改造项目加固工程施工措施文档格式.docx
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九消防保卫措施…………………………………………………25
十应急预案………………………………………………………26
第一章编制说明
我公司始终站在总包方的角度,树立工程全局观念,通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术及设备、经济合理的施工工艺,进行科学策划部署,有效组织、协调、控制,努力使工程造价得到有效的控制。
针对工程各个环节衔接,高效顺利向前推进,从图纸设计、材料造型、现场组织、协调等各方面,向甲方、设计、监理提出合理建议和方案,加强“过程”、“程序”和“环节”控制,避免不必要拆改、浪费,尽最大能力减少和节约工程成本,使业主投资发挥最佳效果。
我公司承接了多项加固工程,积累了丰富的结构改造加固施工经验。
同时我们拥有成熟的项目管理组织及施工队伍。
我公司于2006年通过ISO9000,ISO14000,GB/T28000三体系认证,且在所有的工程中严格按照该体系的要求进行施工。
编制依据:
1、北京玉河四合院项目修缮改造工程改造项目图纸一套。
2、改造加固工程应用规范:
(1)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92.
(2)《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013
(3)《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001
(4)《建筑钢结构焊接技术规范》GB50661-2011
(5)《混凝土结构加固技术规范》JGJ50661-2009
(6)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012
(7)《钢结构高强螺栓连接技术规程》JGJ82-2011
第二章工程概况
一、工程名称:
北京玉河四合院项目修缮改造工程
二、工程地点:
北京市。
三、工程概述:
本工程为北京玉河四合院项目修缮改造工程目加固工程。
结构设计为原结构加固改造。
四、施工任务主项工程量(暂定):
序号
分项工程名称
单位
工程量
1
原结构加大截面
M3
8
2
新增结构梁
32
3
胶植钢筋
根
4000
4
梁、板粘钢加固
M2
90
5
新开门窗洞口包钢加固
30
第三章总体施工组织布置
一、工程组织机构
本工程因使用需要对原主体结构进行结构改造,施工工序多且作业面交叉,施工分段进行,施工难度较大。
因此,在本工程进场施工前做好整体施工组织和部署非常重要,对保证项目顺利完成有着重要的指导作用。
我公司将委派由具有同类型工程施工管理经验的高素质管理人员组成项目经理部。
充分发挥企业即有的专业优势,以全面质量管理、安全管理两条主线贯穿整个工程施工管理过程,对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。
1.项目组织机构图
本工程具体组织机构形式及拟派人员见下图。
2、主要岗位职责叙述
2.1项目经理:
(1)项目经理部全面工作的组织管理。
(2)参与合同谈判,并认真履行合同约定条款。
(3)组织编制质量、工期计划,建立健全施工现场各项管理制度。
(4)项目安全生产的第一责任人。
2.2项目副经理
(1)对项目经理负责,负责施工现场生产管理、安全施工、文明施工、关系协调、施工队伍的日常管理,认真完成公司下达的安全、质量方针和施工目标。
(2)组织分项工程阶段验收及工程竣工验收准备工作。
(3)负责项目的成本管理工作、组织编制和办理工程结算。
2.3项目总工:
(1)主持编制项目施工组织设计及主要施工方案、技术措施。
(2)主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。
(3)负责工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制管理、监督。
(4)对设计和合同要求的特殊部位负责组织有关方面按规定实施并解决相互接口,碰头所发生的技术问题。
对施工图纸、技术资料,项目质量文件、记录的控制和管理负责。
(5)对工程进行整体的监督控制,保证按图纸和规范施工。
2.4施工员
(1)协助项目副经理负责施工现场生产管理、安全施工、文明施工、各施工班组工作安排,落实并完成项目部下达的安全、质量方针和施工进度计划。
(2)编制材料计划,确保施工过程中材料供应。
(3)编制并组织分项工程技术交底。
2.5质检员
对工程质量进行控制,负责主要材料、半成品和施工过程的质量检查和验收,对不合格品提出处理方案、制定纠正和预防措施并监督实施、组织进行质量等级评定。
2.6安全员
编制并组织安全交底,组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育,制定相应的规章制度并负责监督检查;
负责现场安全消防、文明施工、成品保护及后勤保卫工作。
2.7测量员
按设计图纸要求,进行现场施工定位、测量放线。
协助质量员进行各工序自检验收工作。
二、工力计划
拟投入总劳动力14人,其中班组长1人。
详见下表分班组劳力投入表。
拟分班组劳力投入表
工种
数量
作业范围
班组长
1人
班组工作安排
土建班组
7人
结构加大截面
粘钢班组
3人
粘钢加固
电焊工
2人
辅助加固班组
电工
临电
6
合计
14人
三、主要机械设备计划
拟投入主要机械设备计划表
机械名称
规格型号
数量(台)
电焊机
BX-500
抛光机
12
等离子切割机
电锤
HILIT
吹风机
手枪钻
电稿
台式钻
三级配电箱
振捣棒
吊葫芦
第四章施工进度计划及工期保证措施
根据招标图中各分项工程的预算工程量和关于工期的要求,该工程具有以下特点:
施工工序多且作业面交叉,分段施工,施工难度较大,工期紧张。
综合上述工程特点,根据我公司同类工程施工经验,初步拟定下述改造加固施工顺序、施工进度计划及工期保证措施。
一、计划工期:
40天。
二、施工顺序
施工排序原则:
分段、分项同时作业。
三、施工进度计划
施工过程中密切配合总包方进行施工,总包方所指定的工程范围在约定时间内完成,避免造成误工现象发生。
四、工期保证措施
1、明确工期目标,以进度为控制重点,抓住这一主线安排施工。
建立调度会议制度,每两天召开一次现场会议,及时检查,发现问题及时解决。
2、严格质量检查制度,要求一次验收合格,不发生返工现象。
加强成品保护,防止损坏成品,造成重修窝工现象。
在操作技术上明确质量要求,一线操作者心中有数,如发生特殊的原因,造成施工进度变化,有关人员立即进行计划调整,以确保总进度计划不变。
3、科学管理,安排合理的施工顺序,根据结构施工位置划分不同的施工流水段。
提高工作效率,加快施工进度,抓住主要工序,合理安排劳动力,实现立体交叉施工。
4、加大机械化施工程度,提高各工种劳动力的工作效率,根据施工现场实际施工进度及时安排设备进场。
5、制定详细的阶段性施工材料计划,充分准备各种材料,保证施工连续进行。
6、合理调配施工班组每天工作量及人力资源。
7、根据工程实际,尽量采用建设部推广的“新材料、新工艺、新技术和新设备”,制定先进的施工方案,最大限度地提高效率,缩短工作时间。
8、周转性材料必须能随时保证生产一线需要不得因材料供应影响施工正常进行。
第五章主要施工方案
一、分项工程包括以下内容:
1、新加结构梁
2、原结构梁、板粘钢板加固
3、包钢加固
4、原结构梁加大截面
根据甲方现场组织,加固工程分为两个阶段施工,第一阶段为:
7-11轴交C-E轴;
第二阶段为:
加固工程的其他部分。
二、施工方案
1、新加结构梁施工方案
1.1工艺流程:
新加结构梁:
放线——凿毛——打孔——植筋——钢筋绑扎——校正——自检互检交接检——支模——浇筑灌浆料
1.2主要施工工艺
根据甲方要求,对加固工程分为两个施工段,第一阶段为:
对新加梁的位置需要对原楼板上下进行凿毛处理,主筋穿过原结构梁、板进行焊接,单面10d,双面5d;
箍筋为双U形上下穿过楼板焊接,单面12d,双面6d,间距150mm;
由于现场需分段施工及空间环境难度,并且有很多交叉梁施工,施工时不会一次统一连续浇筑,所以需要留置后浇施工缝,施工缝位置留在离两条梁交接处最近的原结构梁位置,剩下部位下次浇筑时统一浇筑;
如无法留置原梁处,需在距离交接处500mm处留置,浇筑时采用钢筋网片隔离堵漏。
1)施工工作面内装饰层作法的拆除、清运、砌筑墙体拆除
新加梁需要工作面为1m,依据测量放出的施工工作面范围,将工作面范围已施工完成的装饰层进行拆除人工清除出工作面之外1m。
2)搭设加固施工操作架:
操作架沿加固梁体搭设,采用双排立杆,立杆采用D48钢管,扫地杆距地200mm,横杆步距1000mm,小横杆采用1.2m横杆。
在最后一步横杆上满铺脚手架。
3)表面装修层清理、混凝土墙凿毛,刷净,并涂刷界面剂一道:
将已施工完的剪力墙装修层用刮刀清除,用錾子将楼板上下(浇筑灌浆料一面)凿毛,用空压机吹净,然后涂刷界面剂。
4)钢筋下料:
根据梁体的位置将钢筋放样、下料;
5)钢筋植筋、绑扎、植拉结筋:
将受力筋根据图纸要求钻孔植筋。
6)支设模板:
由于灌浆料流动性很强,梁体模板支撑体系很难施工,模板采用清水木模板,模板接缝处必须采用密封条进行封堵,模板不得重复使用。
7)灌浆料浇筑
模板支设完成后开始浇筑灌浆料,浇筑灌浆料时应从上层楼板进行开洞,洞口尺寸为φ100mm圆洞,浇筑前应对原结构墙面进行洒水湿润,灌浆料搅拌采用人工进行搅拌,搅拌完成后10分钟内浇筑完成,由于灌浆料为自密实材料所以在浇筑过程中不需要采用振捣棒进行振捣,但为保证结构表面感观质量在浇筑过程中应对模板进行敲击,力度不宜过大,灌浆料浇筑完成后非承重构件24小时后均可拆除模板进行洒水养护。
粘钢加固的效果主要取决于粘接施工质量。
粘钢加固施工应严格按下列工艺流程进行:
流程:
粘贴面处理→加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去)→胶粘剂配制→涂胶和粘贴→固化、卸加压固定系统→检验→维护
2.1粘贴面处理
(1)混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。
(2)钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。
否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。
(3).该工序所用主要物资:
护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。
2.2.加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去)
(1)加固构件所承受的活荷载如人
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