大规格超高功率石墨电极生产线技术改造项目资金申请报告Word下载.docx
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大规格超高功率石墨电极生产线技术改造项目资金申请报告Word下载.docx
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1.1项目概况
(1)项目名称、承办单位及项目资金申请报告编制单位
项目名称:
大规格超高功率石墨电极生产线技术改造项目
承办单位:
企业地址:
*****市宝山镇仲林村
法定代表人:
苏德志
资金申请报告编制单位:
辽宁省国际工程咨询中心(资格证书编号:
工咨甲10620070036)。
(2)项目建设地点
本项目在*****市宝山镇仲林村企业现址内建设。
(3)项目主要建设内容
购置隧道窑、内串石墨化炉、高压浸渍等主要工艺设备及检测设备(含改造设备)23台(套)。
新建隧道窑车间厂房2880平方米,浸渍车间厂房900平方米,石墨化车间厂房4440平方米。
新建建筑面积合计8220平方米。
对厂区原有道路及公辅工程的各种管道、线网进行局部改造。
(4)项目建设期
项目建设期定为2年,即2008年7月开工建设,计划2010年6月竣工。
(5)项目建设规模
项目建成后企业的石墨电极生产能力由现有的15000吨/年提高到30000吨/年,其中新增能力15000吨/年。
通过本次改造拟对企业产品结构进行调整,由以小规格普通石墨电极为主调整为以大规格超高功率石墨电极为主。
(6)项目投资
项目总投资估算值为12500万元。
其中:
建设投资为11227万元,建设期利息523万元,铺底流动资金750万元。
项目总投资12500万元中,申请银行长期贷款8000万元,其余资金4500万元由公司自筹。
(7)项目主要技术经济指标
项目主要技术及经济指标见下表1-1。
主要技术经济指标表
表1-1
序号
指标名称
单位
数据及指标
其中新增
1
建设规模及产品方案
HD高体密(浸渍)石墨电极
吨/年
5000
HP高功率石墨电极
UHP超高功率石墨电极
20000
2
原材料消耗
针状焦
10000
改质沥青
10500
石油焦
26600
焦粉
3
燃料动力耗用量
水
14700
电
万千瓦时/年
12000
煤炭(无烟煤)
5100
4
新增建筑面积
m2
8220
5
购置工艺设备
台(套)
23
6
定员
人
330
150
7
项目投资数据
项目总投资
万元
12500
其中:
建设投资
11227
长期贷款
8000
自筹资金
4500
8
经济效益及财务评价指标
年实现营业收入
万元/年
35400
23655
年实现增值税
1315
893
年实现营业税金及附加
145
98
年实现利润总额
4440
3132
年实现所得税
1110
783
年实现净利润
3330
2349
总投资收益率
%
26.2
资本金净利润率
44.3
借款偿还期
年
5.0
投资回收期(全投资、税后)
5.7
内部收益率(全投资、税后)
23.5
财务净现值(全投资、税后、i=12%)
9904
盈亏平衡点
41.5
1.2项目提出的背景及改造必要性
炭素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等。
石墨电极类根据允许使用电流密度大小,可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极、超高功率石墨电极。
石墨电极类产品主要以石油焦、针状焦为原料,以煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标的高低,可分为以下类别:
(1)普通功率石墨电极。
允许使用电流密度低于17A/cm2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
(2)抗氧化涂层石墨电极。
表面涂覆一层抗氧化保护层的石墨电极,形成既能导电又耐高温氧化的保护层,降低炼钢时的电极消耗。
(3)高功率石墨电极。
允许使用电流密度为18~25A/cm2的石墨电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉。
(4)超高功率石墨电极。
允许使用电流密度大于25A/cm2的石墨电极,主要用于炼钢的超高功率电弧炉。
从2001年开始,我国炼钢行业新增产能中电炉钢所占比例不断上升。
在节能减排的大背景下,国家将继续关闭小型钢厂,重点发展电炉冶炼,电炉容量将不断扩大,对超高功率石墨电极的需求也将稳步上升。
这种超高功率石墨电极必须具有高取向性、高结晶性、高体积密度,具有优良抗热震性、抗氧化性,在急冷急热状态下还要具有很高的机械强度,才能满足电弧炉炼钢上的要求,这是普通石墨电极在使用性能方面无法比拟的。
钢铁冶炼技术的发展,要求提供高端的UHP(超高功率)石墨电极,*****市*****有限公司现有的产品品种为普通石墨电极,远远不能满足大型电弧炉炼钢对电极质量的要求。
为适应钢铁工业和冶炼工业的发展对石墨电极提出的高技术要求,*****公司必须调整产品结构,由普通石墨电极转向高功率、超高功率石墨电极的生产,以适应市场和用户对电极的技术要求。
因此,企业只有提高电极生产的装备水平和工艺水平,才能使石墨电极产品的品种和质量上档次、上水平。
企业拟通过本次技术改造,实现由普通产品向高端产品的转变,使高档次、高科技、高附加值的超高功率电极形成批量生产能力,尽可能满足用户对电极的质量要求,加快产品的升级换代,争取扩大市场占有率,以利于公司的长远发展。
据此,*****市*****有限公司提出了大规格超高功率石墨电极生产线技术改造项目。
受*****市*****有限公司的委托,辽宁省国际工程咨询中心为其编制本项目资金申请报告。
2项目申报单位概况
*****市*****有限公司成立于2005年末,是专业从事石墨电极系列产品生产的民营企业。
公司注册资本200万元,其中自然人苏仲波出资102万元,占51%的股份,自然人苏德志出资82万元,占41%的股份,自然人苏德生出资16万元,占8%的股份,法定代表人为苏德志。
公司位于*****市宝山镇仲林村,占地面积34767平方米,现有建筑面积14900平方米。
截止到2008年12月末,企业拥有资产总额13312万元,其中固定资产原值3237万元,净值3024万元,负债合计10250万元,资产负债率77%。
公司现有在职员工180人,其中管理人员20人,技术人员30人。
公司拥有罐式煅烧炉1座、艾奇逊石墨化炉1座、逆流式焙烧窑1座、双层焙烧窑1座、18室环式焙烧窑1座、30室环式焙烧窑1座、主调合一直流变压器1台、炭素挤压油压机2台、液压底开门捏合机2台、滚筒凉料机1台、雷蒙机1台、破碎机4台、斗式提升机4台、自动化配料装置、吊钩桥式起重机7台、静电除尘装置3套、各种泵10台、煤气发生站2组、数控加工机床4台、化验检测设备11台,共计70多台套。
公司主要产品为石墨电极系列产品。
石墨电极年生产能力为15000吨。
企业近几年经营情况见下表:
主要经济指标表
表1-1单位:
年份
销售收入
利润
税金
2007
3778
661
258
2008
11745
1308
254
2009预计
500
300
3市场预测
3.1我国炭素行业现状
2001年至2005年,我国炭素工业通过深化企业改革、转换经营机制、调整产品结构、加强企业管理,生产得到了快速快速00____________________________________________________________________________________________________________________________发展。
炭素工业的主导产品是电炉炼钢用石墨电极。
“十五”期间,我国电炉钢产量由2000年的1457万吨迅速增长为2005年的4179万吨。
与此相对应,我国炭素工业2005年生产炼钢用石墨电极共40.48万吨,是2000年总产量19.68万吨的2.06倍,5年间上升了20.8万吨,年均增产石墨电极4.16万吨,年均增长15.5%,基本满足了国内电炉炼钢产业的发展需求。
据中国炭素行业协会不完全统计,2001年至2005年炭素制品产量情况详见下表。
2001~2005年主要炭素制品产量表
表3-1单位:
万吨
品种
2001年
2002年
2003年
2004年
2005年
炭素制品总产量
42.31
41.07
53.26
61.52
62.53
比上年增长(%)
18.41
-2.93
29.68
15.51
1.64
石墨电极
21.87
22.84
27.97
37.04
40.48
炭电极
7.51
5.88
10.27
10.37
9.37
高炉炭块
1.94
2.02
3.3
3.79
3.26
石墨阳极
0.08
0.24
0.03
0.15
特种石墨
0.21
0.19
0.23
炭素纤维(吨)
15.3
25.67
30.6
26.92
23.25
2001年至2005年我国炼钢用石墨电极国内市场销售量与国内石墨电极需求同步增长,具体情况详见下表。
2001~2005年石墨电极国内销量与需求情况表
表3-2
项 目
石墨电极表观消费量(万吨)
18.05
18.17
20.95
27.02
27.79
10.53
0.66
28.97
2.85
国内销售量(万吨)
15.79
16.19
18.92
24.96
25.69
11.17
2.53
16.86
31.92
2.92
“十五”期间,我国炭素工业通过加大研发的投入、加快科技创新和技术改造的步伐,产品结构不断优化,优质高档电极——超高功率石墨电极在石墨电极中所占比重逐年加大,适应了炼钢电炉大型化的要求。
2001~2005年超高功率石墨电极产量表
表3-3
20
- 配套讲稿:
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- 规格 超高 功率 石墨电极 生产线 技术改造 项目 资金 申请报告