道路排水管网改造工程Word文件下载.docx
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本施工组织设计严格按海勃湾区排水管网改造工程二期施工项目招标文件、现场勘察情况、设计文件和现行有关工程施工规范、标准和依据编制。
统筹全局,组织施工协作;
合理安排施工顺序,组织好平行作业、流水作业、交叉配合;
优化资源配置,做好人力、物力的综合平衡调配,做到均衡施工。
坚持质量第一,确保施工安全、工期及文明施工。
本施工组织设计包括了工程概况、施工管理目标、组织部署、施工进度计划及保证措施、主要工程项目的施工方案、施工方法、各分项工程的施工顺序、劳动力配备计划及主要施工机械配备计划、确保工程质量安全文明施工和工期的技术组织措施,对项目管理目标、机构设置、施工总体组织进行科学合理的安排;
在施工方案中,对各区段的施工组织进行了阐述;
在主要施工方法中,对施工测量、土方开挖、排水工程等分部分项工程的施工方法、工艺及措施进行全面详细的叙述。
1.3编制依据
1、施工招标文件。
2、业主提供的初步设计文件、初步设计图纸、现场勘察情况、答疑纪要。
3、用于本工程的国家现行有关工程施工规范、规程和标准
第二章工程概况及工程目标
2.1项目概况
序号
项目
内容
1
工程名称
海勃湾区排水管网改造工程二期施工项目
2
工程业主
海勃湾区市政设施管理所
3
工程地点
乌海市海勃湾区
4
质量目标
国家质量验收规范合格标准
5
要求工期
总工期130日历天,2013年6月25日-2013年11月2日
6
安全要求
必须确保安全文明施工,执行国家现行相关规定
7
工程内容
施工总长度约10km
2.2设计概况
城区范围内、使用年限超过15年、管径小于406mm的排水管网,总长度约10km。
新建地道雨水泵站一座。
本工程主要包括排水管网建设和路面拆除和修复。
第三章质量通病治理措施
3.1排水管网质量通病治理措施
1大开挖边坡塌方、滑坡
1)原因分析
边坡稳定性计算不妥,未包括允许承载力,内摩擦角,孔隙小、压力渗透系数等因素。
边坡放量不足、坡面趋陡,施工时未按规定放坡;
沟槽土方量大,又未及时外运而堆置在槽边;
土体地下水位高,渗透量大。
2)防治措施
应确保边坡的稳定,根据地质报告,针对不同的土质,地下水位和开挖深度,设计边坡,已滑坡和塌方的土体,可放宽坡面,将坡度改缓后,挖除塌落部分。
检查实际操作是否按设计坡度,自上而下逐步开挖。
为防止雨水冲刷坡面,应在坡顶设截水沟或挡土坝,坡面采取保护措施。
机械挖方时,应按设计断面留一层土采用人工修平,以防超挖,若地面出现裂缝,应立即采取有效措施,防止发展,确保安全。
在地下水位高,渗透量大的地区,采用井点降水的方法,降低地下水位,加强沟槽明排水,采用导流沟和水泵将沟槽水引出。
减少地面荷载的影响,坡顶两侧堆置的土方距边2~3m,堆高小于1.5m。
掌握气候条件,减少沟槽底部暴露时间,缩短施工作业时间。
2沟槽支护失稳
支撑不及时,支撑位置不妥造成支撑受力不均,以及支护入土深度不足,导致支护结构失稳破坏。
未采取降排水措施或井点降水措施失效,引起流砂或管涌,致使支护结构失稳破坏。
支撑结构刚度不够,槽壁侧向压力过大。
根据沟槽土层情况,确定支护结构,确保其刚度和稳定性。
在邻近建筑物河道地区开挖时,除加深支护入土深度外,还需在沟槽外侧进行加固支护措施。
横列板应水平放置,板缝严密,板头齐整,深度应至沟槽基础面,支撑完毕后,操作人员应经常核对沟槽中心线和净宽,支撑应经常检查,防止脱落。
开挖过程中支护的作业要严格按施工技术规程进行。
在粉砂土或邻近河道建筑物等特殊地区,开挖沟槽前,采用井点法人工降低地下水位,使软弱土得到正常的固结,同时观测由于降水给相邻建筑物造成的影响,必要时还应采取回灌水等措施,以消除或减少周边沉降。
采取措施防止因邻近管道的渗漏而引起的支护结构的坍落。
3管道基础变形过大
槽底土质松软、含水量高、土体不稳定,影响基础浇筑强度和平整度。
槽底涌水,使已浇筑的砼基础起拱或开裂。
明水冲刷,在浇筑过程中遇强降水,地面水大量冲入沟槽,或在下游铺设砼基础时,上游水流入,使基础砼破坏。
砼强度不足,未按要求等级拌制。
基础外形尺寸不足,不符合设计要求。
未按规定时间养护,养护期不够。
砼浇筑时,应具备沟槽开挖及支护符合标准,沟槽排水良好,无积水,槽底的最后一层土,应在铺设砂砾垫层或砼基础前挖除,避免间隔时间过长。
水泥砼拌制应按试配的配合比机械搅拌,级配正确,控制水灰比,在砼初凝前入模振实。
在雨季浇筑水泥砼时,应准备好防雨措施。
做好每道工序的质量检验,未达到标准宽度、厚度、应予返工重做。
控制好砼基础浇筑后卸管、排管时间,根据管材类别,砼强度和当时气温情况而定,若施工期间,连续7天日平均气温稳定低于5℃,或当日最低气温低于-3℃时,应符合冬季施工要求。
对砼基础因强度、厚度、外形尺寸等原因造成不符合设计要求的,应清除干净,按规定要求重新浇筑,局部起拱开裂变形的可采取局部修补,凿毛接缝处,洗净后补浇砼基础。
施工过程中测量人员应提高自身的业务水平和工作态度,严格测量放线复核制度,避免因测量误差造成的返工。
4管道铺设偏差
管道轴线不直,标高有误差,落水坡度不符合要求。
稳管垫块放置有随意性,使用垫块与设计不符,致使管道铺设不稳定,节口不顺,影响流水畅通。
管道铺设轴线未控制好,产生折点,线形不直。
铺设管道时未按每一节管子用水平尺校验及用样板尺观察高程。
在管道铺设前,必须对管道基础作仔细复核。
复核轴线位置、线形以及标高是否与设计标高吻合。
如发现有差错,应给予纠正或返工。
切忌跟随错误的管道基础进行铺设。
稳管用垫块应事前按设计预制成形,安放位置准确。
使用三角形垫块,应将斜面作底部,并涂抹一层砂浆,以加强管道的稳定性。
预制的管枕强度和几何尺寸应符合设计标准,不得使用不标准的管枕。
管道铺设操作应从下游向上游,承口向上,切忌倒排。
采取边线控制排管时,所设边线应紧绷,防止中间下垂,采取中心线控制排管时,应在中间铁撑柱上划线,将引线扎牢,防止移动,并随时观察,防止外界扰动。
每排一节管材应先用样尺和样板架观察校验,然后再用水准尺检验落水方向。
在管道铺设前,必须对样板再次测量复核,符合设计高程后开始排管。
当管道铺设发生在验收规范允许偏差范围内的错误,则进行调整,偏差超过允许范围时必须拆除返工重做。
5管道接口渗漏
在排设钢筋砼或PVC管时,橡胶止水带接口的位置不正,有脱榫、挤出、扭曲等现象或间隙过大,造成通水后渗漏。
管材本身材质差,如密实度不够,圆度、厚薄不均造成错口、管材接口处留有砼毛口,管材本身有裂缝、管口缺损等都会造成通水后渗漏。
对所采用的管材,必须经过严格检验,符合产品标准,不符合标准者不得使用,特别是卸管后要再检查有无损伤、裂缝,承插口有无缺口,包括管材圆度偏差,发现上述问题应予剔除。
选用的柔性橡胶止水带必须符合规定的物理性能,其质量应符合耐酸、耐碱、耐油以及几何尺寸标准。
铺设管道安放橡胶止水带应谨慎小心,就位正确,橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂,合拢时两侧应同步拉动,不使扭曲脱槽。
每安放一节管后,立即检验是否符合标准,发现有扭曲、不均匀、脱槽等现象,即予纠正,避免管道铺设完成后发现问题,造成返工。
6拆除支撑时产生塌方或地面开裂
沟槽支撑横列板未能自下而上地逐层拆除及时回填,一次拆除过高,造成未覆土前即产生沟槽两侧塌方。
填土速度滞后于拆除支撑速度,也会产生沟槽两侧塌方。
过早停止井点降水,沟槽覆土前未清除槽内杂物(如草包、模板及支撑设备等),特别是沟槽内积水未抽除,带水覆土。
沟槽覆土未分层夯实造成回填土密度不足。
回填土质量差、含水量过高,使用未粉碎的大石块,砼块,造成孔隙过大。
受明水冲刷,大量土体被带走。
横列板拆块和沟槽覆土应自下而上的顺序,逐层进行,每次拆板块数一般不超过三块。
若遇土质较差,则不宜超过两块。
拆板与覆土应交替进行。
应做到当天拆板当天覆土,并跟上夯实,同时也应两侧同步覆土,防止推移管道。
适当控制井点降水停泵时间,覆土前将槽内杂物清除干净,抽干积水,不能留有污泥。
横列板支撑接近地面的两块撑板,应留撑一段时间。
管道两侧(胸腔)覆土必须分层整平,每层铺筑厚度不得超过30cm(松厚),分层进行夯实。
管顶以上50㎝范围内,必须分层整平和夯实。
每层厚度可根据采用的夯实工具和密实度要求而定。
控制回填土的质量,严禁回填淤泥或腐植土,大的泥块应敲碎。
采取临时排水措施,防止明水冲刷土体。
7浮管
地下水位上升、抽排水能力不足,突降暴雨之应急方案。
排水措施:
回填土超出管顶1.5m前降排水设备不得拆除,回填土应从施工段中部向两边进行,防止沟槽积水。
项目部应有备用排水设备,遇突降暴雨时采取应急抽排水措施。
3.2路面拆除和路面修复质量通病治理措施
稳碎石质量通病
(一)强度偏差
1.产生的主要原因:
水泥稳定集料级配不好、水泥的矿物成分和分散度对稳定效果的影响、含水量不合适,水泥不能在混合料中完全水化和水解,发挥不了水泥对土的稳定作用,影响强度、水泥、土和水拌合得不均匀,且未在最佳含水量下充分压实,施工碾压时间拖的过长,破坏了已结硬的水泥胶凝,使水泥稳定土强度下降,碾压完成后没能及时的保湿养生。
2.预防措施:
用水泥稳定级配良好的碎(砾)石和砂砾,材料首先选碎(砾)石和砂砾,其次是砂性土。
水泥的矿物成分和分散度对稳定效果有明显影响,应优先选用硅酸盐水泥。
均匀拌合混合料,在最佳含水量下充分压实,保证其强度和稳定性。
(二)水稳基层表面松散起皮
混合料拌合不均匀,堆放时间长;
卸料时自然滑落,铺筑时粗颗粒集中造成
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