WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书解析Word文档格式.docx
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40-100
70-150
50-160
φ2.0
60-150
100-200
φ3.0
140-180
200-300
φ4.0
240-320
300-400
φ5.0
420-520
2.气路
气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。
减压阀用以减压和调节保护气体的压力。
流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。
3.氩气纯度
氩弧焊时材质对氩气纯度的要求
金属材料
铬镍不锈钢
太难熔金属
氩气纯度(%)
≥99.7
≥99.98
4.规范参数
钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。
其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。
一般不锈钢氩弧焊规范如下:
电流种类
及极性
板厚
mm
卷边对接
对接加填充焊丝
焊丝直径
焊接电流(A)
氩气流量(L/min)
直流正接(焊炬接焊机输出一)
0.5
30-50
4
35-40
Φ1.0
0.8
1.0
35-60
40-70
Φ1.6
1.5
45-80
4-5
50-85
2.0
75-120
5-6
80-130
Φ2.0
3.0
110-140
6-7
120-150
焊缝表面颜色与气体保护效果
焊件材料
效
果
不锈钢
最好
良好
较好
不良
最坏
银白、金黄
蓝色
红灰
灰色
黑色
5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施
缺陷
产生原因
防止措施
夹钨
(1)钨极直接
接触焊件
(2)钨极熔化
(1)采用高频引弧
(2)减少焊接电流或增加钨极直径
(3)调换有裂纹的钨极
气保护效果差
氩气纯度不高
(1)采用纯度为99.99%的氩气
(2)有足够的提前送气和滞后停气时间
(3)做好焊前清理工作
(4)正确选择保护气流量
(5)增大喷嘴尺寸,电极伸出长度等
电弧不稳
(1)焊件上有油污
(2)钨电极污染
(3)钨电极直径过大
(4)弧长过长
(5)钨电极端头未磨好
(1)做好焊前清理工作
(2)去除污染部分
(3)使用正确尺寸的钨电极及夹头
(4)调整喷嘴距离
(5)重新磨制钨极端圆锥角大小
钨极损耗
(1)保护不好,钨电极氧化
(2)枪与焊机极性接反
(3)夹头过热
(4)钨电极直径过小
(5)停焊时钨电极被氧化
(1)清理喷嘴,缩短喷嘴距离,适当增加氩气流量
(2)更改焊枪与焊机输出的连接
(3)增大夹头直径
(4)调大钨极直径
(5)磨光钨电极,调换夹头
以上工艺规范仅供参考,如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。
6.焊前清理
钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。
7.安全技术
钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器,小功率的高频高压电虽不会电击操作者,但当绝缘性能不良时,高频电会灼伤操作者手的表皮,且很难治愈,所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。
钨极氩弧焊接时,应加强焊接区的通风。
在不能进行通风的局部空间施焊时,应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。
二.主要技术参数:
规格型号
WSM-160A
WSM-250A
WSM-315A
输入电压
单相220±
10%V
50Hz
380V
3相50HZ
额定输入容量
3.3KVA
6.3KVA
8KVA
电流调节范围
氩弧焊5-160A
手工焊5-120A
氩弧焊10-250A
手工焊10-210A
氩弧焊20-315A
手工焊30-315A
额定焊接电流/电压
160A/16.4V
250A/20V
315A/24V
负载持续率
(暂载率)
160A
60%
120A
100%
250A
35%
200A
250A
80%
315A
基值电流
5-160A
10-250A
20-315A
脉冲频率
0.5-25Hz
脉冲宽度(占空比)
10-90%
提前供气时间
0.2s固定
0.2-10s可调
滞后关气时间
0.2s-10s可调
0.2s-20s可调
输出类型
陡降恒流外特性
引弧方式
高频引弧(非接触式)
质量(重量)kg
12.5
20
28
外形尺寸mm
320×
210×
260
250×
390×
480
以上参数如有更改恕不另行通知
三.氩弧焊机的安装与连接
1.电源输入
本说明书提供的焊机使用电源为220±
50Hz,应确保供电容量大于单台焊机用电容量。
2.焊机保护接地
在焊机后面有专门设置的接地端子,此接地端子在焊机使用过程中必须与大地连接牢固,以防止焊机外壳带电。
3.焊机安装位置
焊机必须放在坚固平坦的地面,清洁不潮湿
4.不可把焊机放在下述几个地方:
a.可能受到风吹雨淋的地方
b.环境温度大于40℃或低于零下10℃地方
c.有危害性或腐蚀性气体的地方
d.有高温蒸气的地方
e.有油性气体的地方
f.充满灰尘的地方
g.有振动、易碰撞的地方
h.周围空间小于20厘米的地方
5.连接
a.接焊机线时,请确认焊机开关处于关闭状态,严禁开关处于“开”状态下接电。
b.所有接线应当接触可靠,无裸露带电导线。
如图示:
特别注意:
焊机输出,固定焊枪与接焊件前的螺母必须拧紧,以防产生高温烧毁输出端子。
四.面板布局图:
1、
WSM-160焊机面板:
3、WSM-200、250焊机面板:
5.焊机前后面板功能说明
前面板功能名称及在焊机过程中的作用:
(1)电源开关…………………用于开启与关闭焊机电源,此开关在焊机接电时必须处于“关”状态。
(2)电源灯(绿)……………用于显示焊机是否通电,电源开关处于开状态,此灯为亮。
(3)异常灯(黄)……………当焊机出现异常情况此灯为亮,亮时焊机应立即关闭电源。
(4)直流与脉冲转换开关……用于转换焊机输出为直流还是脉冲,当此开关处于直流时焊机输出为直流,反之则为脉冲输出,手工焊时必须置于直流状态。
(5)“氩弧焊、手工焊”转换开关……………用于焊机氩弧焊状态与手工焊状态的转换。
(6)“试气开关”…………用于检查机内气阀工作是否正常的开关,处开状态气阀吸合氩气则会流出焊机,正常工作时此开关应处于关状态。
(7)“焊接电流”表………用于显示焊接时的电流。
(8)“提前供气时间”调节旋钮………用于调节氩气比电弧提前出现的时间。
(9)“焊接电流”调节旋钮…………用于调节焊接电流的大小,顺时针旋转电流增大。
(10)“基值电流”调节旋钮………此旋钮在脉冲状态下起作用。
用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。
(11)“脉冲频率”调节旋钮………此旋钮在脉冲状态下才起作用,用于调节脉冲焊接电流出现的次数(快慢)脉冲频率越高,焊接波纹越密,反之,则越稀。
(12)“脉冲宽度”(占空比)………此旋钮在脉冲状态下才起作用。
用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小,脉冲宽度越宽,焊缝相对宽而深,反之则窄而浅。
(13)“滞后关气时间”调节旋钮………用于调节电弧停止时,氩气继续供气时间的长短。
(14)“氩气控制”插座………用于连接焊炬上开关的插座,此插座应与焊炬一同使用。
(15)“工件”端子……………此端子为焊机输出正极,用于连接焊件钳电缆。
(16)“焊炬”端子……………此端子为焊机输出负极,用于连接焊炬及输送氩气,在氩弧焊状态下接焊炬,在手工焊状态下接焊钳。
后面板功能名称及在焊接过程中的作用:
(17)“氩气进口”……………用于连接氩气瓶氩气软管的气嘴
(18)“电源进线”……………焊机电源的进线。
本机使用220±
10%V电源,且不可错接到380V电源。
(19)“接地端子”……………用于焊机外壳与大地连接的端子,必须牢固可靠,以防外壳带电。
(20)“焊机铭牌”……………记载本焊机的基本技术参数
(21)“冷却风扇”……………用于焊机工作时的散热,使用过程中不可用异物接触与遮盖进风口,以防止机内温度升高而损坏焊机。
面板功能位置图与实物可能会有所不同,有变化时,恕不另行通知,但功能作用不变,敬请用户--对照使用。
五.焊机的使用方法:
在熟读及理解以上内容,并按上述连接好焊机,即可操作使用焊机了。
1.手工焊
将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“手工焊”位置,把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置,此时可根据你的要求任意调节“焊接电流”旋钮,选用规范电流进行手工电弧焊接。
2.直流氩弧焊
焊前应把氩气瓶开关打开,把氩气流量计上氩气流量开关选择在适当流量的位置上。
将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置,把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置,调节“电流调节”旋钮至合适的电流值,按下焊炬开关,斯泰尔氩弧焊机引弧方式为高频引弧,钨极勿需与工件接触(为防止钨极烧损,均勿碰触焊件)即可引弧焊接,焊接结束,松开焊枪开关,电弧熄灭,气体经“滞后关气时间”调节旋钮选择延时关闭时间。
3.脉冲氩弧焊
将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置,将“直流/脉冲”转换开关置于“脉冲”位置。
调节“电流调节”“基值电流”旋钮使
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