大江桥主缆缠丝及检修道安装方案0622Word文件下载.docx
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机械特性
直径允许偏差(mm)
±
0.10
不圆度(mm)
≤0.10
单位重量(kg/m)
0.0986
力学特性
抗拉强度(MPa)
≥500
弯曲次数
次数/180°
≥10
弯曲半径(mm)
15
扭转次数(次/360°
)
≥28
断后伸长量/%L=100mm
≥12
弹性模量(GPa)
≥145
屈服强度(MPa)
≥350
镀锌特性
锌层重量(g/m²
≥300
表2-2主缆系统涂装材料配套体系表
序号
涂装部位
涂装材料
涂装厚度(μm)
1
主缆缠丝区
磷化底漆
均匀着色
非硫化型阻蚀密封膏
2750(以填满结构缝隙为准)
缠绕钢丝
直径4mm圆形钢丝
环氧底漆
≥80
硫化型橡胶密封剂
2000
氟碳面漆
75
2
主缆非缠丝区
5000
高强度玻璃布
3
主缆散索段
封闭底漆
10
120
4
索夹环缝、直缝
非硫化橡胶密封腻子
结构缝内密封
结构缝外密封
5
索夹、送气罩、排气罩、索夹螺栓缝隙
图2-1主缆缠丝和防护构造图
2.2、主缆检修道概况
主缆顶面设置主缆检修道作为主缆检修人员通行通道。
检修道由设置于主缆两侧的扶手绳、栏杆绳及立柱组成。
扶手绳和栏杆绳均由钢芯钢丝绳制成,其在塔顶处锚固于塔顶鞍座支架上,支架通过鞍槽拉杆固定于鞍座槽壁上,下端锚固于锚碇端支架上,锚碇端支架通过螺栓固定于索夹上。
2.3、主要工程量
表2-3主缆缠丝和防护涂装工程数量表(全桥)
材料名称
单位
总量
直径4mm圆形镀锌钢丝
kg
149573
防护涂装
m²
6085.1
表2-4主缆检修道主要工程数量表(全桥)
项目名称
规格
数量
单重
组件重量
点军侧边跨
扶手绳
φ32钢芯,长25052.4cm
1040
1101.6
8566.4
栏杆绳(上)
φ18钢芯,长25049.2cm
328
390
2872
栏杆绳(下)
φ18钢芯,长25051cm
中跨
φ32钢芯,长84943.4cm
3525
3618.3
28573.2
φ18钢芯,长84096.9cm
1112
1185.5
9190
6
φ18钢芯,长84935.8cm
1113
1185.9
9195.6
7
西坝侧边跨
φ32钢芯,长22434.9cm
931
992.9
7695.6
8
φ18钢芯,长22432.1cm
294
355.7
2598.8
9
φ18钢芯,长22433.5cm
合计
74162.4
说明:
组件重量包含立柱、钢丝绳锚头及螺杆、支架、斜梯及预埋件、螺栓、螺母、垫圈等重量。
三、施工组织
3.1、工期安排
主缆缠丝施工工期安排:
2015.08.16~2015.09.30,共计46天。
主缆检修道安装施工工期安排:
2015.09.16~2015.10.10,共计25天。
3.2、人员组织
项目部成立2个架子队负责主缆缠丝和主缆检修道安装施工,架子队分别由一、二分部的项目副经理分管,每个架子队设技术负责人1人,技术员1~2人,现场调度2人,安全环保员1人。
主缆缠丝作业施工班组作业人员约94人,主缆检修道安装施工班组作业人员64人。
表3-1主缆缠丝施工每个架子队施工班组作业人员配置表
编号
分工
班组数
每组人数
总计(人)
缠丝
16
倒盘
普工
吊装工
钳工
焊工
电工
47
表3-2主缆检修道安装施工每个架子队施工班组作业人员配置表
人数(人)
装吊工
机修工
机械操作工
20
32
3.3、机械设备
表3-3主缆缠丝施工主要机械设备配备表(全桥)
设备名称
规格型号
备注
缠丝机
CSJ950
4台
储丝轮绕丝机
绕丝
储丝轮
80个
焊药
WT型
2500发
钢丝接头焊接
焊接模具
WT1型
100个
焊枪
配套WT
40个
撬棍
16根
防止机器倾倒
缆索吊机
搬运储丝轮
塔吊
MC320K16
2台
材料、设备吊装上桥
TC7030B
11
电梯
用于人员上桥
12
卷扬机
10t
缠丝机走形牵引
13
25t汽车吊
桥下材料、设备吊装
14
起吊麻绳
起吊储丝轮
导链
5t
32个
安装缠丝机
1t
8个
安装储丝轮
17
尼龙吊索
8根
18
一字螺丝刀
大型40cm长
16个
排列钢丝用
19
剪线钳
切断钢丝
钢凿
宽7mm
切断钢丝终端
21
锉刀
小型
8组
焊接部补修用
阻燃性罩子
8张
焊接区外保护用
22
玻璃纤维布
用于保护钢丝焊接
23
木锤
缠丝起始端部的压入作业
24
MC尼龙杆
25
MC尼龙楔
26
紧线器
4个
手动缠丝
27
砂轮机
焊接部精整
28
钢带切割机具
用于钢带的切割
29
手动辅助缠丝
30
防雨布
宽3m
2800m
主缆表面清理后遮盖主缆
31
变压器
630KVA
电力提供
315KVA
表3-4主缆检修道安装机械设备配置表(全桥)
名称
点军侧塔顶
西坝侧塔顶
手拉葫芦
16台
扶手绳、栏杆绳牵引和调整
桥上材料倒运
汽车吊
35t
桥下材料倒运
平板车
9.6
表3-5缠丝机主要性能表
装机功率
2.4KW
调速方式
变频无级
自重
6t
适应主缆直径
650mm~950mm
外形
2400×
2850×
8800
缠丝速度
1.5~3rpm
缠丝张力
300kg(max)
最大爬坡能力
30°
缠绕钢丝形式
S形或圆形
四、总体施工方案
4.1、主缆缠丝总体施工方案
主缆缠丝顺序为先边跨后中跨,缠丝总体方向宜由高处向低处进行,两个索夹之间自低到高进行缠丝。
缠丝前先对其表面进行清理后遮盖防雨布,完成磷化底漆及非硫化型阻蚀密封膏涂装。
利用主塔处塔吊于点军侧主塔塔顶上下游侧边跨79#索夹和西坝侧主塔塔顶上下游侧边跨82#索夹处安装4台缠丝机,然后缠丝机分别从点军侧和西坝侧主塔塔顶向锚碇方向完成边跨缠丝作业。
边跨缠丝完成后,缠丝机空中走行至点军侧和西坝侧主塔塔顶,利用塔吊将点军侧、西坝侧边跨各2台缠丝机分别吊装倒运至点军侧主塔上下游中跨80#索夹处和西坝侧主塔塔顶中跨81#索夹处。
缠丝机安装完成后,主缆上下游侧2台缠丝机同步从点军侧和西坝侧主塔塔顶缠丝至跨中26#索夹处完成中跨主缆缠丝作业。
缠丝工作完成并验收合格后即可拆除缠丝机。
4.2、主缆检修道安装总体施工方案
主缆检修道在主缆缠丝及防腐完成后,猫道拆除之前进行安装;
检修道布置于主缆上方,作为主缆检修人员通行使用,其包括2根φ32扶手绳、4根φ18栏杆绳、立柱及支架等。
主缆缠丝和涂装完成后由缆索吊机、塔顶卷扬机、手拉葫芦等配合,依次安装扶手绳、上栏杆绳、下栏杆绳,钢丝绳线形调整完毕后安装主缆检修道立柱,主缆检修道钢丝绳通过U型螺栓将其固定于立柱相应位置。
五、主缆缠丝施工方法
5.1、施工准备
5.1.1、材料进场
(1)钢丝的运输工具应保持清洁、干燥,并须有必要的防潮、防雨条件。
(2)钢丝应用良好的机械平稳装卸或人工堆码整齐,不允许用钢丝绳直接吊装或在2m以上的高度扔落。
(3)每批镀锌钢丝及配套的钢丝焊接材料进入施工现场,均需具备合格证书和出厂检验报告,经检验合格后方可入库,并做好相应的记录文件。
库房应做好防潮、防雨、通风。
5.1.2、人员培训
主缆缠丝施工操作人员按照要求做好二、三级安全、技术交底,并对缠丝、绕丝施工操作人员进行施工前培训,合格方可上岗。
5.1.3、缠丝试验
(1)试验目的
①了解缠丝机整体性能,初步熟悉操作要点和操作规程,掌握常见故障的处理方法;
②掌握如何对缠丝机张力进行标定;
③了解并初步掌握索夹
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