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4.5、人员的组织及安排5
第五章施工工艺6
第六章降水井质量要求11
第七章降水过程的控制12
第八章降水工程质量保证措施13
8.1、降水管理13
8.2、施工技术措施13
8.3、生产设备准备13
8.4、质量措施14
第九章成品保护及环保措施15
第十章主要安全技术措施16
第十一章基坑降水应急措施17
第一章编制依据
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018);
《建筑地基处理技术规范》(JGJ-79-2012);
《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-2016);
《供水管井技术规范》(GB50296-2014);
《建筑基坑支护技术规程》(GJ120-2012);
《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2012)
《基坑工程手册》(第二版)
本工程岩土工程勘察报告、施工图纸等;
第二章工程地质及水文概况
2.1、基坑工程概况
本工程为,基坑面积m2,±
0.000相当于甲方指定基准点高程,自然地坪相对标高约为。
2.2、水文地质概况
根据具体工程情况编写。
2.3、工程特点
第三章降水设计方案
3.1、设计参数
本工程降水井由设计,本工程观测井、降水井的直径、井深、数量如下表:
工程
观测井
数量(个)
井深(m)
直径(mm)
降水井
观测井、降水井均采用无砂混凝土管。
3.2、降水井平面布置
工程降水井平面布置见下图所示:
第四章施工准备
4.1、测量放线
测量放线依据现场红线桩为基准总成,±
0.000标高采用全站仪,并根据井点布置图放线定位。
放线经复核后报监理部门确认方可进行施工。
4.2、施工用电、用水配置
1、施工用电直接从配电房接入,kw能完全满足降水用电负荷。
2、依据用水设备和施工经验,需用水量m3/h直径mm管,就能满足施工用水。
4.3、打井机械及井点设备
打井机械可根据工期要求变更。
井点设备是由井点管、连接管、排水主管及抽水设备等组成。
具体如下:
机械设备表
序号
设备名称
规格
单位
数量
1
电焊机
台
2
钻机
3
潜水泵
套
4
动力总配电箱
个
5
动力分配电箱
6
泥浆泵
个
4.4、抽水设备的型号
本工程抽水设备采用潜水泵,型号为,功率为kw、扬程米、流量为m³
/h。
口径为mm。
主要材料用量表
材料名称
规格
单位
数量
备注
滤管
节
井管
滤料
吨
排水管
m
4.5、人员的组织及安排
1、降水组织机构
2、劳动力安排
工种
施工队长
测量员
水电工
机械工
钻井工
降水工
人数
(个)
第五章施工工艺
降水井施工工艺流程
1、测量定位
按施工图放出井的中心点。
正井位偏差不得大于0.1m,井位应设立显著标志,必要时用钢纤打入地面以下300mm,并灌石灰粉作标记。
2、钻孔定位
以定好的井位点为中心,mm为直径作圆,向下开m作为井口。
深度以见原状土为准,确认无地下管线及地下构筑物后放护筒,护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土,以防钻井泥浆漏失。
3、桩机就位
桩机就位时需用水准仪找平,做到稳固、周正、水平,以保证钻进过程中的钻机稳定。
起落钻塔必须平稳、准确。
钻机就位偏差应小于10mm,钻塔垂直度偏差应小于1%。
4、原土造浆:
根据岩土勘察报告显示,自然地面以下以内,土质分布情况主要为,比较适合原土造浆,但是必要时也可自行调配泥浆,泥浆稠度要满足井壁稳固的要求。
5、钻井
钻进过程中要随时观察泥浆的流损变化,水的补充要随泥浆的流损情况及时调整,一般应保持泥浆面不低于井口下1米,当钻遇卵石层,泥浆大量流失时,应加大补水量,必要时应投入适量的泥土形成一定粘度的泥浆以控制泥浆漏失,防止塌孔事故。
在以粘土为主的地层中钻井时,由于钻井自造浆较稠,钻进效率低,此时可排走一部分泥浆,补充清水,调整泥浆密度到适宜状态。
钻进中发现塌孔、斜孔时应及时处理。
缩孔时应经常提动钻具修扩孔壁,每次冲击时间不宜过长,防止卡钻,直至钻至要求深度。
①、钻进时要不断向孔内大量供水,使孔内水位高出地下水位,利用水位差所产生的静水压力保持孔壁稳定。
②、从加接钻杆的数量和入水深度判断钻进深度。
③、预估达到设计深度并深入0.50m~1m时,停止钻进。
6、换浆
钻孔至设计深度后(一般应大于设计深度的0.5m~1.0m),应将钻机钻头提出,然后注入清水启动泥浆泵替换泥浆,若使用的是冲击钻则用抽筒将孔底稠泥掏出,并加清水稀释,直到泥浆密度接近1.05g/cm³
,粘度为18~20s。
现场观察一般以换浆后泥浆不染手为准。
替浆过程中,应按排泥浆的清运或排放工作。
7、下管
①、检查井管有无残缺、断裂及弯曲情况。
②、将底层管堵与第一节井管公母接口接上,在外对称放上三根竹枇,用铁丝固定两圈。
③、将提升用钢丝绳一头固定在井字架上,另一头套住管堵凹槽稳定后下降。
④、使井管居于井孔正中,避免倾斜,并固定。
⑤、下降第二节井管时,注意连接的公母接口,动作要轻缓,不能猛降猛放。
⑥、井管安放应力求垂直并位于井孔中间;
管顶部比自然地面高500mm左右。
井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内。
8、填料
安装完井管后,在无砂滤水井管外侧与井壁之间填砾料。
①、砾料应缓慢填入,防止冲歪井管,一次不可填入过多。
②、接近井口1.50m处,用粘土封严,以防地面水、雨水流入。
③、井管下入后,及时在井管与土壁间填充砂砾填料。
粒径应大于滤网的孔径,一般为3~8mm的细砾石。
砂砾滤料必须符合级配要求,将设计砂砾上、下限以外的颗粒筛除,合格率要大于90%,杂质含量不大于3%;
不得用装载机直接填料,应用铁锹下料,以防分层不均匀和冲击井管,填料要一次连续完成。
9、洗井
冲击成孔的降水井一般都采用泥浆钻进,洗井应在下管填砾后8小时内进行,以免时间过长,影响降水效果。
①、将空压机空气管及喷嘴放进井内,先洗上面井壁,然后逐渐将水管下入井底。
工作压力不小于0.7mpa,排风量大于6m³
/min。
②、管周围填砂滤料后,安设水泵前应按规定先清洗滤井,冲除沉渣。
一般采用压缩空气洗井法,其原理是当压缩空气通到井管下部时,井管中为气水混合物,密度小于1,而井管外为泥水混合物,密度大于1,这样管内外就产生了压力差,井管外的泥水混合物,在压力差的作用下流进管内,于是井管内就变成了气、水、土三相混合物,其密度随掺气量的增加而降低,三相混合物不断被带出井外,滤料中的泥土成分越来越少,直至清洗干净。
当井管内泥砂多时,可采用“憋气沸腾”的方法,即采取反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门,破坏井壁泥皮。
在洗井开始30min左右及以后每60min左右,关闭一次管上的阀门,憋气2~3min,使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力,直至井管内排出水由浑变清,达到正常出水量为止。
洗井应在下完井管,填好滤料,封口后8h内进行,一气呵成,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化,难以破坏,影响渗水效果。
10、安装抽水控制线路
潜水泵在安装前,应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。
检验电动机的旋转方向,各部位螺栓是否拧紧,润滑油是否加足,电缆接头的封口有无松动,电缆线有无破坏折断等情况,然后在地面上转3~5min,如无问题,方可放入井中使用。
深井内安设潜水电泵,可用绳索吊入滤水层部位,上部应与井管口固定。
潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘,每台泵应配置一个控制开关。
主电源线路沿深井排水管路设置。
安装完毕应进行试抽水,满足要求后始转入正常工作。
11、抽水
三班轮流,昼夜值班,水泵故障及时检修或更换。
潜水泵在运行过程中每2小时观测一次水位,检查电缆线是否和井壁相碰,检查密封的可靠性,以保证水泵正常运转。
12、封井
井管使用完毕后及时封井。
第六章降水井质量要求
1、井管必须直立于井中心,上端应保持水平
2、井的顶角偏斜不得超过1度,以保证泵组上下井道通畅。
3、无砂滤水管接口要用塑料布封堵。
4、每打完一口井要用量井器测井深,以保证井深偏差≤20cm。
5、成孔孔径400mm,偏差≤10cm。
6、吊放井管,检查管内外是否有杂物、粘土,以防影响透水性。
7、洗井后的泥沙量控制在10%以内。
8、作好成井工序交接检记录。
第七章降水过程的控制
1、在正式降水前应作抽水试验,以验证方案的可行性,根据抽水试验结果选择泵的扬程流量,基坑开挖前至停止抽水时止,每天对地下水位进行观测记录,调整抽水速度及抽水量。
2、在基坑开挖过程中,应随时观测基坑侧壁、基坑底的渗水现象,并查明原因,及时采取施工措施,在土方开挖及做护壁过程中,对通向基坑的废旧管沟进行有效封堵,并检查基坑外管网有无渗漏。
3、在抽水维护期间,根据单井出水量确定开、关水泵的时间间隔,委派专业人员24小时轮流值班,保证水泵正常运转及井内水位。
现场准备多台备用水泵及零配件,以便及时更换或维修,注意保护井口,防止杂物掉入井内。
4、发现基坑出水、涌砂,应立即查明原因,组织处理。
5、降水开始时间为:
基坑土方开挖前不少于10天。
6、降水时间持续:
上部结构的自重大于地下水产生的浮力后方可停止降水。
第八章降水工程质量保证措施
8.1、降水管理
1、根据水位观测情况,控制降水井排水时间和时间间隔,控制潜水泵抽水吸力度。
2、安排两班人员日夜值班,进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录。
3、在基坑开挖过程中,须密切注意降水效果,做好降水工作。
4、若因地下围护结构大量渗漏而引起坑外水位下降超过规定值时,应控制抽水力度或停抽。
5、暴露的降水井管四周要及时回填粘土封密
8.2、施工技术措施
1、根据基坑支护图、地质资料和对基坑降水的设计要求,作好施工组织设计,并按施工组织设计要求认真准备。
2、对施工人员进行技术培训工作,充分了解关键部位的施工要求,精心施工,保证潜水泵的抽吸作用和水泵的降水作用。
3、做好机井特殊结构的图样设计和工艺设计。
4、精心选用和确定施工用的各种材料和设备。
8.3、生产设备准备
1、作好施工用的材料、设备和劳动力进场计划。
2、降水作业队应提前作好水泵、水泵管路、管道阀门等材料采购。
成井所用的构件、机械设备、材料也应及时到场。
8.4、质量措施
1、根据降水要求,严格按施工组织设计提出的施工方法进行施工,施工人员应对工人作好技术交底工作,施工过程中必须落实各项技术措施;
钻孔时应根据水文地质条件和土层物理力学性质,合理选择钻井设备,正确制备泥浆,控制好孔内泥浆面的高度和钻井进度,以防塌孔。
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