水利质量检测员金属结构试题Word格式.docx
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2%
5%
10%
(7)()启闭机具有传动效率高、运行平稳、启闭容量大、结构紧凑、重量轻等优点,在水利水电工程中的应用日渐普遍,并已成为水利水电工程启闭机发展的主要方向。
固定卷扬式
移动式启闭机
液压启闭机
(8)压力钢管水压试验应分级加载,缓缓升压,其加压速度以不大于()MPa/min为宜。
0.05
0.1
0.01
(9)压力钢管伸缩节的内、外套管间的最大间隙、最小间隙与平均间隙之差不大于平均间隙的()。
10%
12%
15%
(10)加劲环、支承环、止推环和阻水环的内圈弧度用()捡查。
钢板尺
塞尺
样板
(11)支臂是弧门的重要受力部件,承受水推力的大部分荷载。
因此,支臂对弧门长期安全运行影响较大,在支臂加工后应重点控制支臂中心开口弦长,其极限偏差应小于弦长的()。
1/1000
1/2000
1/1500
(12)闸门埋件安装检验时,其构件安装的公差或极限偏差应每()m至少测1点。
(13)平面闸门吊耳应以门叶中心线为基准,单个吊耳允许偏差为()mm。
(14)波纹管伸缩节应进行()倍工作压力的水压试验或1.1倍工作压力的气密性试验。
1.1
1.25
(15)耙斗式清污机负载试验时,应按实际清污种类和比重,取耙斗容积()倍的污物放置在耙斗抓取位置,做耙斗抓取污物和卸污动作3次。
(16)回转式清污机荷载限制器综合误差不应大于()
2%
5%
8%
(17)对金属涂层厚度进行检验时,当有效面积在1m2以下时,在一个面积为1cm2的基准面上测量()点涂层厚度。
10
15
(18)螺杆启闭机平台高程偏差不应超过()mm,水平偏差不大于5/1000。
6
(19)圆形截面的压力钢管,其圆度检验应在每端管口测量2对直径,且两次测量应错开()。
15°
30°
45°
60°
(20)超声波探伤检验时,当探测横向缺陷时,应将各线灵敏度提高()dB。
12
(21)液压启闭机机架在安装时,其横向中心线与实际起吊中心线的距离不超过()mm。
+1
+2
(22)超声波探伤频率一般在()。
0.5~10MHz
O.1-5MHz
1—15MHz
(23)弧形闸门门槽埋件侧止水板和侧轮导板的中心曲率半径允许偏差为()mm。
3.0
(24)平面闸门门体安装工程止水橡皮顶面平度是通过止水橡皮顶面拉线测量,一般要求在每()米测1点。
(25)固定卷扬式启闭机荷载试验启闭机吊具上带闸门的运行试验宜在()工况下进行。
设计
动水
实际运行
(26)开式齿轮副的大小齿轮齿面硬度差应不小于()。
HB20
HB30
HB40
HB50
(27)金属热喷涂工艺中,压缩空气的压力不应小于()MPa。
0.4
1
(28)固定卷扬式启闭机钢丝绳要求有序缠绕,不能挤叠、跳槽或乱槽。
当吊点在下极限时,钢丝绳留在卷筒上的缠绕圈数不小于()圈。
(29)移动式启闭机静载试验时,在额定荷载下,主梁实测挠度值(由实际上拱值算起)应小于主梁跨度的()。
1/500
1/600
1/700
1/800
(30)对于同一缺陷,使用三种无损检测方法进行检测时,缺陷合格的标准为()。
其中一种方法评定合格时为合格
其中二种方法评定合格时为合格
三种方法评定均合格时为合格
根据具体情况综合分析
(31)金属热喷涂保护系统的涂层厚度检验时:
当有效表面的面积在()时,应采用“十点测量法”,并取10次测量值的算术平均值为该基准面的局部厚度。
1m2以上
0.5m2以上
2m2以上
(32)移动启闭机两平行轨道的接头间隙不大于()mm。
3
5
(33)带有可见缺陷的钢材表面涂覆涂料前的处理等级共分三种,其中大部分缺陷已被清除的处理等级为()。
轻度处理
中度处理
彻底处理
非常彻底处理
(34)拦污栅栅体框架组装后检验各构件相互位置及几何尺寸,栅体的竖向、横向直线度要求应凸向迎水面,并检验边梁对角线相对差不大于4mm、栅体扭曲不大于()mm。
(35)()启闭机结构紧凑、承载能力大、运行平稳可靠、安装维护方便,是水利水电工程应用最为广泛的一种启闭机。
(36)弧门铰座的基础螺栓中心和设计中心位置偏差应不大于()mm。
(37)压力钢管碳素钢一类焊缝超声波检测探伤长度占全长的百分比要求为不小于焊缝长度的()。
25%
30%
50%
100%
(38)铸钢件表面不能有()、冷隔和缩松等缺陷。
气孔
裂纹
飞溅
折叠
(39)当载荷达到()额定启闭力时,启闭机荷载控制装置应具有自动切断主回路和报警功能。
105%
110%
115%
120%
(40)门体边纵梁跨距:
弧形闸门边梁及纵梁由门顶至门底的中心跨距应一致,检验边梁与纵梁跨距的偏差不超过()mm。
多项选择题(每题1分,共20分)
(1)闸门涂装过程主要控制检验项目有()。
除锈后表面粗糙度和清洁度
金属喷镀层的厚度和金属附着力
喷涂层的厚度及封闭底漆的附着力
中间层、表面层涂层的厚度及针孔(致密度)和干膜总厚度
(2)关于压力钢管安装焊缝缺欠处理和焊补说法正确的是()。
焊缝内部或表面发现裂纹时,应进行分析,找出原因,制订措施后方可焊补
返工后的焊缝,应进行射线检测或超声波检测
对于高强钢的钢管,同一部位的焊缝返工次数不宜超过2次;
超过规定次数的返工,应制订可靠的技术措施后方可进行
管壁表面凹坑深度大于板厚的10%或大于2mm,应进行焊补
(3)液压启闭机出厂试验检测主要包括()。
耐压试验
外泄漏试验
空载试验
动载试验
最低动作压力试验
(4)启闭机应有的电气保护包括()等。
失压保护
缺相保护
限位保护
过载保护
(5)人字闸门整体组装时,应以()为基准线。
门叶中心线
顶、底枢中心线
底横梁中心线
顶枢轴孔控制线
(6)液压启闭机的组成包括()。
油泵
油缸
控制调节装置
辅助装置
(7)耙斗式清污装置按照安装方式不同,分为()。
固定式
移动式
旋转式
上升式
(8)压力钢管制造时,横截面的形状偏差应符合下列规定()。
圆形截面的钢管,圆度不大于3D/1000,且最大值不大于30mm,每端管口应测2对直径,两次测量应错开40°
。
椭圆形截面的钢管,长轴a和短轴b的长度与设计尺寸的偏差不大于3a(3b)/1000,且极限偏差±
6mm
椭圆形截面的钢管,长轴a和短轴b的长度与设计尺寸的偏差不大于2a(2b)/1000,且极限偏差±
5mm
矩形截面的钢管,长边A和短边B的长度与设计尺寸的偏差不大于3a(3b)/1000,且极限偏差±
正多边形截面的钢管,外接圆直径D的最大直径和最小直径之差不大于3D/1000,
(9)固定卷扬式启闭机零部件质量检测中,加工后的制动轮工作表面一旦发现()缺陷,不允许焊补处理,直接报废。
气孔
划痕
砂眼
(10)人字门背拉杆的调整应符合以下要求:
()。
门叶横向直线度不得超过规范的相应规定
门轴柱和斜接柱的正面直线度不得超过规范的相应规定
背拉杆宜分步参照设计预应力值进行调整
调整应在自由状态下进行
门叶底横梁在斜接柱下端点的位移应满足规范规定的要求
(11)压力钢管的水压试验,在规范中要求宜做水压试验的主要有()。
明管
埋管
岔管
伸缩节
(12)液压启闭机出厂试验主要包括()。
内、外泄漏试验
(13)在磁粉探伤中,磁粉的()等对工件表面的磁痕显示有很大的影响。
粒度
颜色
成分
磁性
(14)液压启闭机机架钢梁与推力支座安装质量检验工具主要有()。
放大镜
水准仪
垂球
钢丝线
(15)液压式启闭机现场试验检测时,对于闸门沉降试验要求有()。
在24h内,闸门因液压缸的内部漏油而产生的沉降量不大干100mm
24h后,闸门沉降量超过100mm时,要有警示信号提示
72h内自动复位次数不大于2次
闸门沉降量超过200mm时,液压系统具备自动复位的功能
(16)平面闸门埋件安装的公差或极限偏差常用的检测工具有()。
水准仪、经纬仪
游标卡尺
角尺
(17)固定卷扬式启闭机安装工程单元工程质量评定合格标准为()。
投运后运行正常
主要项目全部合格或优良
一般项目90%以上合格或优良
试运转符合要求
(18)射线探伤的安全保护包括()。
屏蔽防护
距离防护
时间防护
方向防护
(19)测量焊缝的外形尺寸采用的工具有()。
量规
标准样板
(20)焊接接头的无损检验:
渗透探伤的基本操作步骤包括()。
预处理
乳化
显像
渗透
判断题(每题1分,共40分)
(1)移动式启闭机门架(桥架)构件尺寸偏差检测主要是对门架(桥架)翼板和腹板焊接前的尺寸偏差进行检测()
正确
错误
(2)动载试验是启闭机吊具上的试验载荷,是额定载荷的1.1倍,启闭机做动载试验时,可只进行起升机构的运行试验()
(3)埋件安装前,要求对埋件的各项尺寸进行复检()
(4)工作面局部不平度为加工后的构件工作面两米长度范围内具有的凹凸不平值()
(5)焊缝磁粉检测缺欠的可探测性取决于其主轴线相对于磁场方向的夹角()
(6)焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次()
(7)弧形闸门的安装基准是铰座的轴孔中心,埋件安装首先要将弧门的铰座安装固定好,才能安装其他埋件()
(8)钢材表面粗糙度比较样块,应仔细保管若出现任何明显磨损,则应报废,若还合适,则应重新校正()
(9)平面闸门和人字闸门整体组装后应进行闸门静平衡试验()
(10)防腐涂层结合强度为漆膜与被涂面之间(通过物理的和化学作用)结
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