锅炉安装作业指导书之连接管道安装作业指导书文档格式.docx
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20/Ф267.4×
42/Ф355.6×
54
SA-335P12
33
2806
40790
2
过渡段水冷壁连接管
Ф101.6×
18/Ф141.3×
22/Ф127×
20
1415
40926
3
包墙过热器连接管
14/Ф101.6×
18/Ф127×
72
1469
46263
4
低过进口连接管
Ф323.9×
50/Ф457.2×
65
10
6724
44580
5
低过至屏过连接管
Ф495.3×
70
4434
26990
6
屏过至高过连接管
SA-335P91
8
5944
43458
7
低再至高再连接管
Ф711.2×
32
SA-335P11
6432
31755
下水连接管
Ф127×
18
SA-106C
574
10394
9
启动系统
Ф190.7×
30/Ф318.5×
48/Ф457.2×
65/Ф355.6×
55
45
5415
87494
集中下降管
Ф457.2×
60
8051
59128
Ф339.7×
46
4451
11
过热器一级减温器
2723
5446
12
过热器二级减温器
2752
5504
13
再热器减温器
4655
9310
14
高过出口安全阀管段
Ф609.6×
100
3311
安全阀管段
15
屏过入口安全阀管段
90
2969
5938
16
冷再进口安全阀管段
Ф671×
38
ASTMA672B70CL
2436
4872
17
热再出口安全阀管段
Ф682×
35
1137
2274
1.3工程特点:
炉顶连接管道安装工作量相当大,部件繁多,清点工作比较麻烦,且为高空安装作业,点多面广,涉及整个锅炉,安全设施搭设相对困难,工作环境较差,安装要求施工人员应具有较高素质。
2.编写依据:
2.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—95
2.4《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)2000年版
2.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版
2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002
2.7《质量、环境、职业健康安全管理手册》、《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》
2.8锅炉施工处重大危险因素清单、控制措施及重要环境因素清单、控制措施
3.施工准备及开工前已具备的条件
3.1施工准备
3.1.1施工人员应首先熟悉图纸及本作业指导书,并接受安全技术交底。
3.1.2施工人员应首先熟悉工作环境和工作特点。
3.1.3根据作业指导书领用合格工器具,工器具一定要保存完好,准备好起重索具。
3.1.4按照作业指导书领用安全设施。
3.2开工前应具备的条件。
3.2.1设备到货,图纸供应齐全。
3.2.2塔吊、龙门吊及运输车辆已满足使用要求。
3.2.3施工区域氧气、乙炔供应,电源盘布置完好。
3.2.4对施工人员交底,了解施工范围,施工工序和现场安全状况,并签字。
3.2.5锅炉受热面集箱找正并验收完毕。
4.人员组织、分工及有关人员的资格要求
4.1人员组织、分工
工作分类
安装工
起重工
架工
电焊工
设备清点编号
/
地面组合
高空吊挂安装
30
4.2对有关人员的要求
4.2.1所有参加施工人员均应了解施工范围和施工工序,熟悉施工环境和现场安全状况。
对从事电气、起重、架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种作业人员,必须持有特殊作业人员上岗证。
实施责任人:
验证人:
S[签名:
4.2.2所有参加高空作业人员在施工前均应进行体格检查,对于有高血压、心脏病、癫痫病等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业。
4.2.3施工班组长或外协施工队长应有丰富的施工经验,且必须从事过锅炉受热面安装或具有安装同类系统的施工经验。
5.主要施工机械、工器具及要求
机具名称
单位
数量
性能要求
FZQ1380/63t塔吊
台
安全性能实验合格
16t塔吊
50t履带吊
40t龙门吊
10t运输车
辆
车况良好
1t卷扬机
3t手拉葫芦
只
拉力试验合格
2t手拉葫芦
1t手拉葫芦
1m钢板尺
把
校验合格并在有效期内
3m钢卷尺
磨光机
检验合格
火焊工具(包括表、皮带、氧气乙炔瓶)
套
钢丝绳(φ11mm—φ22mm)
若干
有检验标识并挂牌
卸扣(1t、2t、3t、5t、7t)
5.1施工中使用的FZQ1380塔吊、16t塔吊、40t龙门吊、等机械,都必须经过静负荷及动负荷试验合格取证且有试验记录。
运输车必须经检查确认车况良好。
设备起吊前,应对机械安全装置进行全面检查,重物离开地面10cm时,暂停起吊,并进行试刹车试验,全面检查,确认良好方可起钩。
]
5.2所使用的钢丝绳必须有合格证;
使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查,发现有断裂、破损等损伤时要及时更换,有使用前的检验记录。
5.3施工过程中用的链条葫芦应经过拉力试验,合格后方可使用。
葫芦及钢丝绳不得超负荷使用,钢丝绳悬挂必须有包角或垫层。
5.4施工过程中所用的钢卷尺必须经过校验合格后才可使用,测量数据后要考虑校验时的修正值。
5.5施工过程中所用到的计量器具均应经过校验合格,贴标签后方可使用。
5.6施工所需的电动工具在使用前必须经过绝缘测试合格后方可使用。
6.施工计划
设备清点、编号2007/04/20----2007/05/10
高空安装2007/05/01----2007/06/30
7.施工工序和施工方法
7.1设备的清点、检查、编号与运输
7.1.1由于设备部件繁多,可先查明部件代号,发货件号,再进行整理,设备开箱后,根据装货清单和图纸清点核对,并作出详细记录。
合金钢部件必须经过光谱复查方可使用。
7.1.2按照安装图纸对管道进行编号,对同一系统同一管路的管道应按先后顺序进行统一的编号,对管道的前后、左右方向进行详细的标识。
如低再至高再连接管中应在地面先将带90°
弯头的管段组合,组合后应按炉前方向进行统一编号,如5号管应编号为:
低再至高再炉右#1,4号件为45°
弯头应编为:
低再至高再炉右#2。
其它以此类推。
7.1.3箱装设备应集中放在一起,编好号,小件必须存库,严禁乱堆乱放。
7.1.4管道吊装组合前必须清理通球,通球后要及时进行管道封口,大口径管道内部必须清理干净,经确认内部无杂物后方可对口焊接,连接管道与集箱对口前要经质检部门验收集箱内部清洁无杂物后方可进行对口焊接。
危险因素辨识:
危险因素
防范措施
实施责任人
控制级别
验证签字
H
S
设备运输不封车或封车不牢,人、货混装
1.设备运输要封好车,严禁超载,确认安全无误后方可开动车辆。
2.应有起重指挥人员指挥吊车装、卸设备。
3.设备装、卸车时捆绑牢固,拴钩点要用钢丝绳锁住,保持吊件平衡,防止吊物滑落。
有快口的部位必须加好包角,以防割断钢丝绳.4.设备运输时,严禁有人坐在车斗上。
5.设备运输过程中,应派专人跟车,随时进行监督,确保设备运输过程的可控、在控。
徐卫东
赵玉年
√
设备砸伤、挤伤,朝天钉扎脚,造成人身伤害
1.设备装车、卸车过程中各工种加强协调,统一指挥,注意防止砸伤、挤伤事故的发生。
2.施工人员要注意观察周围的环境,包装箱板及时清理,防止孔洞、朝天钉等危险因素伤人。
吊装伤害
1.起重人员应加强监护,吊物上下方不许有人站立或施工,严禁任何人用手扶行走的钢丝绳或滑轮吊钩。
2.六级及以上大风等恶劣天气情况禁止使用吊车进行施工活动。
3.吊车指挥人员必须密切观察周围环境,发出的信号要清晰,操作人员应精力集中,确认信号无误后方可操作。
4.链条葫芦在使用前应进行严格的检查:
链节无严重锈蚀、无裂纹、无打滑现象;
齿轮、轮杆、开口销应完整;
刹车灵活;
吊钩无裂纹、无变形;
润滑油充分。
且在使用前必须经过负荷试验,贴上合格标签后方可使用。
双链条葫芦不得拆成单链条葫芦使用,链条扭结时严禁使用。
5.在设备起吊前应捆绑牢固,棱角处需加橡胶软垫或加包角,吊装前应清楚被吊物件的重量,合理选用起吊索具,尽量减少管道的高空吊挂时间,钢丝绳的夹角最大不超过90度,钢丝绳的安全系数不小于8倍;
在钢丝绳附近严禁动用电火焊。
7.2管道穿装及吊挂
7.2.1按自下到上的顺序进行管道的穿装,可以通过钢丝绳将管子挂在吊杆或过渡梁上。
7.2.2.低过进口连接管:
后竖井吊挂管出口集箱的出口段应在低过至屏过连接管穿装吊挂前进行吊装。
7.2.3低过至屏过连接管:
应在高再出口段管道穿装吊挂前进行吊装。
7.2.4屏过至高过连接管:
应先将炉右减温器及与其相连的3、6件穿装吊挂在安装位置上,再穿装吊挂炉左减温器及与其相连的3、
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