,为组织备料、运输和储存等提供依据;
连接铁件的加工准备
按照施工预算提供的连接铁件的名称、规格、质量和消耗量,编制出需要量计划,为施工提供依据;
制作安装设备和准备
按照玻璃弧形隐框玻璃幕墙制作的工艺流程图,确定制作设备的名称、型号、生产能力和需要量,根据施工方案,安排施工进度,确定安装设备的类型、数量、进场时间和进场后的存放地点。
3.劳动组织准备
31建立工程项目的领导机构
我公司根据拟建本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及工程的重要性,确定本工程施工领导机构人选和名额,坚持合理分工与密切协作相结合,把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子,认真执行因事设职,因职选人的原则;
建立精干的施工队伍
施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合,技工、普工的比例要满足合理的劳动组织,要符合流水施工组织方式的要求,制订出本工程的劳动力需要量计划;
组织施工队伍进场
工地领导机构确定后,我公司按照开工日期和劳动力需要量计划,组织施工队伍进场,同时进行安全、放火和文
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