螺旋输送机操作说明书.docx
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螺旋输送机操作说明书
螺旋输送机
芜湖鑫重输送机械有限公司
电话:
传真
螺旋输送机使用说明书
一、总述:
1.LS型螺旋输送机的特点及应用范围:
LS型螺旋输送机与Gx型相比,其头部、尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滚动,滑轮轴承互换结构,并设防尘密封装置,密封件用尼龙用塑料,因而其密封性好,耐磨性强,阻力小,寿命长。
滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦,合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦,出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,操作维修方便,进出料口位置布置灵活。
LS型螺旋输送机的应用范围:
螺旋机被广泛地使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。
LS螺旋输送机对输送物料的要求,粉状、粒状和小块状物料,如:
水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度不得超过200C,螺旋机不宜输送
易变质的、粘性大的、易结块的物料。
因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上,并随之旋转而不向前移动,或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。
LS螺旋机的工作环境应在-20C~50C之间,允许稍微倾斜使用,最大倾角不得超过20°C。
2.LS螺旋机的规格、型号与技术参数:
规格:
LS100160,200,250,315,400,500,630,800,1000,1250长度从4m到70m,每隔一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
LS型螺旋输送机规格、技术参数:
表
规格型号
10
0
16
0
20
0
25
0
315
10
0
50
0
63
0
800
100
0
125
0
螺旋直径
10
16
20
25
315
10
50
63
800
100
125
0
0
0
0
0
0
0
0
0
螺距
10
16
20
25
315
35
40
45
500
560
630
0
0
0
0
5
0
0
n
140
11
2
10
0
90
80
71
63
50
40
32
25
Q
7
13
22
31
62
98
14
0
200
280
380
n
112
90
80
71
63
56
50
40
32
25
20
Q
6
10
18
24
49
78
11
2
160
220
306
n
90
71
63
56
50
45
40
32
25
20
16
Q
5
8
14
19
39
62
90
126
176
245
n
71
50
50
45
40
36
32
25
20
16
13
Q
11
31
50
77
102
140
198
注:
1、n—转速r/min(偏差允许在10%范围内)
2、输送量Q—m3/h
3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表:
二、选型计算、长度组合
1•选型计算
1计算输送量:
Q=60©.p式中:
Q—输送量t/h
©—物料填充系数,选用见表3
po—倾斜系数,选用见表4
K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值
r—物料容重t/m3见表5
n—转速r/min
d—螺旋直径m
表三
物料特性
易流动,磨损很少
少量磨损且为颗粒至
磨损性、侵蚀
小块状
性大
©
倾斜角
0
三5
三10
三15
三20
Bo
2选用螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散块粒度的大小.
对于输送块物料,未分选物料:
D》(8〜10)d
分选物料:
DA(4~6)dm
d二物料的平均块度(mm)
dm二物料的最大块度(mm)
3螺旋输送机的圆周速度不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响丄S螺旋输送机参照国际标准,不同规格确定有四种不转速(见技术性能表,即表1)推荐使用,如有特殊要求,订货时另提出。
4功率计算:
(先自ISO>119~1981
P=Q(入L+H
367
式中:
P—螺旋机功率KW
入一运行阻力系数见表5
L—螺旋长度m
H—螺旋倾斜高度m
D—螺旋直径m
5电机功率
F0=p/n
n—般取〜
2长度组合表见表6
若干散料的容重r及运行阻力系数入(总阻力系数)
物料
R(t/m3)
入
灰与渣
3
褐煤
赤铁矿
重矿石(Cw-⑹
轻矿石
燕麦、大麦
石墨
生石灰
干石灰
土豆
砾石
3
焦炭
3
原煤
分先煤
粘土:
潮湿的泥土
面粉
灰泥岩
砂桨
3
玉米、黑麦、稻谷
砂
3
小麦
水泥
三、LS螺旋输送机的总体布置
LS螺旋输送机通常由驱动装置、头节、若干标准中间节、造配中间节、尾节、进料口、出料口等组成,除头节和选配中间节外,各节螺旋机及机壳均具有互换性。
驱动装置由丫型电动机、JZQ系列减速器及驱动装置架组成。
头节前部装有
止推轴承。
可承受输送物料时产生的轴象力。
标准中间节均设置一只吊轴承,尾节后部装有滚动(滑动)轴承和底座,用以支撑螺旋和补偿螺旋长度的误差,螺旋机安装时应从头部开始,按顺序进行。
在总体布置时应注意进料口不应设置在吊轴承上方,出料口不应设在底座或机壳法兰连接处。
如果因为开出料口影响底座的安排而不能遵循本原则时,使用单位应绘出螺旋机总图。
1.驱动装置及地角尺寸
驱动装置的配置见表8
地脚螺拴安排如下图,尺寸表见表9表7
规格
LS
100
LS
160
LS
200
LS
250
LS
315
LS
400
LS
500
LS
630
LS
800
LS
1000
LS
1250
A
160
180
200
250
300
320
400
500
630
710
800
LS螺旋输送机驱动装置用许用长度表
表8
规格
转速
(r/min)
输送量
(m3/h)
驱动装置
许用长
度(m)
电动机型号
减速器型号
LS200
100
13
90L
ZQ25-6-I
16
100LJ-4-2
ZQ25-6-I
23
Y100L-4-3
ZQ35-6-I
30
Y112M-4-4
ZQ35-6-I
35
80
10
100442
ZQ35-5-I
27
Y100L-4-3
ZQ35-5-I
35
63
8
90L
ZQ25-4-I
25
100LJ-4-2
ZQ35-4-I
35
50
90L
ZQ35-3-I
27
100442
ZQ35-3-I
35
LS250
90
22
100LJ-4-2
ZQ25-6-I
14
Y100L-4-3
ZQ25-6-I
19
Y112M-4-4
ZQ35-6-I
25
ZQ35-6-I
35
71
18
100442
ZQ35-5-I
14
Y100L-4-3
ZQ35-5-I
21
Y112M-4-4
ZQ35-5-I
28
ZQ40-5-I
35
56
14
90L
ZQ25-4-I
14
100LJ-4-2
ZQ35-4-I
21
Y100L-4-3
ZQ35-4-I
29
Y112M-4-4
ZQ35-4-I
35
45
11
90L
ZQ35-3-I
17
100442
ZQ35-3-I
25
Y100L-4-3
ZQ35-3-I
35
LS315
80
31
100LJ-4-2
ZQ35-5-I
8
Y112M-4-4
ZQ35-5-I
15
ZQ40-5-I
20
132M
ZQ40-5-I
27
Y160M-4-11
ZQ50-5-I
35
100^-4-2
ZQ35-4-I
9
②出料口出料口的结构如图3,出料口由钢板及扁钢焊接而成,使用时将出料口焊在机壳上,其法兰石与溜槽法兰相连接,出料口的机壳应按出料口的内孔尺寸开孔。
LS型螺旋输送机出料口的外形与安装见表11
表11
螺旋机
型号
外形及安装尺寸mm
A
B
C
D
H
d
N
LS100
100
180
146
112
10
12
4
LS160
160
250
210
150
14
12
8
LS200
200
300
256
180
14
14
8
LS250
250
350
306
224
14
14
8
LS315
315
415
370
250
14
14
8
LS400
400
500
456
280
14
12
LS500
500
600
558
340
20
14
12
LS630
630
750
696
420
20
14
16
LS800
800
920
868
520
20
18
16
LS1000
1000
1120
1070
630
25
18
20
LS1250
1250
1370
1314
760
25
18
24
2.进料口、出料口
螺旋机进料口、出料口同用户现场开设,一般应从尾部进料,头部出料,但也可以从头部进料尾部出料,如需要中部进料,头部、尾部出料,或头部进料,中间出料,则为非标准制法,须由用户提供简图。
1进料口
进料口的结构如图2,进料口是用以连接螺旋机和进料漏斗的部件,其由盖寸口夹紧在机盖上,也可用焊接的方法与机盖相联,装置进料口时应在所装的机盖上按进料口内孔开尺寸。
LS型螺旋输送机进料口的外形与安装尺寸表见表10
表10
螺旋机
型号
外型及安装尺寸
mm
A
B
C
D
d
n
LS100
100
180
146
100
12
4
LS160
160
250
210
100
12
8
LS200
200
300
256
100
14
8
LS250
250
350
306
100
14
8
LS315
315
415
370
160
14
8
LS400
400
500
456
160
14
12
LS500
500
600
558
160
14
12
LS630
630
750
696
200
14
16
LS800
800
920
868
200
18
16
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