底吹岗位安全操作规程.docx
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底吹岗位安全操作规程.docx
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底吹岗位安全操作规程
下料口岗位安全操作规程
1、劳保用品(防火服、防护眼镜、口罩、手套等穿戴齐全,并对设施检查正常后,方可开始操作。
2、禁止正对加料口查看炉内情况,防止热渣伤人。
3、操作工具必须定置摆放,禁止乱扔,以防从格栅孔落下伤人。
4、处理加料口内壁粘渣时,应站在适当位置,防止热渣喷溅伤人。
同时钢钎或圆钢只对准凝结渣块,不可直接打在加料口壁上,防止打坏加料口水套及耐火材料。
5、严禁将操作工具落入炉内。
打锤时要检查锤头瞻前顾后,防止脱锤伤人。
6、测量渣温或渣线时,注意周围及格栅下,防止热渣伤人。
7、保证收尘管道畅通,防止粉尘污染。
8、作业过程中,与球料皮带保持足够距离,以确保人身安全。
9、废料分类回收,工具定置摆放。
底吹炉中控岗位安全操作规程
1、劳保用品穿戴齐全,并对设施检查正常后,方可开始操作。
2、各流程设备开动前必须确保各岗位设备正常。
3、监控中发现异常情况应立即反映处理,严重影响生产、设备时,应采取应急措施(如:
氮氧切换、转炉等。
4、室内保持整洁,禁放其他危险物品及杂物。
5、严禁违规私自调节或修改电脑及仪表的程序。
6、禁止他人随意进入控制室,私自动用相关设施。
7、熟悉操作系统,操作时集中注意力,防止操作失误。
8、加强管道区巡检,发现漏气等异常情况,及时上报处理。
9、遇到突发事故,要沉着冷静处理,避免过度紧张,引起事故扩大。
10、转炉时应及时与硫酸联系拉风,杜绝烟气泄漏。
11、擦拭设备的棉纱严禁随意丢弃,工具定置摆放。
12、严格执行炉壳测温制度,有过程、有记录,发现异常情况及时上报、处理。
底吹炉炉前岗位安全操作规程
1.穿戴齐全劳保用品(防火服、防护眼镜、口罩、手套等,并对设施检查正常后,方可开
始操作。
2.车间严禁抽烟,严禁携带火种。
3.炉前岗位所用各种操作工具、铅模必须干燥无水,炉体周围地面,尤其放渣、放铅附近地面不得有积水。
4.上岗人员,不得在流铅槽和流渣槽上踩踏、跨越、行走。
不得向未凝固的铅液面洒水,吊铅块时,钩牢鼻稳。
5.炉上各水冷件不得断流,水温、流量符合冷却要求。
6.转炉操作要严格遵循相应的安全规定。
6.1正常转炉前与控制室,加料岗、余热锅炉等岗位联系,并记录时间,相互间得到确认,且操作人员一定要确信炉体周围无人及障碍后,响报警时间30秒。
6.2转炉前,主控室和现场控制处必须有专人负责。
6.3遇重大问题,炉前无时间通知控制室时,可立即在现场控制转炉。
6.4待炉转到准备位置时,各限位、制动开关必须在正确位置。
6.5严禁转炉工在炉体转动时脱岗串岗,各监测点必须有专人监护,以防出现意外情况,并同时负责气、油路安全状况。
6.6除正常操作外,任何人不得在炉体及附近进行其它任何操作。
6.7与转炉联接的各条软管必须有一定的能保证炉转动到位的余度,且软管不能下垂过多,更不能拖地和悬挂其他物件,保证炉旋转无阻碍,生产中还要防止与热渣、铅液及其他高温物件接触。
6.8转炉前,必须将渣铅口堵好,防止跑渣。
6.9转炉时,渣口、铅口、下料口、炉北、铸铅机处定人看护,异常情况及时停止处理。
7.无论进行何种操作,炉在何种位置,炉体上部都不能放置任何工具或物件。
8.捅渣眼或铅眼时禁用钢管及潮湿的工具。
9.在处理异常问题或烧氧时,尽量使身体处于安全位置,并有紧急撤离措施。
10.打锤时要检查锤头、瞻前顾后,防止脱锤及溅物伤人。
11.炉前工每隔一小时要查看炉体周围进行巡查,确保底吹炉周围无转炉障碍并处于正常运行状态。
12.铅口、渣口收尘吸风罩及管道保持畅通,减少烟气外排。
13.定期清理水套活动门积渣,防止积渣过多,紧急转炉时挂烂水套和直升烟道管束。
14.烧氧、放渣作业人员必须佩戴好防护面罩、目镜。
关闭或打开相应收尘罩门,防止烟气外溢造成污染。
15.铅模外四周积铅及时清理,防止堆积过高损坏铸铅机或造成铅包位移。
16.废料分类回收,工具定置摆放。
氮氧气管路巡检安全操作规程
1、劳保用品穿戴齐全,禁穿带钢质件的鞋子及易产生静电质料或粘有油污的工作衣。
2、氧气、油路区内禁止吸烟和动明火(如电焊、气割、砂轮磨砺等,若确需进行,按《厂区动火管理制度》执行。
现场必须保持良好通风。
3、操作人员必须熟练掌握气、油路仪表的操作,定期对各管路、阀门、连接件等作安全检查和气密性检查,发现异常立即上报。
4、氧路上的阀门、仪表、连接件不得粘有油污。
5、开启氧路上的阀门时应缓慢打开,并注意流量压力的变化,关闭时一定要关严不漏。
6、必须用氮气吹扫管路,吹扫时敲打管路,确保管内及阀门无杂物。
严禁使用铁锤敲打管路。
7、现场保持清洁,特别是各仪表、阀门必须经常擦拭,确保起灵活可靠。
8、经常巡查杜绝管道跑冒滴漏。
铸渣机岗位安全操作规程
1、穿戴齐全劳保用品,并对设施检查正常后,方可开始操作。
2、开机前,渣口操作工首先通知铸渣机人员,铸渣机头操作工检查无障碍后,渣口操作工在接到回复通知后方可开机。
3、按下启动按钮设备不动,应立即停车报告处理,不得强行开车。
4、确保渣模内干燥无积水,防止热渣溅出伤人,保证渣包内及周围地面干燥。
5、运行中严禁用手清除轨道上积物。
6、停车后机头操作工必须将急停开关打至停止位置,然后清渣、清池。
严禁用手测试冷却效果,防止烫伤。
7、杜绝渣仓满仓,保证运行无障碍。
机头振打操作时,防止溅渣伤人。
8、机头单人操作时,除打锤、清渣、清池、清扫现场外,休息时必须在渣口休息,禁止单人在机头休息。
禁止在铸渣机上行走或自链条下钻过。
9、清理积渣时,严禁往下仍渣块,必须使用专用溜槽放下,防止砸伤行人。
铸渣机上清理的渣块统一集中倒到渣堆上,禁止向地面任意抛掷渣块。
10、操作工经常检查喷浆泵喷浆情况,及时清理喷浆泵内积渣。
11、现场积渣及时清理,防止滑倒,造成意外伤害。
电收尘岗位安全操作规程
1、穿戴齐全劳保用品,并对设施检查正常后,方可开始操作。
2、上下楼梯要小心谨慎,以防滑跌摔伤。
3、电收尘正常工作时,禁止打开保温箱和高压柜门进行检修和检查工作。
4、检修前,必须先停电,高压柜开关打到接地位置,挂好警示牌,专人监护,温度降下后方可进人。
5、不能单独一个人进入电场处理问题,必须有人合作或监护,并打好安全带。
6、电场内检修,必须启高温风机和打开人孔门,保证通风良好,控制好负压,杜绝检修时关人孔门。
7、进入收尘器内所用照明电压应≤36V,工作人员必须戴好防毒口罩并打好安全带。
8、调试电场前,人员、物件必须撤至安全地点。
有专人协调指挥,信号明确后方可送电调试,以防电击伤人。
停机检修,必须断电、打接地线、挂警示牌、设专人监护。
9、保持电场正常工作,减少出口含尘。
10、加强岗位巡检,防止积灰、人孔门漏风现象。
11、电收尘清理积灰或处理压差时,所用工具必须拿稳,防止掉落造成伤害。
12、废物分类回收,严禁随意丢弃,工具定置摆放。
高温风机岗位安全操作规程
1、穿戴齐全劳保用品,并对设施检查正常后,方可开始操作。
2、操作人员不得用工具接触转动部位。
3、启风机时,必须与硫酸协调好。
4、清扫叶轮机箱内烟灰及结块,必须停车操作,挂警示牌、设专人监护。
5、出现下列现象之一时,应停车处理:
风机严重振动,地脚螺栓损坏、松机动;轴承温度超过允许最大值,电动机过热,甚至有焦嗅味,风机运行电流超过额定值,风机运行中有异常响声,叶轮上沾满烟灰,机箱内积满烟灰和结块,进出管道被烟尘堵塞而缩小管径。
6、保养设备后的废弃物要分类回收,工具定置摆放。
7、保持风机管道的密封性,防止漏气。
脉冲除尘岗位安全操作规程
1.脉冲除尘器
1、穿戴齐全劳保用品,并对设施检查正常后,方可开始操作。
2、无论开机或停机进入收尘器前必须关闭所进箱体的进排气阀,有观察门的要打开观察门以保证有足够的氧气供给,并要在有安全防护设施和专人监护下,逐室进行工作。
3、进入收尘器内所用照明电压应≤36V,工作人员必须戴好防毒口罩。
4、经常检查各贮气罐,减压阀的压力表是否灵敏可靠,压力是否超标,发现问题应立即反映有关人员处理。
经常检查是否有掉袋、烂袋现象,如有及时更换或处理。
5、经常巡检各设备,保持正常运转。
.6、废料、粘油棉纱等要分类回收。
2.高压风机
1、穿戴齐全劳保用品,并对设施检查正常后,方可开始操作。
2、风机启动或运行期间,转动部位两侧严禁站人或有障碍物,更不准随意触摸转动部位。
3、启动风机时要一人操作,一个监护,严禁单人操作。
4、启动高压风机前必须经中控同意与动力分厂联系确认。
5、严禁风机运行中擦拭或润滑。
身体与旋转部位保持40公分以上安全距离。
6、保证风机正常运转率,使岗位粉尘外排降至最小。
8、穿戴齐全劳保用品,并对设施检查正常后,方可开始操作。
9、上下楼梯要扶好栏杆,在收尘器下走动要招前顾后。
10、敲打排输灰斗管路时严禁用铁锤,并时刻注意电线,小心触电。
11、要注意各处压力是否超标,发现问题及时反映相关人员。
12、管道必须保持密闭,防止扬尘。
烟灰输送岗位安全操作规程
1、穿戴齐全劳保用品,并对设施检查正常后,方可开始操作。
2、严格按操作规程作业,按顺序开车。
3、不得跨越转动中的皮带,手脚不得接触设备转动部位。
青海西豫有色金属有限公司4、计量带往斗提去下灰通道应保持畅通,杜绝捅灰时工具卡到斗提里,禁止因堵灰而损坏计量带。
5、任何情况下不得在核子秤皮带上放重物、工具,严禁脚踏手压。
6、设备运行中,禁止维修、润滑、清扫卫生。
7、防止核子秤辐射,安全距离大于1米。
8、保证下灰斗中灰量适中,杜绝下灰斗空仓造成的烟灰落下溢溅现象。
9、保证收尘效果良好,防止扬尘。
10、停机检修,必须断电、挂警示牌、设专人监护。
11、废料分类回收,工具定置摆放。
余热锅炉岗位安全操作规程1、穿戴齐全劳保用品,并对设施检查正常后,方可开始操作。
2、上岗前熟悉余热锅炉操作规程,经考核合格取得操作资格方可上岗,上岗前8小时内严禁饮酒。
3、现场必须做到现场干净整结、照明充足、通道通畅。
4、设备运转时,禁止触摸传动部分,以防机械伤人。
5、打开各炉门进行检查时,不要正对炉门开口,侧身背脸,动作不可太快,以防热气伤人。
6、接触高温、高压、有毒介质时一定要穿戴整齐,侧身接触,尽量避免正面接触,以防意外伤害。
7、现场作业,一定要防止高空落物,同时做到“三不伤害”。
8、接触有毒、腐蚀品要注意防护,工作过程谨慎小心,防止化学品伤人。
9、进入炉内清灰或打焦时,必须专人监护,配齐相应劳保并系好安全带,防止烫伤和落物伤人。
10、锅炉运行期间,现场不准长期停留,特别是阀门、法兰等处。
11、锅炉设备及附件(阀门、法兰、压力表等)不准在高温、高压时进行维修。
12、收尘管道保持密闭,防止漏气。
定期检查脉冲清灰乙炔管道,防止漏气造成事故。
13、进入炉内或直升烟道清灰或积渣时,防止损伤管束。
14、开关阀门动作轻缓。
废料分类回收,工具定置摆放。
油品存放地安全操作规程批判包容6/7务实创新
青海西豫有色金属有限公司1、劳保用品穿戴齐全,方可进入操作现场。
2、油库禁止烟火,进入油库人员不准穿带铁钉的鞋,并设“禁止烟火”标志。
操作工有权制止有碍油库安全的任何行为。
3、油库一切电器设备应为防爆型,通气孔应装阻火器,停电时应用手电筒照明,人员离开时,库内照明应即时关闭。
4、油罐防静电接地装置要保持完好,并经常检查。
5、打开或关闭油罐盖、孔进行测量和取样等作业时,应戴口罩,并站立于上风处,避开挥发气体。
6、油库设备必须由专人操作。
操作时,要注意力集中,看准油门、油表、油阀等,不得麻痹大意。
7、经常巡检各管道、罐体,杜绝跑冒滴漏,污染土地。
8、室内换气扇按时
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