10kV有载调压变压器常规大修检修和高压试验部分Word下载.docx

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现场查勘时间：

查勘负责人：

参加查勘人员：

现场查勘主要内容：

现场查勘报告：

缺陷及处理方案（新安装工作可以不填写此栏）：

编制：

作业现场布置图

作业点定置图

组织措施

现场领导人：

工程总负责人：

工作负责人（可多个负责人）：

技术负责人：

安全负责人：

吊车指挥：

质检员：

XX班负责人：

技术负责人：

工程师：

技师：

工作班成员：

人

材料供应负责人：

后勤保障负责人：

作业流程图

（根据具体检修内容填入相关流程图）

作业进度计划表

序号

主要工作内容

第一天

第二天

第三天

第四天

第五天

第六天

第七天

1

2

3

4

5

6

工器具及材料准备表

名称

规格

单位

数量

√

责任人

一、工器具

尖锥钳

150mm

1把

活动扳手

250mm

2把

呆扳手

17-19mm

平口改刀

螺口改刀

斜口钳

二、仪器、仪表、用具

多股软裸铜线

4mm2

5米

仪器试验专用线

1.5-2.5mm2

2包

高压试验绝缘屏蔽线

30kV-100kV

绝缘放电杆

50kV-100kV

1根

绝缘手套

/

2双

电源线盘

单相电源

2个

7

摇表

（2500V/2500MΩ）

1只

8

试验PT

50kv

1台

9

高压控制台

5kVA

1套

10

油化验设备

PJ-2000

11

直流电阻速测仪

ZKD-20

三、消耗性材料及备件

螺栓

Φ12mm

10套

绝缘带

2圈

四、资料准备

历史试验记录

份

电力设备预防性试验规程

一般安全、技术措施

内容

一

现场动火要求

①作业现场严禁吸烟和明火,必须用明火时应办理动火手续,并在现场备足消防器材

②作业现场不得存放易燃易爆品

二

一般安全注意事项

在施工过程中，认真贯彻“不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害”，的原则，全体人员发扬相互关心，相互爱护，相互帮助的精神，在安全中相互监督，保证施工中不发生误入带电设备的人身事故和其它伤亡事故。

全体工作人员着装及安全帽佩戴正确，登高作业人员必须穿软底鞋，扎安全带，安全带必须系在牢固的部件上，关闭手机。

在施工过程中，对请用的民工委派专人监护，负责民工施工安全。

试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险!

”的标示牌，并派人看守。

被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。

试验结束时，试验人员应拆除自装的接地线、短路线等，并对被试设备进行检查和清理现场。

三

技术措施要求

现场用刀闸必须带罩。

并使用有漏电保护装置的电源盘。

非金属外壳的仪器，应与地绝缘，金属外壳的仪器外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。

试验用铜线采用截面在4mm2以上的软裸铜线；

油化试验人员取油时，应有防滴、漏、喷、溅油措施。

危险点分析与控制

危险点

高空坠落

控制措施

①高空作业必须系好安全带,安全带的长度及系的位置必须合适

②严禁将物品上下抛掷,防止高空人员失手晃下,要按规定使用梯子

人身触电

①作业人员必须明确当日工作任务、现场安全措施、停电范围

②现场的工具,长大物件必须与带电设备保持足够的安全距离（0.7米）并设专人监护

③现场要使用专用电源,不得使用绝缘老化的电线,控制开关要完好,熔丝的规格应合适。

④低压交流电源应装有触电保安器。

⑤电源开关的操作把手需绝缘良好。

⑥接线端子的绝缘护罩齐备,导线的接头须采取绝缘包扎措施。

起吊

起吊工作前应有专人指挥，起吊工器具应齐全、合格；

起吊设备时应轻吊轻放，防止损伤人和设备

发生火灾

高压伤人危险

使用直流电阻速测仪，测试完毕后，改变接线前必须先断开试验电源；

高压试验时设围栏并向外挂“止步，高压危险”标示牌，操作人站在绝缘垫上。

试验每告一段落或结束时，应使用放电棒放电至1kV以下，再直接用裸铜线放电并短路接地。

接地点用锉刀将油漆去除，牢固接地；

并将试验设备外壳可靠接地。

现场用试验电源刀闸必须带罩，并使用有漏电保护装置的电源盘。

电缆试验时，另一端必须派人看守。

做耐压试验时，各通道处处应派专人看守。

现场作业工序工艺确认表

设备名称编号：

工艺质量标准

危险点控制

执行人

确认人

准备阶段

（含现场提问）

总工作负责人已履行工作许可手续，全面检查安全措施与工作票要求及现场实际相符。

全体工作人员列队，工作负责人宣读三措书、工作票、标准化作业卡，交待工作现场设备运行情况、工作危险点，工作人员确认已明确工作内容、工作范围、进度要求、安全措施和注意事项

对停电范围、工作危险点等进行抽查式询问：

被询问人签名

作业阶段

进场

转运设备及器具；

搭接施工电源；

拆除各侧引线

防止触电；

防止高空坠落；

防止发生火灾

修前试验

绕组绝缘电阻，吸收比或极化指数高对低、地，低对高、地

防止高压电意外伤人

绕组连同套管的泄漏电流高对低、地；

低对高、地

铁芯绝缘电阻铁芯对地

绕组直流电阻（额定档，运行档）

本体油简化试验

拆除二次电缆、本体气体继电器、温度控制器并送校验

必需做好端子二次线号箍标记并画出二次接线图，确保回装无误

排油

变压器整体排油前，对气候环境湿度进行监测，确保器身在空气中的暴露时间符合规程规定：

空气相对湿度小于65％不超过16小时

空气相对湿度小于75％不超过12小时

实际裸露时的平均湿度：

％

器身暴露时间：

小时

（计算时间为放油开始至注油为止）

吊芯

拆除变压器本体与外壳连接；

连接起吊钢绳，缓慢吊芯并平稳放置在枕木上；

起吊专人指挥

绕组及引线检查

拆除套管，更换胶垫；

绕组外观及层间垫块检查；

绕组绝缘压圈及垫块检查；

检查绕组、引线相间对地距离是否符合要求；

引线焊接质量及包扎情况；

引线与套管连接可靠性检查；

分接引线排列检查、各接线紧固可靠性检查

铁芯检查

铁芯片外观及绝缘漆膜检查；

铁芯片排列及接缝检查；

铁芯间隙检查；

接地引线、接地片检查；

绝缘垫块检查；

铁芯对地、铁芯对夹件、铁芯与穿芯螺杆绝缘测试

支撑件、紧固件

外观排列、完整性检查；

紧固程度检查

吊出有载切换开关，放下缸体

拆除方法正确、起吊作业

1、

有载开关检查

2、切换开关：

1）各触头烧损不得大于3mm（MR厂），否则须更换触头；

2）过渡电阻无断裂损伤，阻值测量，误差不大于10%；

3）各对触头接触电阻小于500uΩ。

3、转换器和选择开关：

1）动、静触头无烧伤、发热痕迹，接触良好，转动部分动作灵活；

2）与分接引线连接牢固，螺栓紧固并有防松螺母；

3）触头及导电部分与分接引线距离符合规定；

4）绝缘支架无损伤变形、无放电痕迹。

4、快速机构：

1）主弹簧、复位弹簧、爪卡等无变形断裂；

2）动作部分无严重磨损、擦毛、损伤、卡涩。

5、操动控制箱：

1）机械转动部分灵活、齿抡盒密封良好、润滑脂足够；

2）电器回路连接正确无松动，控制回路绝缘良好，各继电器触点无严重锈蚀；

3）位置指示正确，电器顺序开关、限位开关及机械限位动作可靠；

4）箱体密封良好。

检查油箱

绝缘垫块、支撑块及密封性能检查；

清扫及铁芯（夹件）外引接地完好性检查

有载缸体回装

与选择开关垂直同轴心，无扭力

起吊工作

回装变压器芯

套管安装；

更换胶垫

检查各部阀门是否全部开启主变补充油及排气

阀门、塞子检查；

吸湿器检查；

测温装置检查、安装

有载切换开关安装、注油

清洁有载缸体，检查静触头有无烧伤痕迹，缸体内有无异物，有载开关油室与变压器本体间无渗漏；

主变本体注油后，对有载油缸注油

气体继电器检查、安装

恢复二次接线

油务、电气试验及保护调试

1、低电压下的空载试验

2、套管绝缘电阻

3、绕组直流电阻⑴高压侧（所有分接档）

⑵低压侧

4、绕组所有分接的电压比

5、有载调压装置的试验和检查

5、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数（耐压前，耐压后）

6、绕组连同套管直流泄漏电流

7、铁芯绝缘电阻

8、本体油简化、油微水、介损

9、主体工频交流耐压

结束阶段

恢复三侧引线

主变清洁、油漆、排气

转运设备、现场清洁

作业总结

一、简要文字总结：

二、竣