回采工作面过断层安全技术措施Word格式文档下载.docx
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上部铺菱形金属网护顶,网孔规格5050mm,网片规格100001100mm,在用枕木垛墩与顶板接实,枕木与枕木用扒钉固定牢固。
再用两根f17.8mm,1?
7股高强度低松弛预应力锚索,长度6000mm,钻孔直径28mm,采用一支K2335和两支Z2360低粘度树脂药卷锚固,锚固长度1600mm,与1.5米钢带、30030016mm的钢板将上部钢轨、枕木墩托住,锚索预紧力为200kN。
3、工作面40号支架至65号支架冒落带采用3米、6米的钢轨与3米木板、1.2米枕木对该段冒落地段进行支护,具体方法为:
上部铺菱形金属网护顶,网孔规格5050mm,网片规格100001100mm,金属网上部用枕木垛墩与顶板接实,枕木与枕木用扒钉固定牢固。
7股高强度低松弛预应力锚索,长度6000mm,钻孔直径28mm,采用一支K2335和两支Z2360低粘度树脂药卷锚固,锚固长度1600mm,与1.5米钢带将上部钢轨、枕木墩托住,锚索预紧力为200kN。
4、对工作面11号支架至65号支架前方煤壁采用f18?
1800mm树脂锚杆进行加固,锚固方式为全长锚固,采用两支锚固剂,一支规格为K2335,另一支规格为Z2360,钻孔直径为28,锚杆间排距800mm。
5、两顺槽必须备足工作面垛墩的枕木、钩板、木达子及单体液压支柱。
三、施工安全技术措施1、施工前后及施工过程中,跟班队长必须对作业地点的安全状况进行详细检查,发现问题必须及时处理,确认无危险后方可施工。
在处理顶板及煤壁离层煤矸时必须用长柄工具,并选好退路。
施工人员进入工作面前,必须由班长检查巷道上下帮煤壁情况,对顶帮进行敲帮问顶,敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中,防止片帮、离层跨落的煤块、矸石伤人。
2、支架及液压管路系统必须加强检修,保证完好。
严禁出现滴、漏、跑、冒、串液等现象,发现问题要及时处理。
3、乳化液泵应连续运转,以防止停泵支架自降,且泵站压力必须达到30Mpa,支架初撑力达到24Mpa。
4、支架必须接顶严密,出现倒架、叠架及明显错差现象必须及时处理。
5、移架时,支架工要观察好顶板的变化情况,发现有异常情况必须停机处理,处理好后再开机。
6、顶板稳定后,方可进行勾顶。
处理石碴和勾顶前要先清理好退路,确保退路畅通,以便人员及时撤退,其它人员躲在安全地点,准备运送物料。
7、在煤帮前作业,必须闭锁运输机,摘开采煤机离合器,打开隔离开关,并严格执行“敲帮问顶”制度,并打好贴帮支柱,确认无片帮和掉碴的情况下,方可作业。
8、勾顶要从两头向中间逐架进行,在漏顶处的每道支架前梁下,用两根3米的钢轨垂直并搭接于6米的钢轨上,作为勾顶托梁,然后用板梁或圆木勾成“#”字型木垛,将顶勾严,防止漏碴。
9、勾顶前必须停止液泵,以防止支架误动作伤人,处理冒顶前,阀组手把必须固定在中间停止位置。
10、勾顶时必须用扒钉固定牢固以保持木垛的相互联结及稳定性。
11、勾顶前瓦斯员必须检查冒顶区的瓦斯浓度、氧气浓度及其他有害其他浓度,发现异常情况时迅速撤出作业区域。
12、地质构造带插梁、勾顶等作业过程中,跟班干部必须现场指挥,并指派一名有经验的老工人观察顶板,做好监护工作。
13、绞顶时,必须将物料备足放在使用地点附近,所有人员要统一听从指挥,递料人员动作要快要稳,并要给上方绞顶人员留好退路。
14、架间绞顶时,必须用长钎杆将矸石捣掉,并设专人进行监护,防止架间漏矸伤人。
15、升柱时,作业人员必须缓缓升柱,防止用力过猛造成柱头打滑。
安全技术措施
(一)防片帮冒顶措施1、过断层时应根据实际情况及时调整工作面坡度,以在揭露断层时及时跟上顶板,防止托顶煤开采。
2、工作面周期来压期间,必须严格按要求加强顶板管理。
3、断层附近、顶板破碎地段按最小控顶距管理顶板,采高控制在1.7m以下。
4、合理组织劳动工序,加快工作面推进速度。
5、加强工作面工程质量管理,支架顶梁和顶板平整接触,不得出现点接触或线接触现象,严禁接顶不实或空顶。
确保支架状态良好,支撑有力,保证支架不挤、不咬,严格控制架间隙,防止细颗粒漏空导致顶板失稳。
顶板冒落严重时,及时降低采高,在架顶上接木垛后升架,使支架接顶有力。
6、采煤机割过后,及时拉架护顶,并保证追机移架,当移架跟不上采煤机时,适当减慢采机的牵引速度或暂时停机。
7、工作面尽量做到顺平顺直,防止局部片帮过大产生冒顶,工作面出现片冒时,要超前拉架。
8、所有作业人员严禁在运输机电缆槽、销排上行走或休息,并指定专人观察工作面煤壁及顶板情况,发现异常必须发出信号及时撤人。
9、要加强支架、液压系统的检修,确保支架和液压系统完好,无漏、窜液和自动卸载现象。
乳化泵压力不小于30Mpa,以确保工作面支架初撑力和支护阻力达到规定要求。
10、检修采煤机时,采煤必须停在顶板完好的地方。
煤壁侧必须用单体液压支柱护住煤壁,并安排专人观察顶板及煤壁情况。
11、检修运输机时,作业地点必须清净浮矸,且严禁单人作业,并安排专人观察顶板及煤壁情况。
12、工作面及上出口压力较大时,必须加强该处的支护,保持畅通。
端头悬顶面积超过规定时,可根据情况按要求加打木垛等措施加强端头支护,必须经常检查两顺槽的超前支护,发现泄液及时更换。
13、风钻、锚索机打眼时要注意安全操作,防止片帮、漏矸伤人。
14、施工过程中要特别注意顶部破碎的煤矸,必须在保证安全的情况下方可施工。
15、综采队跟班领导一定要随时观察顶板来压情况,必要时先进行撤人,待工作面压力平稳后再继续施工。
16、加强风管、风动工具的管理,采取捆绑固定措施,防止伤人。
17、随时检查回顺超前单体情况,防止单体滑崩伤人。
18、备足枕木等备用支护用料,存放距工作面上出口30m以外的两顺槽内,物料码放整齐,保证通风和行人要求。
防倒架措施1、回采过程中调整工作面的坡度,尽量使端头支架基本处于水平状态,以便为中间支架提供侧向反作用力,起到一个导向作用,控制整个工作面支架下滑。
2、支架侧护板必须始终处于伸出状态,防止架间空隙流矸、漏煤造成顶板空顶,侧护板保持平齐,错茬不超过2/3。
3、移架时采用带压擦顶移架,及时调整支架状态;
移架后,持续供液35s保证初撑力达到规定要求。
4、发现支架有歪、倒、咬现象时,要立即处理。
工作面局部受地质构造影响,出现台阶时要及时调整。
5、加强工程质量管理,加强支架和液压系统的维护、使用管理,杜绝漏、窜液和自卸现象,防止出现支架自降、自卸等现象,确保支架支撑状态与设备状态良好。
6、对于工作面顶、底板不平,起伏较大处,采取适当的挑顶(伪顶)或卧底的方法,以保证工作面平直,减少局部倾角,同时使支架的顶梁和底座能很好地与顶、底板接触,防止倒架。
7、割煤时,要将顶、底板割平,避免出现台阶,以增加支架的稳定性。
8、支架顶梁要接顶严密,升足劲。
出现漏顶或顶板不平时,要将顶板接实。
其他安全技术措施1、过构造期间,必须加强排水系统的维护工作,保证机巷的排水系统正常,并备有足够能力的备用水泵,在发生水患时能随时投入使用。
2、通风队必须加强工作面、空顶区、上隅角、回风流中有毒有害气体的监测,必须保证工作面有足够的风量(600m3/min),不能满足要求时要在两顺槽内安装局部通风机进行通风。
3、必须保证工作面通讯畅通。
未尽事宜严格按煤矿安全规程、操作规程、0908综采工作面回采作业规程、0908综采工作面过断层安全技术措施中的有关规定执行。
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- 回采 工作面 断层 安全技术 措施
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