无人值守大宗物料解决方案Word下载.docx
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1软件模块说明软件模块说明模块名称主要组成部分功能说明合同管理采购合同管理对大宗物料采购进行管理,对运输车辆的合同进行管理运费合同管理结算管理采购结算可将合同数据、质检数据、计量数据进行统一结算运费结算质检管理质检使用IC卡对采样、制样、化验进行管理计量管理收货过磅通过IC卡管理对车辆派遣、进场、出场等过程进行管理发货过磅派车管理2计量管理计量管理2.1收货计量业务收货计量业务1.原料采购部门与供应商签订合同后,向计量部门下达收货通知单,并安排供应商送货。
2.供应商送货到场后,首先到门卫处登记领卡。
3.ic卡管理员录入车号、司机姓名、承运单位,并根据对方磅单内容选择收货通知单,系统自动带出供应商名称、货物名称。
4.ic卡管理员把过磅ic卡放在刷卡机上,点击保存,系统自动把车号、供应商、货物名称等信息写入到过磅ic卡中。
5.ic卡管理员把过磅ic卡交与司机。
6.司机入场时,在入场道闸控制机刷卡器上刷卡,控制系统自动读取该过磅ic卡信息,并判断该卡是否登记,如果没有登记,道闸控制机led显示屏显示“非法车辆,禁止入内!
”,自动挡车杆处于关闭状态,禁止车辆入场。
7.如果判断该卡合法,道闸控制机led显示屏显示“合法车辆,请入场”,自动挡车杆自动抬杠,车辆入场。
8.道闸控制机通过车辆检测器检测车辆是否通过,如果通过,则自动落杆。
9.车辆进入自动采样机车道,司机把过磅卡交给采样人员,自动采样机自动采样,采样人员通过手持机根据过磅卡生成采样卡,并把采样卡捆在采样袋上。
10.采样员采样完成后打开自动道闸挡车杆,车辆驶出自动采样机车道。
11.承运车辆上磅后,司机不下车直接在过磅控制机刷卡器上刷过磅IC卡,系统自动读取ic中信息,并自动填写过磅单的过磅日期、时间、车号、车型、承运单位、供应商、货物品种等信息。
12.如果读取ic卡信息不成功,则在过磅控制机led显示屏上显示“请刷卡”13.系统自动从电子衡器仪表读取毛重。
14.系统自动通过红外线监磅仪监控车辆是否完全上磅,如果未上磅,则在过磅控制机led显示屏上显示“车辆未上磅,请上磅!
”15.如果检测车辆在磅上,系统自动保存数据,并在led显示屏上显示“毛重为XX吨,请下磅”,司机下磅卸货。
16.在保存数据的同时,系统通过视频监控系统自动抓拍车辆过毛重时的图像,并保存到数据库中备查。
17.司机凭过磅ic卡到货场卸货。
收货员对本车货物进行目测扣杂。
18.司机把过磅ic卡交给收货人,收货人通过手持刷卡机把扣杂数量、是否单车组样、收货人、是否退货等信息通过手持机写入到过磅ic卡中。
19.未经过自动采样机采样的货物,采样员根据采样规则进行在货场采样,采样人员通过手持机根据过磅卡生成采样卡,并把采样卡捆在采样袋上。
送样员把样品送到混样室。
20.司机空车上磅后,司机不下车直接在过磅控制机刷卡器上刷过磅IC卡,系统自动调出该车的毛重信息,并读取ic卡中的扣杂数量、混样标准、收货员信息写入软件中。
21.如果过磅ic卡没有经过收货人确认,则过磅控制机led显示屏显示“该卡未经过收货人确认,禁止过磅!
”,系统自动拒绝过磅。
22.系统自动读取该车皮重,计算出净重,根据固定的扣水率进行扣水,同时计算出实际接收数量。
23.系统自动通过红外线监磅仪监控车辆是否完全上磅,如果未上磅,则在过磅控制机led显示屏上显示“车辆未上磅,请上磅!
”24.如果检查通过,系统自动保存数据,并在led显示屏上显示“过磅数为XX吨,请下磅”,司机下磅出场25.在保存数据的同时,系统通过视频监控系统自动抓拍车辆过皮重时的图像,并保存到数据库中备查。
26.司机进入出场通道,并把过磅ic卡放入到出场控制机的自动吞卡器的入口,系统自动读取该卡信息,并判断该车是否过磅完成,如果未完成过磅,出场控制机led显示屏自动显示“该车过磅未完成,禁止出场!
”,自动吞卡机自动把ic卡吐出来。
27.如果过磅完成,系统自动检测打印机是否缺纸,如果缺纸,则在自动在led显示屏上显示“打印机缺纸,请与管理员联系!
”。
28.如果不缺纸,打印机自动打印出过磅单。
并自动切纸。
29.打印成功后,自动吞卡机自动回收过磅ic卡,并自动打开出门道闸挡车杆。
车辆出场。
30.道闸控制机通过车辆检测器或红外对射器检测车辆是否通过,如果通过,则自动落杆。
2.2发货计量业务发货计量业务1.销售部门与客户签订销售合同后,在u8中填写销售订单信息。
2.根据发货计划,销售部门开具销售发货单,传递到财务部门和相关领导进行审核,如果审核通过,系统自动传递到大宗物料系统中用于控制发货数量,防止超提单数量发货。
3.客户派车提货前,首先提供提货委托书,承运车辆凭提货委托书到销售内勤出领取派车单及过磅ic卡。
4.销售内勤录入车号、司机姓名、承运单位,并指定该车提货所使用的提货单号、客户名称、货物名称。
5.销售内勤把过磅ic卡放在刷卡机上,点击保存,系统自动把车号、客户、货物名称,提货单号等信息写入到过磅ic卡中。
6.销售内勤把过磅ic卡交与司机。
司机凭过磅ic卡进门过磅。
7.司机入场时,在入场道闸控制机刷卡器上刷卡,控制系统自动读取该过磅ic卡信息,并判断该卡是否登记,如果没有登记,道闸控制机led显示屏显示“非法车辆,禁止入内!
8.如果判断该卡合法,道闸控制机led显示屏显示“合法车辆,请入场”,自动挡车杆自动抬杠,车辆入场。
9.道闸控制机通过车辆检测器或红外对射器检测车辆是否通过,如果通过,则自动落杆。
10.承运车辆上磅后,司机不下车直接在过磅控制机刷卡器上刷过磅IC卡,系统自动读取ic中信息,并自动填写过磅单的过磅日期、时间、车号、车型、承运单位、客户、货物品种等信息。
11.如果读取ic卡信息不成功,则在过磅控制机led显示屏上显示“读卡错误、请刷卡”12.系统自动从电子衡器仪表读取皮重。
13.系统自动通过红外线监磅仪监控车辆是否完全上磅,如果未上磅,则在过磅控制机led显示屏上显示“车辆未上磅,请上磅!
”14.如果检测车辆在磅上,系统自动保存数据,并在led显示屏上显示“皮重为XX吨,请下磅”,司机下磅装货。
15.在保存数据的同时,系统通过视频监控系统自动抓拍车辆过皮重时的图像,并保存到数据库中备查。
16.司机凭ic卡到仓库装货。
保管员通过手持机查询装货的品种及件数,装货后向ic卡中写入实际的装货件数、装货仓库、保管员等信息。
17.司机上磅后,司机不下车直接在过磅控制机刷卡器上刷过磅IC卡,系统自动调出该车的皮重信息,并读取ic卡中的件数、装货仓库、保管员信息写入软件中。
系统自动根据件数计算出包装物重量。
18.如果过磅ic卡没有经过保管员确认,则过磅控制机led显示屏显示“该卡未经过保管员确认,禁止过磅!
19.系统自动读取该车毛重,计算出净重。
20.系统自动通过红外线监磅仪监控车辆是否完全上磅,如果未上磅,则在过磅控制机led显示屏上显示“车辆未上磅,请上磅!
”21.如果检查通过,系统自动提取该提货单剩余数量与货物净重比较,如果货物重量不大于剩余重量,系统自动冲减提货单剩余数量,并自动保存数据。
在led显示屏上显示“过磅数为XX吨,请下磅”,司机下磅出场22.如果货物重量大于提货单剩余数量,系统自动查找该客户其他提货单,并自动冲减该提货单补货数量。
如果没有提货单或其他提货单的剩余数量不够,系统自动禁止保存过磅数据,并在led显示屏上显示“提货单剩余数量不足,禁止过磅”。
23.在保存数据的同时,系统通过视频监控系统自动抓拍车辆过毛重时的图像,并保存到数据库中备查。
24.司机进入出场通道,并把过磅ic卡放入到出场控制机的自动吞卡器的入口,系统自动读取该卡信息,并判断该车是否过磅完成,如果未完成过磅,出场控制机led显示屏自动显示“该车过磅未完成,禁止出场!
25.如果过磅完成,系统自动检测打印机是否缺纸,如果缺纸,则在自动在led显示屏上显示“打印机缺纸,请与管理员联系!
26.如果不缺纸,打印机自动打印出过磅单。
27.打印成功后,自动吞卡机自动回收过磅ic卡,并自动打开出门道闸挡车杆。
28.道闸控制机通过车辆检测器或红外对射器检测车辆是否通过,如果通过,则自动落杆。
3质检管理质检管理3.1业务流程设计业务流程设计1、送货车辆到场登记时计算机自动生成该车的采样单号。
并写入到采样ic卡中。
2、采样单号由11位数字组成,前三位为送货单位和货物的代码,后8位为采样单顺序号。
同一送货单位和货物的当天代码相同,但隔天随机更换。
同一车辆的采样流水号每天随机更换。
3、采样单号通过采样ic卡传递,在采样完成后由采样员放入到采样袋中。
4、送样员把采样袋及采样ic卡送入制样室。
5、编号人员在计算机内按照混样规则进行混样操作,对于制样标准为单样不得进行并样操作。
6、混样操作后,编号人员把化验ic卡放到刷卡机上,系统自动把混样单号写入化验ic卡中,编号员并打印该混样单号作为留存样的标识号。
编号员把打印的混样单号和化验ic卡(必须对应)送到制样室。
7、制样员先进行分样,操作步骤为:
制样员取出采样袋中的采样ic卡,在刷卡机上刷卡,系统自动显示该样的混样单号,制样人员把混样单号相同的样品放在一起。
并样完成后进行制样。
8、制样人员把样品一分为二,一份连同化验ic卡送到化验室进行化验,另一份连同打印出来的混样单号放在一起作为留存样备查。
9、化验员通过刷卡机刷化验ic卡,系统自动生成正式的化验单号。
化验员化验后,根据正式的化验单号把化验结果录入计算机。
10、化验单审核后,任何人不能修改化验数据。
11、计算机自动形成各类统计报表,传入相关部门。
12、如果出现质量异议,需要复检,可以通过系统根据该化验单号反查出留存样的混样单号,然后找出留存样进行化验,并把复检化验结果录入系统内。
然后进行判定哪一个样品作为结算依据。
4采购合同管理采购合同管理采购合同是企业在原料采购时,用来与供应商制定的采购价格、数量、质量、索赔等合同条款,以此用来作为与进行原料结算的依据。
4.1.1软件业务流程设计软件业务流程设计1.原料采购部门与供应商签订书面合同后,由原料采购部门录入相应的合同信息。
内容包括合同数量、合同价格、挂牌单价、供应商名称,运费单价、增值税率、运费税率,签订部门、签订人和各项质量指标标准。
2.录入员根据质量指标扣罚标准,录入相应的原料结算公式,并指定相应的化验指标取数标准,数据精度等。
3.系统自动根据部门的不同对采购合同进行数据权限设定,本部门的人员只能看到本部门的合同信息,无权查看其他部门的合同。
4.采购部门录入合同后,自动传到相应部进行审批。
只有审批后的合同才
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